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doc 【毕业设计】手电筒的结构设计与加工制造 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:26 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:09

《【毕业设计】手电筒的结构设计与加工制造》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....陶瓷刀具材料可分为氧化铝基陶瓷氮化硅基陶瓷赛阿龙陶瓷三大类。确定加工刀具用数控车床加工手电筒各部分。刀具都选用车削刀具。车刀类型尖形车,二〇二年十二月十九日星期三圆弧形车刀,成形车刀。本课题选用的是尖形车刀,具体如表,表所示。表加工刀具列表序号装刀工位刀具名称数量加工表面范围材质端面车刀粗精车端面硬质合金外圆防刀粗精车外圆及端面硬质合金外圆车刀粗精车外圆硬质合金切槽刀切槽硬质合金外螺纹车刀外螺纹硬质合金内螺纹车刀内螺纹硬质合金内镗孔刀粗精车内孔硬质合金尾台套筒钻头钻通孔高速钢尾台套筒钻头钻孔高速钢尾台套筒钻头钻通孔高速钢尾台工序的方法加工零件,即在次装夹中,尽可能用同把刀具加工出可能加工的所有部位,然后再换另把刀加工其他部位。工序的安排原则工序定义工件在个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那部分工艺过程。数控加工与机械加工顺序的安排般应遵循以下原则上道工序的加工不能影响下到工序的定位与夹紧......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....用外圆刀加工倒角倒角倒角,。再用切槽刀切退刀槽。后用外螺纹刀加工螺纹。最后切断。夹铝棒左端处对剩余加工后盖部分用钻头钻孔深度,用镗孔刀加工倒角,。再用内螺纹刀加工螺纹。后用外圆刀加工倒角,。最后切断。切断前在加工外圆或内孔末端延长供切断需要。工序加工余量的确定二〇二年十二月十九日星期三加工余量是指加工过程中所切去的金属层厚度。余量有工序余量和加工总余量毛坯余量之分。工序余量是指为完成道工序所必须切除的金属层厚度,即相邻两工序的工序尺寸之差。加工总余量是指由毛坯变为成品的过程中,在加工表面上所切除的金属层总厚度,即毛坯尺寸与零件图设计尺寸之差。加工后手电筒的使用加工后手电筒各部分实物效果用数控车床加工出各部分实物,如图,图所示。图手电筒前盖左,主体右实物图图手电筒圆筒左,后盖右实物图加工后手电筒使用效果图手电筒各部分和线路开关配合后的使用效果达到了常规手电筒的要求,如图示......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....装夹次数减少到次,毛坯不用锯床切断,减少锯床切料时占用的时间,节省材料。次装夹加工两个零件能提高这两个零件配合时的同轴度,使配合更加趋向于完美。图成型切断图前个加工成型后切断再加工后个的方法。如图所示。加工完前盖后用切断刀切断。再对切断后的右端部分进行加工。加工出主体后再切断。加工手电筒圆筒,手电筒后盖也是该方法,只是装夹次数有两次。二〇二年十二月十九日星期三量具的选择原则选择量具的原则要保证测量的准确性,计量器具的性能指标是选用计量器具的主要依据。加工方法,批量和数量选择计量器具。根据零件的结构特性大小形状重量材料刚性和表面粗糙度选用计量器具。零件所处的状态和所处的条件选择计量器具。本次加工选择的量具螺纹规,千分尺,千分尺,带表游标卡尺,深度游标卡尺,内径百分表,内径百分表。刀具的选择刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....最好连续进行,以减少重新定位或换刀所引起的误差。在同次安装中,应先进行对工件刚性影响比较小的工序,确保工件在足够刚二〇二年十二月十九日星期三性条件下逐步加工完毕零件加工过程工序数有两种原则,种是工序集中原则,另种是工序分散原则。本次加工选用工序集中原则。手电筒主体部分加工工序卡,如表所示。其它部分工序卡见附录。表手电筒主体加工工序卡数控加工工序卡零件名称主体零件图号产品名称手电筒设备名称及型号数控卧式车床材料名称铝硬度工序名称加工主体工序号备注采用加工成型后切断方法来做工步号工步内容切削用量刀具量具背吃刀量进给量主轴转速工位名称编号名称粗车右端面端面车刀粗车倒角锥度倒角。外圆防刀千分尺精车倒角锥度倒角......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....所以刀具词般就理解为金属切削刀具。刀具的选择是在数控编程的人机交互状态下进行的。应根据机床的加工能力工件材料的性能加工工序切削用量以及其它相关因素正确选用刀具及刀柄。刀具选择总的原则是刀具的精度高刚度好耐用度高,而且要求尺寸稳定安装调整方便。数控加工刀具的要求在车削的过程中,车刀的切削部分是在较大的切削抗力,较高的切削温度和剧烈的摩擦条件下进行工作的。车刀的切削部分是否具备优良的切削性能,直接影响了车刀的寿命长短和切削效率的高低,也影响加工质量的好坏,因此车刀的切削部分材料应该满足以下的要求应该具有高硬度,应该具有的耐磨性,应该具有耐热性,应该具有足够的强度和韧性,应该具有良好的工艺性。刀具的材料目前使用的刀具材料种类繁多,主要有金刚石立方氮化硼陶瓷金属陶瓷硬质合金和高速钢等。不同刀具材料具有不同的性能,并有其特定的应用范围......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....陶瓷刀具材料可分为氧化铝基陶瓷氮化硅基陶瓷赛阿龙陶瓷三大类。确定加工刀具用数控车床加工手电筒各部分。刀具都选用车削刀具。车刀类型尖形车,二〇二年十二月十九日星期三圆弧形车刀,成形车刀。本课题选用的是尖形车刀,具体如表,表所示。表加工刀具列表序号装刀工位刀具名称数量加工表面范围材质端面车刀粗精车端面硬质合金外圆防刀粗精车外圆及端面硬质合金外圆车刀粗精车外圆硬质合金切槽刀切槽硬质合金外螺纹车刀外螺纹硬质合金内螺纹车刀内螺纹硬质合金内镗孔刀粗精车内孔硬质合金尾台套筒钻头钻通孔高速钢尾台套筒钻头钻孔高速钢尾台套筒钻头钻通孔高速钢尾台工序的方法加工零件,即在次装夹中,尽可能用同把刀具加工出可能加工的所有部位,然后再换另把刀加工其他部位。工序的安排原则工序定义工件在个工位上被加工或装配所连续完成所有工步的那部分工艺过程。数控加工与机械加工顺序的安排般应遵循以下原则上道工序的加工不能影响下到工序的定位与夹紧......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....使用右效果图加工后手电筒使用方法二〇二年十二月十九日星期三手电筒处在三种情况下的开关图片,如图所示。图手电筒处在三种情况开关处有个红色按钮,个推档红色按钮后突出部分,开关外壳与筒身之间有层绝缘体。手电筒三种情况使用方法图左情况将推档推到最前档时,按下红色按钮,手电筒放光。图中情况将推档推到中间档时,按下按钮,手电筒不放光。图右情况将推档推到最后档时,按下红色按钮,手电筒发光。结论本课题是从常规手电筒的结构分析方面对手电筒进行了设计造型加工制造。设计中碰到很大问题,主要体现在尺寸设计,因为发光体,反光杯,聚焦反射镜,弹簧都是现有的。筒身各部分的尺寸设计要在严格考虑现有部件的尺寸下完成,这样才能使整个手电筒能完全配合起来。设计完成后,下面步骤能更直观的进行。在结构设计造型到加工制造等系列有条有理的过程下。完成了最后手电筒的制造。这当中付出了很多精力也学到了很多知识,最重要的是了解到并参与了整个产品制造的全过程......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....用软件来画出图纸。数控车是优秀的国产软件,也是全国数控工艺员职业资格培训指定使用软件。它高效易学,具有卓越的数控加工工艺性能和完善的外部数据接口,如图图图图图所示。二〇二年十二月十九日星期三图手电筒前盖图手电筒主体二〇二年十二月十九日星期三图手电筒圆筒图手电筒后盖二〇二年十二月十九日星期三图手电筒装配图手电筒的加工制造毛坯及材料的选择毛坯的选择是零件设计中的重要环。合理选择毛坯的类型,会使零件制造工艺简便生产率高质量稳定成本降低。毛坯种类有种如下铸件毛坯锻件毛坯轧材毛坯挤压件毛坯冲压毛坯和非金属毛坯。材料选用铝棒。铝银白色轻金属。有延性展性质轻良好的导电性和导热性高反射性和耐氧化性。商品常制成棒状片状箔状粉状带状和丝状。在潮湿空气中能形成层防止金属腐蚀的氧化膜。是地壳中含量最丰富的金属元素......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....刀具刀位点相对于工件运动的轨迹称为加工路线。确定加工路线是编写程序前的重要步骤,加工路线的确定应遵循以下原则加工路线应保证被加工零件的精度和表面粗糙度且效率较高。使数值计算简单,以减少编程工作量。应使加工路线最短,这样既可以减少程序段,又可以减少空刀时间。此外,确定加工路线使,还要考虑工件的加工余量和机床刀具的刚度等情况,确定是次走刀,还是多次走刀来完成加工,以及在铣削加工中是使用顺铣还是逆铣等。手电筒前盖主体加工路线,如图所示。二〇二年十二月十九日星期三图手电筒前盖主体部分,前盖右主体左夹铝棒左端处加工前盖用钻头钻孔深,用镗孔刀加工倒角及。用内螺纹刀加工内螺纹深。再用外圆防刀加工锥度。最后切断。加工主体部分路线用镗孔刀加工。再用外圆防刀加工,倒角锥度,倒角和。接着用切槽刀切退刀槽。后用外螺纹刀加工螺纹。最后切断。切断前在加工外圆或内孔末端延长供切断需要。手电筒圆筒后盖加工路线,如图所示。图手电筒圆筒后盖部分......”

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