结构施工屋面工程清理自检初验垂直运输机械安装水电管线预埋填充砌体及室内装修室外装修室外工程安装调试进行试桩,共取个位置,试桩合格后向设计院提供试桩检测报告,方可进行施工。
基施工完后先对所有桩进行小应变检测,进行静载荷试验检测单桩极限承载力,试验根数不少于根,不做破坏性试验检测合格后方可进行筏板施工。
成孔后应检验桩孔是否符合设计要求,清除桩底虚土,单桩混凝土次浇完,不得出现离析断桩缩颈现象,确保垂直度。
土方开挖基础开挖应在认真研究整个建筑场地的工程地质及水文地质资料的基础上进行施工组织采用反铲挖掘机分两层进行。
下部挖到设计基础垫层以上,余下由人工清理。
基坑开挖时应注意边坡稳定,做好边坡支护,并定期观测对周围建筑物有无不利影响,边坡支护由相应设计施工资质的单位承担。
基坑周围地面米严禁堆载,并对基坑周围地面硬化,以防地表水和雨水渗漏,并保持周围排水顺畅。
基坑开控的废土应及时运离施工现场。
地基处理当彻底开挖好后,经勘察设计业主监理共同验收后再进行下道工序施工。
钢筋工程做好垫块,保证垫块的厚度准确,强度满足使用要求,严格按施工图纸要求的数量规格尺寸进行加工及绑扎,在下料前,对需下料的构件,进行下料分析,作为下料依据,钢筋工长向工人做技术交底,确保符合设计要求及施工规范。
柱绑扎牢固,浇筑混凝土时随时注意位移,由专人进行校正。
本工程所用钢筋均需有出厂合格证明,施工前,必须经复验合格后,方可采用,直螺纹接头钢筋均应由现场制作试件作工艺检验,合格后方可进行大批量生产。
钢筋的配料钢筋配料根据构件配筋图,分析出各种形状和规格的单根钢筋图并加以编号,然后打印出钢筋下料长度和根数,作为施工配料单,申请加工。
钢筋配料计算注意事项在设计图纸中,钢筋配置的细节问题无注明时,般可按构造要求处理。
配料计算时,要考虑钢筋的形状和尺寸,在满足设计要求的前提下有利于加工和绑扎。
配料时,要考虑施工需要的附加钢筋。
列入加工计划的配料单,将每编号的钢筋制作块料牌,作为钢筋加工的依据,并在安装中作为区别各工程项目构件和各种编号钢筋的标志。
钢筋配料单和料牌,应严格校核,必须准确无误,以免返工浪费。
钢筋制作钢筋除锈首先对于锈蚀的钢筋,严禁进入施工现场,对于在施工现场存放过程中锈蚀的钢筋通过以下两种途径进行除锈是在钢筋冷拉钢筋钢丝调直过程中除锈二是用机械方法除锈,在除锈过程中发现钢筋表面的氧化铁皮磷落现象严重并已损伤钢筋截面,或在除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点伤蚀截面时,应降级使用或不使用。
钢筋的弯曲成型弯钩弯折的有关规定Ⅰ级钢筋末端需作弯钩,其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的倍Ⅱ级钢筋末端直径需作或弯折时,Ⅱ级钢筋的弯曲直径不宜小于钢筋直径的倍。
平直部分长度应按设计要求确定弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径,不应小于钢筋直径的倍。
钢筋接头形式及要求框架梁框架柱主筋采用直螺纹机械连接接头,其余构件当受力钢筋直径时,应采用直螺纹机械连接接头,当受力钢筋时,可采用绑扎连接接头。
接头位置宜设置在受力较小处,在同根钢筋上宜少设接头。
受力钢筋接头采用机械接头时,在任且不小于区段内,和当采用绑扎搭接接头时,在任倍搭接长度的区段内,有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下要求机械连接接头受拉区接头数量,受压区接头数量不限绑扎连接接头受拉区接头数量,受压区接头数量。
模板工程本工程施工中多数使用竹胶板模板,必要时采用方木配合。
在支设模板前,必须进行基础柱梁楼板的配板设计,具体配板设计必须严格按照国家现行规定进行。
施工前的准备工作安装前,要做好模板的定位基准工作,其工作步骤是进行中心线和位置的放线首先引测建筑物的边柱或墙轴线,并以该轴线起点,引出每条轴线。
做好标高测量工作用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高要求,直接引测到模板安装位置。
进行找平工作模板承垫底部应预先找平,以保证模板位置正确。
防止模板底部漏浆。
常用找平方法是沿模板边线用水泥砂浆找平。
另外,在外墙外柱部位,继续安装模板前,要设置模板承垫条带,并校正其平直。
设置模板定位基准采用钢筋定位,即根据构件断面尺寸,切割定长度的钢筋或角钢头,点焊在主筋上,并按二排主筋的位置分档,以保证钢筋位置与模板位置的准确。
基础模板本工程的柱基部分,对模板支撑系统的强度刚性和稳定性要求较高。
柱模板的支设安装为了提高施工效率,柱模板的支设方法采用单块就位组拼和预组拼相结合两种方法。
单片预组拼的方法将事先预组拼的单片模板,经检查其对角线板边平直度和外形尺寸合格后,吊装就位并作临时支撑,随即进行第二片模板吊装就位,用形卡与第片模板组合成形,同时作好支撑。
如此再完成第三四片的模板安装就位组拼。
模板就位组拼后,随即检查其位移垂直度对角线情况,经校正无误后,立即自下而上地安装柱箍。
柱子安装时,应注意以下事项柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应并考虑留出。
梁柱模板分两次支设时,在柱子混凝土达到拆模强度时,最上段柱模先保留不拆,以便于与梁模板连接。
支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍全面检查校正柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口梁模板单片预组拼在检查预组拼的梁底模和两侧模板的尺寸对角线平整度及钢楞连接以后,先把梁底模吊装就位并与支架固定,再分别吊装两侧模板与底模拼接后设斜撑固定,然后按设计要求起拱。
梁模板安装时应注意以下事项梁口与柱头模板的连接特别重要,定要做好处理梁模支柱的设置,应经模板设计计算决定,般情况下采用双支柱时,间距以为宜模板支柱纵横方向的水平拉杆剪刀撑等,均应按设计要求布置当设计无规定时,支柱间距般不宜大于,纵横方向的水平拉杆的上下间距不宜大于,纵横方向的垂直剪刀撑的间距不宜大于采用扣件钢管脚手架作支架时,扣件要拧紧,要抽查扣件的扭力矩。
横杆的间距要按设计要求设置。
采用桁架支模时,要按事先设计的要求设置,桁架的上下弦要设水平连接,拼接桁架的螺栓要按拧紧,数量要满足要求。
梁支模程序放线搭设支模架支梁底模梁模起拱绑扎钢筋安垫块支梁侧证质量措施节能降耗施工方法项目部安装水表计量,并采用节水装置,避免跑冒滴漏的浪费现象用电安装电表进行计量,设专人检查维修,杜绝长明灯等浪费现象发生,同时加强用电安全管理,各种用电设备必须安装漏电保护器,并做到定期检查,保证无故障运行。
施工现场各种原材料堆放整齐,避免随意乱放,在使用过程中,严格按设计配合比等进行配料,避免材料浪费发生。
落地灰等在操作中做到随时清理,二次利用,减少操作中的浪费。
对图纸中设计的节能项目,严格按设计要求施工,确保节能效果。
在每项技术施工方案中增加节能施工方法。
节能施工的保证措施项目经理部对现场管理人员进行培训,增强节约能源资源意识,从思想上认识到要减少浪费。
项目经理部每月对施工现场工程材料消耗水电消耗统计检查和分析。
项目经理部对施工现场每月及不定期进行检查,发现问题及时处理。
凡涉及到节能降耗的施工方案必须经项目经理部技术负责人负责人审核,报监理审批后方可进行施工,以保证不降低设计标准,保证工程质量。
第九章工期网络图施工过程项目划分本工程施工过程划分为土方开挖桩基础工程基础底板垫层基础底板安装预埋主体结构安装预埋墙体砌筑安装预埋屋面工程内外装修安装预埋专业安装清理收尾竣工报验。
编排合理的施工顺序采用计算机进行施工进度计划的编排调整分别采取或综合采取技术措施组织措施合同措施经济措施来加快工程施工进度,提高劳动生产率优化施工程序,通过计算机辅助管理,合理确定控制关键线路。
工序合理搭接为保证基础主体装修均尽可能有充裕的时间施工,保质如期完成施工任务,必须充分考虑到各方面的影响因素,合理安排任务人力资源时间空间的总体布局,实行工期和时间连续实施立体交叉作业。
工程施工详细计划见附表五施工进度网络图。
第十章施工总平面图主要施工机械位置主要配备垂直运输设备采用塔吊,以及砼振动棒砂浆机物料提升机钢筋加工机械等。
确定塔吊位置,使塔吊覆盖面广。
且应使塔吊位于钢筋加工场地边,以利司机通视良好,便于操作。
布置模板堆场钢筋堆场场地,应在塔吊覆盖范围内,先满足主体施工要求。
建筑材料半成品的堆放现场设栋木工加工间,负责模板及配件的制作。
现场设钢筋加工间,负责钢筋的加工制作。
现场设搅拌站,负责零星混凝土及装修砂浆的搅拌。
临时供电供水网的布置施工临时用电均为三级配电,二级或以上保护。
从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。
施工现场内配电方式采用系统,并在总配电箱处做重复接地组,接地电阻小于。
消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。
其他内容严格执行施工现场临时用电安全技术规范。
根据业主提供的给水管道,沿道路四周环形布置,支管采用镀锌管,水管埋入地下深,并在适当部位布置阀门作为今后修理水管,不影响生产用,而且在基坑周围及木加工区分别布置消防水龙头各个,楼面施工用水设备,消防设施和施工用水龙头,采用二台扬程的水泵,由水泵接出根的水平管,分层设置立管,在每层分解出支管,就近装置只施工水龙头,并安装启动按钮,同时设置只铁皮蓄水池,由现场进水管送水,楼层施工用水主要用橡皮管,同时每层安装只消防龙头,设置只消防箱。
临时道路排水的布置在建筑物红线范围及业主指定的范围砌筑围墙,临时设施搭设大门的设置和标示牌的制作等按焦作市建设委员会制定的标准,为保证车辆畅通,沿基坑四周设置宽施工道路。
砂浆搅拌机,混凝土泵冲洗等用水量大的地方设沉淀池,经沉淀后排入甲方指定排水管道,沉淀池定期清掏。
生活用水经隔油池处理后排入甲方指定排水管道,厕所污水经化粪池处理后排入甲方指定排水管道。
施工现场地面硬化,并形成定坡度。
雨废水有组织排至沉淀






























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