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ppt 高中英语信息技术与教学整合Unit4Sharinglanguagepoints ㊣ 精品文档 值得下载

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《高中英语信息技术与教学整合Unit4Sharinglanguagepoints》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....冲裁方案的确定冲裁工艺方案的确定在冲裁工艺分析和技术经济分析的基础上,根据冲裁件的特点确定工艺方案。工艺方案分为冲裁工序的组合和冲裁顺序的安排。冲裁工艺方法的选择冲裁工序分为单工序冲裁复合冲裁和级进冲裁三种。单工序冲裁是在压力机次行程内只完成个冲压工序的冲裁模。复合冲裁是在压力机次行程内,在模具的同位置同时完成两个或两个以上的冲压工序。级进冲裁是把冲裁件的若干个冲压工序,排列成定的顺序,在压力机的次行程中条料在冲模的不同位置上,分别完成工件所要求的工序。其三种工序的性能见表表单工序冲裁级进冲裁和复合冲裁性能比较项目单工序模复合模级进模生产批量小批量中批量和大批量中批量和大批量冲压精度较低较高较高冲压生产率低,压力机次行程内只能完成个工序较高,压力机次行程内可完成二个以上工序高,压力机在次行程内能完成多个工序实现操作机械化自动化的可能性较易......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....合理安排生产可采用前后自动送料方式。定位方式的选择因为该模具采用的是条料,控制条料的送进方向采用导料板,无侧压装置。控制条料的送进布局采用挡料销定距。而第件的冲压位置因为条料长度有定余量,可以靠初始挡料销来定。卸料出件方式的选择刚性卸料是采用固定卸料板结构,常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。弹性卸料具有卸料与压料的双重作用,主要用在冲料厚在及以下厚度的板料,由于有压料作用,冲裁件比较平整。弹压卸料板与弹性元件卸料螺钉组成弹压装置。因为工件料厚为,卸料力般,为保证工件的平整度。可采用弹性卸料装置。导向方式的选择方案采用对角导柱模架。由于导柱安装在模具压力中心对称的对角线上,所以上模座在导柱上滑动平稳。常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模复合模。方案二采用后侧导柱模架。由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....冲压过程中的技术不断呈上升趋势,尤其像些高精度的工艺的快速发展,使冲压件的精度更加准确,大大提高了生产率,使冲压工艺提高到了个新的发展水平,有着高质量。几年前的精密冲压,主要是指平面部分的精冲,现在,除了精冲是精密弯曲,轧制,冲压等,可以形成复杂的零件的精密三维。过去精密冲裁只适用于薄料中,现在的精密冲裁可适用的板厚达到二十五毫米之多,对于些高强度合金材料我们也照样可以采用精冲。当然,不单单是精密冲裁,像很多复合成形,超塑性成形,电磁成形都在快速的发展,所以未来模具产业前景是片光明。但有时候产品的淘汰率高,光使用之前的冲压小设备是无法满足产品批量小更换速度快等要求的,所以得使用些通用组合模具数控冲孔设备等,这才使得冲压生产适合大批量生产,而且也适用于小批量生产......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....只能在单机上实现部分机械操作容易,尤其适应于单机上实现自动化生产通用性通用性好,适合于中小批量生产及大型零件的大量生产通用性较差,仅适合于大批量生产通用性较差,仅适合于中小型零件的大批量生产冲模制造的复杂性和价格结构简单,制造周期短,价格低冲裁较复杂零件时,比级进模低冲裁较简单零件时低于复合模生产要求大批量生产。为提高生产率,根据上述方案分析比较,由于孔之间距离较近,而且具有两个凹槽,所以采用级进模冲裁。模具总体结构的确定模具类型的选择由以上冲压工艺分析可知,采用级进模生产。送料方式的选择由于零件的生产批量是大批量及模具类型的确定,合理安排生产可采用前后自动送料方式。定位方式的选择因为该模具采用的是条料,控制条料的送进方向采用导料板,无侧压装置。控制条料的送进布局采用挡料销定距。而第件的冲压位置因为条料长度有定余量,可以靠初始挡料销来定......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....从而使成形能力和使用效果也有所改善,之前的材料相对来说有点笨重,各方面性能也不突出,现在随着很多新技术的发展,质量轻结构强度高的材料已不是问题了,像些高强度板材的研发成功,对于像很多应用到这种技术的汽车构件来说,提高的不单单是性能,效益,也更加环保轻便。冲压件工艺分析图零件简图生产批量中等批量材料钢材料厚度材料分析表抗剪性能材料名称牌号材料状态抗剪强度抗拉强度钢已退火由上表可知钢具有较好的冲裁成形性性能,适合要求较高的零件。综合评比均适合冲裁加工。零件结构零件结构形状相对简单,为矩形结构,无尖角,对冲裁加工较为有利。零件中有个圆孔,个异形孔,最小尺寸为,两边还有两个缺口,孔离工件边缘以及孔之间的距离最小为。根据该零件形状来分析,该零件的结构满足冲裁要求。尺寸精度零件图的技术要求中,未注公差等级按。又因该冲件结构简单基本对称尺寸不大......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....冲裁方案的确定冲裁工艺方案的确定在冲裁工艺分析和技术经济分析的基础上,根据冲裁件的特点确定工艺方案。工艺方案分为冲裁工序的组合和冲裁顺序的安排。冲裁工艺方法的选择冲裁工序分为单工序冲裁复合冲裁和级进冲裁三种。单工序冲裁是在压力机次行程内只完成个冲压工序的冲裁模。复合冲裁是在压力机次行程内,在模具的同位置同时完成两个或两个以上的冲压工序。级进冲裁是把冲裁件的若干个冲压工序,排列成定的顺序,在压力机的次行程中条料在冲模的不同位置上,分别完成工件所要求的工序。其三种工序的性能见表表单工序冲裁级进冲裁和复合冲裁性能比较项目单工序模复合模级进模生产批量小批量中批量和大批量中批量和大批量冲压精度较低较高较高冲压生产率低,压力机次行程内只能完成个工序较高,压力机次行程内可完成二个以上工序高,压力机在次行程内能完成多个工序实现操作机械化自动化的可能性较易......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....操作者可以看见条料在模具中的送进动作。但是不能使用浮动模柄。方案三采用四导柱模架。具有导向平稳导向准确可靠刚性好等优点。常用于冲压件尺寸较大或精度要求较高的冲压零件及大量生产用的自动冲压模架。方案四采用中间导柱模架。导柱安装在模具的对称线上,导向平稳准确。只能个方向送料。图导柱模架中间导柱模架后侧导柱模架对角导柱模架四导柱模架根据以上方案比较并结合模具结构形式和送料方式,为提高模具寿命和工件质量,采用后侧导柱模架,操作者可以看见条料在模具中的送进动作。由于前面和左右不受限制,能满足工件成型的要求。即方案二最佳,采用后侧导柱模架,由右向左送料。工艺计算排样方法与原则由于产量大,材料利用率是项很重要的经济指标,要提高材料利用率就必须减小废料面积,条料在冲裁过程中翻动要少,使工人操作方便安全,减轻劳动强度,排样应保证冲裁件的质量,无论是采用有废料或少无废料的排样......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....由查表,。根据零件图可算冲孔轮廓长度则冲孔落料时的卸料力的计算卸落式中卸卸料力落落料力卸料系数,查冲压模具简明设计手册表,其值为,取。则卸落冲孔时的推件力的计算推冲式中推推料力推料系数,查冲压模具简明设计手册表,其值为梗塞在凹模内的制件或验证码,用户名或者密码,请重新输入,进货及退货查询代码哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文进货信息进货退货添加进货代码进货信息计算输入的金额是否正确应付金额填写哈尔滨工业大学华德应用技术学院本科毕业设计论文,添加成功用户修改代码密码中不能含有非法字符,密码修改成功联板零件级进冲裁模设计摘要在本设计中,我的题目是联板的冲压模具设计。首先拿到工件后,我们需要进行分析,连接片的外形比较简单,属于般结构外形。外形依靠落料完成,冲孔依靠冲孔工序来完成,通过这个模具的设计......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....常用于较硬较厚且精度要求不高的工件冲裁后卸料。弹性卸料具有卸料与压料的双重作用,主要用在冲料厚在及以下厚度的板料,由于有压料作用,冲裁件比较平整。弹压卸料板与弹性元件卸料螺钉组成弹压装置。因为工件料厚为,卸料力般,为保证工件的平整度。可采用弹性卸料装置。导向方式的选择方案采用对角导柱模架。由于导柱安装在模具压力中心对称的对角线上,所以上模座在导柱上滑动平稳。常用于横向送料级进模或纵向送料的落料模复合模。方案二采用后侧导柱模架。由于前面和左右不受限制,送料和操作比较方便。因为导柱安装在后侧,操作者可以看见条料在模具中的送进动作。,制造周期短,价格低冲裁较复杂零件时,比级进模低冲裁较简单零件时低于复合模生产要求大批量生产。为提高生产率,根据上述方案分析比较,由于孔之间距离较近,而且具有两个凹槽,所以采用级进模冲裁。模具总体结构的确定模具类型的选择由以上冲压工艺分析可知,采用级进模生产......”

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