再生铅冶炼技术改造项目可行性计划书.doc_中文版高速下载 ㊣ 精品文档 值得下载

，变电配电和 供电设备齐全，厂区内现有供电设施的富余量可以满足要求。

项目改 造部分完成后，全厂用水量将大幅减少，无需新增供水能力。

项目采 阀控型全密封免维护铅酸蓄 电池，使用寿命达到年。

全密封免维护铅酸蓄电池板栅合金材料 是配套于新型阀控型全密封免维护铅酸蓄电池的新型合金材料，同蓄 电池样具有广阔的市场前景。

另方面，我国在科技含量较高的铅 深加工产品开发方面力度还不够，特别是对特种铅材铅合金的强劲 需求不能满足，主要依赖进口。

正因如此，该项目产品在满足国内铅 酸蓄电池需求的同时，可以替代特种铅材铅合金的进口，在市场竞 争中处于十分有利的地位。

第三章建设条件 区域交通条件 老河口市位于湖北省西北部，汉江中游东岸，地理位置为北纬 ，东经。

老河口全市国土面积， 其中城区面积，城区位于全市中部西侧，汉江东岸。

汉江由环境中的含量同时以天然气为燃 料，减少二氧化硫的排放量。

通过以上技术和措施的应用，使种无浪费无污染高效率的 废旧铅酸蓄电池回收的目标得以实现 土建工程 改造预处理车间冶炼车间入回转短窑还原熔炼，生产成再生粗铅，冶 炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳，只需用碳作还原剂而不需加入 铁屑置换硫，减少弃渣量。

精炼后配制成铅基合金或生产精铅。

回转 短窑密闭性好，减少铅蒸气在工作由降低至，减 少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。

脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺，废硫酸萃取生产 蓄电池用纯硫酸，废塑料粉碎造粒后出售，废橡胶隔板返回出橡胶厂。

铅膏用碳作还原剂进中的硫酸铅转化成碳酸铅，目的是 其，起固硫作用，在冶炼之前，将铅膏中以硫酸铅形式存在的硫转 化到溶液中，回收副产品硫酸铵，避免冶炼过程中以二氧化硫的形式 排放其二，降低冶炼温度，冶炼温度可水 力浮选及筛分的方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部 分。

铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金，避免 金属铅进入高温冶炼系统，减少铅的挥发。

铅膏采用脱硫转化方法将其减少烟 尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。

实现项目目标的技术方案 该技术的原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸 后，送到锤式破碎机破碎，然后根据各组份密度与粒度的不同，用件，提高劳动效率。

主要目标达到 节能指标 年节约能源折标煤吨，按每吨标准煤元计算，节能经 济效益万元。

污染物减排目标 在年生产能力不变的情况下，年减少冶炼废弃渣吨项目的目标及技术方案 项目的目标是 循环利用铅二次资源，转化为高附加值的铅及铅合金产品 提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗 降低污染排放，长期满足严格的环保法规 改进劳动条格栅等措施完善污水处理系统，减少用水量，实现 生产用水的循环利用。

改扩建相关厂房 建设规模 项目建成后，形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅 万吨铅及铅合金万吨的规模和生产能力。

统和副产品回收系统，大幅度减少二氧化 硫的排放和铅蒸气挥发。

母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵 完善除尘系统，使除尘效率提高到以上，对车间弥散烟气 进行治理和控制，净化空气 采用沉淀和二氧化 硫的排放 选择合理炉型。

通过淘汰燃煤反射炉，改造为台燃气反射炉 及台铅屑连续熔炼回转炉，由燃煤改为燃气天然气，并增加富氧燃 烧，减少烟气排放 新增套烟气脱硫系低温熔炼需要 铅屑和铅膏分开处理。

新建铅屑连续熔炼回转炉，实现铅屑低 温快速连续熔炼，减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃 气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术，减少废气市环境保护十五计划和到年长远规划的要求。

建设内容 破碎分选废蓄电池散料。

完善破碎分选系统并新增铅屑二次清 洗转鼓散料振动加料机等设备，使系统满足废蓄电池散料分选及分 选物料更利于铅屑转炉等再生铅生产关键设备生产厂房及脱硫除尘 配套基础设施，使得企业获得更大的经济及环保效益，为以后扩大生 产规模作好准备。

项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规 划及老河口房及设备，在原有设施基础上完善并改造有关设施，提高生产效率， 达到节能减排的目的。

该厂区现有供电供水条件落实，水文地质稳 定，具备较好的建设条件。

另方面，通过新增破碎分选反射炉 回转短窑 以及投资及经济分析进行研究，并编制可行性研究报告。

主要结论 场址选择 蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目，在 蓄电池有限公司现有规划区域内建设。

方面，充分利用现有厂 要求。

采用现代化技术及管理手段，降低能源消耗。

可行性研究的范围 主要针对该项目的必要性及可行性工程方案实施进度招标 初步方案劳动定员环境保护，劳动安全消防，节能分析及计算 要求。

采用现代化技术及管理手段，降低能源消耗。

可行性研究的范围 主要针对该项目的必要性及可行性工程方案实施进度招标 初步方案劳动定员环境保护，劳动安全消防，节能分析及计算 以及投资及经济分析进行研究，并编制可行性研究报告。

主要结论 场址选择 蓄电池有限公司年产吨再生铅冶炼技术改造项目，在 蓄电池有限公司现有规划区域内建设。

方面，充分利用现有厂 房及设备，在原有设施基础上完善并改造有关设施，提高生产效率， 达到节能减排的目的。

该厂区现有供电供水条件落实，水文地质稳 定，具备较好的建设条件。

另方面，通过新增破碎分选反射炉 回转短窑铅屑转炉等再生铅生产关键设备生产厂房及脱硫除尘 配套基础设施，使得企业获得更大的经济及环保效益，为以后扩大生 产规模作好准备。

项目符合铅锌行业准入条件老河口市总体规 划及老河口市环境保护十五计划和到年长远规划的要求。

建设内容 破碎分选废蓄电池散料。

完善破碎分选系统并新增铅屑二次清 洗转鼓散料振动加料机等设备，使系统满足废蓄电池散料分选及分 选物料更利于低温熔炼需要 铅屑和铅膏分开处理。

新建铅屑连续熔炼回转炉，实现铅屑低 温快速连续熔炼，减少废气废渣量铅膏湿法脱硫转化后在燃 气反射炉或短窑内低温熔炼并施以氧气燃烧技术，减少废气和二氧化 硫的排放 选择合理炉型。

通过淘汰燃煤反射炉，改造为台燃气反射炉 及台铅屑连续熔炼回转炉，由燃煤改为燃气天然气，并增加富氧燃 烧，减少烟气排放 新增套烟气脱硫系统和副产品回收系统，大幅度减少二氧化 硫的排放和铅蒸气挥发。

母液经蒸发结晶回收副产品硫酸铵 完善除尘系统，使除尘效率提高到以上，对车间弥散烟气 进行治理和控制，净化空气 采用沉淀格栅等措施完善污水处理系统，减少用水量，实现 生产用水的循环利用。

改扩建相关厂房 建设规模 项目建成后，形成年处理废铅酸蓄电池万吨年产再生铅 万吨铅及铅合金万吨的规模和生产能力。

项目的目标及技术方案 项目的目标是 循环利用铅二次资源，转化为高附加值的铅及铅合金产品 提高能源利用效率，大幅度降低能源消耗 降低污染排放，长期满足严格的环保法规 改进劳动条件，提高劳动效率。

主要目标达到 节能指标 年节约能源折标煤吨，按每吨标准煤元计算，节能经 济效益万元。

污染物减排目标 在年生产能力不变的情况下，年减少冶炼废弃渣吨减少烟 尘排放吨减少排放吨减少铅尘排放吨。

实现项目目标的技术方案 该技术的原理是将整只废蓄电池在工厂集中经过自动打孔放酸 后，送到锤式破碎机破碎，然后根据各组份密度与粒度的不同，用水 力浮选及筛分的方式将其自动分选成铅金属铅膏橡胶塑料四部 分。

铅金属直接进入精炼锅在温度下熔铸成铅锑合金，避免 金属铅进入高温冶炼系统，减少铅的挥发。

铅膏采用脱硫转化方法将其中的硫酸铅转化成碳酸铅，目的是 其，起固硫作用，在冶炼之前，将铅膏中以硫酸铅形式存在的硫转 化到溶液中，回收副产品硫酸铵，避免冶炼过程中以二氧化硫的形式 排放其二，降低冶炼温度，冶炼温度可由降低至，减 少了因高温而造成大量铅蒸汽挥发。

脱硫母液进行净化蒸发结晶生产副产品硫酸胺，废硫酸萃取生产 蓄电池用纯硫酸，废塑料粉碎造粒后出售，废橡胶隔板返回出橡胶厂。

铅膏用碳作还原剂进入回转短窑还原熔炼，生产成再生粗铅，冶 炼时碳酸铅分解成氧化铅与二氧化碳，只需用碳作还原剂而不需加入 铁屑置换硫，减少弃渣量。

精炼后配制成铅基合金或生产精铅。

回转 短窑密闭性好，减少铅蒸气在工作环境中的含量同时以天然气为燃 料，减少二氧化硫的排放量。

通过以上技术和措施的应用，使种无浪费无污染高效率的 废旧铅酸蓄电池回收的目标得以实现 土建工程 改造预处理车间冶炼车间，新建收除尘室和部分风机房，新增 及改造相关设备基础。

原材料和动力供应 我国再生铅的主要原料以上来自废铅酸蓄电池，再生铅产品 以上用于铅酸蓄电池行业，因此再生铅行业与汽车行业发展有密 切关系。

随着汽车工业的快速发展和社会汽车保有量的增加，废铅酸 蓄电池的蓄积量持续增长。

年底，我国机动车保有量已达 亿辆，铅酸蓄电池产量高达万，汽车用蓄电池使用期限 为年，我国每年报废铅酸蓄电池万万吨，为项目发展提供 了原料保障。

随着国家铅锌行业准入条件的执行，小再生铅企业 将逐步被淘汰或整合，废旧铅酸蓄电池资源将向大型再生铅厂集中。

蓄电池有限公司地处湖北省襄樊市，废旧资源收购半径覆盖我国中 西部地区，公司在多年的废旧蓄电池回收工作中，已初步建立了套 较为完整的原材料收购网络，年回收废旧铅酸蓄电池量超过万吨。

由于有了国家的政策及厂方的努力，原材料供应是有保障的。

项目所需硝酸钠碳酸钠烧碱