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doc 【毕业设计】椭圆盖注射模毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:35 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】椭圆盖注射模毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....使进水与出水的温差不大于合理选择冷却水道形式和确定冷却水管接头位置冷却谁管道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象,冷水管道进出接头应埋入模板内。查表得到材料聚丙烯的成型温度模具温度和脱模温度的参数分别为∽∽∽冷却介质有冷却水和压缩空气,由于水的热容量大,传热系数大,成本低,所以本模具也设计使用冷却水达到冷却目的。冷却系统计算单位时间内从型腔散发的总热量每次需要的注射量件浇确定生产周期查塑料成型参数表得生产周期∽本设计去生产周期聚丙烯单位热流量查塑料性质参数表得热流量每小时需要注射的次数次次每小时的注射量求从型腔内发出的总热量总求模具表面空气对流所散去的热量散自然对流时的传热系数,单位为当时,计算系数ξ,按如下经验公式计算ξξ式中分别为模具平均温度和室温,查表分别取和能够发生对流的模具表面积,单位为模具整体长宽高约,加上凸凹面等,所以模具四周与空气接触的侧表面积......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....本模具设计采用带头导套,到头导套的尾部可以与另模板配合起定位作用,可以省去定位销的效果带头导柱轴向固定容易,可以防止拔出而不用另设防拔出机构。导套简图如下图导套简图导套壁厚通常在∽,视内孔大小而定,大者取大值。根据导柱的孔来看,导套壁厚取导柱与导套的配合及布置导柱工作部分长度比型芯端面高度高出导柱工作部分的配合精度采用导柱固定部分配合精度采取导套外径的配合精度采取配合长度通常采取培植直径的∽倍,既,其余部分可以扩充孔,以减小摩擦,并降低加工难度导柱与导套的材料选用碳素工具钢,淬火处理硬度到达∽导柱工作部分的表面粗糙度为,固定部分导套内外圆柱面表面粗糙度去。④导柱头部制成圆头形导套的前端倒角,倒角半径为本模具的椭圆型芯最容易受损,从保护型芯不受损坏来设计,导柱设在动模边导柱不应设在矩形模具四角的危险断面上,通常导柱中心至模具外缘至少有个导柱直径的厚度,或设在长边离中心线的处最为安全......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....因此模具型腔应该具有足够的强度和刚度。型腔内镶件侧壁厚度按刚度条件计算得按强度条件计算由于型腔内镶件其四周还有外镶件过盈配合,综合刚度和强度的校核结果,型腔内镶件策壁厚度取,外镶件厚度为长短轴分别为和组成的椭圆环。由以上计算的结果,当时为型腔内镶件椭圆顶部的壁厚,那么型腔板的厚度为型腔深度与壁厚之和,为。动模型腔侧壁厚度强度校核按照注射成型模具型腔侧壁厚度经验公式侧壁厚度长短按刚度条件校核分别得长短按强度条件计算长短根据厚度尺寸和校核结构,侧壁厚度合适,故本模具型腔侧壁厚度,另外动模板厚度也取式中模具材料的弹性模量,碳钢为型腔压力,般取∽,本设计计算中统取刚度条件,即允许变形量,查表∽,本设计计算中统取值模具材料的许用压力,般合金模具钢许用压力为∽,本设计计算中统取值型腔半径尺寸,由于本模具型腔为椭圆形,半径取的是约值,或长短轴分别计算凸凹模尺寸计算型腔内镶件尺寸计算由于没有说明塑件公差等级......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....为椭圆半球近似球形的半径,分别为椭圆的长轴和短轴。开模率ν其中为注射成型周期,即总生产周期,分别为注射时间和冷却时间,查塑料注射成型参数表,∽,∽,设计模具的注射时间和冷却时间均为ν综合两点计算结果得散综合的计算结果比较总散,即模具型腔发出的总热量总小于模具表面空气对流所散去的热量散,所以,本设计的模具结构中不设置冷却装置,采用自然冷却。其它设计为了保证注射模准确合模和开模,在注射模中必须设置导向机构。导向机构的作用是导向定位以及承受定的侧向压力。导向机构的形式主要有导柱导向和锥面导向。由于本模具生产的塑件为瓶盖,精度要求高,所以设计导柱成导套配合,可以达到精度高,生产批量大的目的,同时设计导柱和导套要符合以下几点导柱应合理地均布在模具分型面的四周,导柱中心至模具外缘应有足够的距离,以保证模具强度导柱的长度应比型芯凸模端面的高度高出∽......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....按照该精度查到长轴尺寸短轴尺寸和深度尺寸的公差分别为,所以三个尺寸分别标为长短轴径向尺寸和深度计算,长短深型腔内镶件简图如下图型腔内镶件简图型腔外镶件尺寸计算按照精度级查到长轴尺寸相对椭圆环型腔为短轴尺寸相对椭圆环型腔为和深度尺寸的公差分别为,所以三个尺寸分别标为。长短轴径向尺寸和深度计算长短型腔外镶件简图如下图型腔外镶件简图型腔板成型部位尺寸计算按照精度级查到长轴尺寸相对外镶件为短轴尺寸相对外镶形型芯过盈配合并且有限位螺钉连接,为了矩形型芯固定的稳定和限位螺钉的紧固,垫板的厚度定为。模温调节与冷却系统设计塑料在成型过程中,模具温度会直接影响塑料的充模定型成型周期和塑件质量。所以模具上需要设置温度调节系统以达到理想的温度要求,温度调节系统又可分为冷却系统和加热系统两类。冷却系统设计原则尽量保证塑料收缩均匀,维持模具的热平衡冷月水孔的数量越多,孔径越大......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....使进水与出水的温差不大于合理选择冷却水道形式和确定冷却水管接头位置冷却谁管道尽量避免与模具上其他机构发生干涉现象,冷水管道进出接头应埋入模板内。查表得到材料聚丙烯的成型温度模具温度和脱模温度的参数分别为∽∽∽冷却介质有冷却水和压缩空气,由于水的热容量大,传热系数大,成本低,所以本模具也设计使用冷却水达到冷却目的。冷却系统计算单位时间内从型腔散发的总热量每次需要的注射量件浇确定生产周期查塑料成型参数表得生产周期∽本设计去生产周期聚丙烯单位热流量查塑料性质参数表得热流量每小时需要注射的次数次次每小时的注射量求从型腔内发出的总热量总求模具表面空气对流所散去的热量散自然对流时的传热系数,单位为当时,计算系数ξ,按如下经验公式计算ξξ式中分别为模具平均温度和室温,查表分别取和能够发生对流的模具表面积,单位为模具整体长宽高约,加上凸凹面等,所以模具四周与空气接触的侧表面积......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....导柱采用等直径不对称的布置方式。总上所述与计算个零件的尺寸,支撑条的高度为主副顶板的厚度加上主顶板的运动间隙,计算可得高度支。由导柱的尺寸直径,为了使导柱中心到支撑条壁边缘的距离大与导柱直径而保安全,故支撑条的厚度支。支撑条的长度与型腔板等的宽度相等均为。模具装配图装配图图装配图动模板导柱轴销杠杆托板螺钉拉杆托板顶杆限位支柱主顶板副顶板螺栓轴销限位螺钉垫板矩形型芯半球型芯塑件型腔内镶件型腔外镶件定位螺栓定模座板定位圈浇口套浇口导套油槽型腔板楔杆螺钉挡块杠杆轴销弹簧工作原理为椭圆形瓶盖,制品把手的下空部位近似于半圆形,脱模时成型该部位的半球型芯以弧形轨迹抽出,整个脱模过程采取了二次顶出,第次是将芯轴顶离动模板,使半球型芯有回转余地,第二次是顶杆前移而拉杆不动,拉杆相对于芯州产生个力矩,实现半球型芯的回转脱模,由限位支柱限制副顶板移动,这个过程芯轴相对顶杆为浮动......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....这样压力损失小,进料速度快,成型容易另外,传递压力好,保压补缩作用强,简化模具结构,制造方便。查型注射机参数表,得喷嘴口直径塑件厚度由经验数据公式得浇口小端面直径∽∽,∽本设计中,浇口由于结构限制,分为部分,两部分之间有密封圈密封防止溢料。在定模板座部分浇口长,在行腔板部分浇口在型腔壁厚度校核后长,共长。为了便于加工,在定模座板和型腔板衔接棉初断面尺寸直径取。浇口套浇口套般为标准件,使用浇口套模具有利于安装,更换方便,浇口套不用自己抛光,减少加工工序。本设计中,浇口套的尺寸为直径,高,其中套在定模座板上的肩台直径,高。浇口套与喷嘴配合的圆凹槽深,直径。排气系统设计溢流模具设计时应注意防止设计缺陷而造成在塑件加工时有溢流现象的产生。这是就要注意模具的表面精度是否合理,密封是否严密等。排气在注射成型过程中,模具内除了型腔和浇注系统中原有的空气外,还有塑料受热或凝固产生的低分子挥发气体......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....常用低碳钢经渗碳∽,淬火∽,也可以采用或碳素工具钢,经淬火处理④为了使导柱能顺利进入导套导柱端面应做成锥形或半球形,导套的前端也应倒角导柱设在动模侧可以保护型芯不受损伤,而设在定模侧则便于顺利脱模取出塑件,因此可根据需要而决定装配方式除了动模定模之间设导柱导套外,般还在动模座板与推板之间设置导柱和导套,以保证推出机构的正常正常运动导柱的直径应根据模具的大小而决定,可参考标准模架数据选取。导柱参照经验,本模具属于中小型模具,其导柱直径越为模板两直角边之和的∽。本模具两直角边之和约为,按照的标准计算得导柱的直径为,根据国标和参考标准模架,导柱的直径确定为导柱的形式为有肩导柱,开设油槽,内存润滑油,既可以与另模板配合起定位作用,有定位销效果,还可以减小导柱导向的摩擦。导柱还支撑模板的重量,所以导柱直径按下式校核Л校核导柱直径不合格,根据国标和参考标准模架,导柱的直径更改后确定为......”

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