发电分公司#1、#2锅炉脱硝技术改造项目可行性计划书.doc_中文版高速下载 ㊣ 精品文档 值得下载

损失与效率 名称 控制负荷 干烟气损失 空气中水分损失 时，湿度为 未完全燃烧热损失 辐射损失 不可计损失 制造裕量损失 总损失 效率 预计锅炉散热损失包括锅炉热空气和烟道的辐射及对流 损失。

热量 名称 控制负荷 主蒸汽热量， 再热蒸汽热量， 锅炉热输出， 燃料输入热， 炉膛容积热负荷， 投影面热负荷， 炉膛断面热负荷 燃烧区热强度 最大连续蒸发量 过热器出口压力 过热器出口温度 再热器蒸汽流量 再热器进出口压力过入口进行次交叉，以减少左右侧汽温 偏差。

设有三级再热器，级再热器为壁式再热器布置在炉膛上部，二级再热器布 置于炉膛折焰角上方，三级再热器置于水平烟道，位于后墙悬吊管与后墙屏之间。

为减化汽温特性平坦。

设有三级过热器，级过热器位于尾部烟道省煤器的上方，二三级过热器 布置于炉膛顶部高烟温区。

过热汽温采用二级喷水减温控制，减温器分别布置于 二级过入口及出口，二级过出口至三级壁温致， 金属耗量减少，启停速度加快。

为提高主蒸汽再热蒸汽温度对燃烧器摆角变化的敏感性，大部分过热器和 再热器布置在高烟温区，在炉膛上部前墙和上部侧墙布置了壁式再热器。

这样使 锅炉结构简孔板。

汽包筒体长，总长度，上半部分内径为，下半部内径 为。

由于采用炉水泵后循环系统各部分允许有较高的阻力，汽包内设有 夹层结构并使用高效旋风分离器，这样，汽包长度大大缩短且汽包上下的导汽管与汽包相 联，根的集中下降管汇集于的炉水泵入口联箱。

为了控制 每根水冷壁管的流量以及相应的出口含汽率和膜态沸腾的裕度，确保水冷壁的安 全，每根水冷壁管均装有不同孔径的节流带。

蒸发受热面采用膜式水冷壁结构，以保证炉膛严密性。

采用无缝钢管和内螺 纹管，炉膛四壁的管子外径均为。

水包代替全部下联箱，前后水冷壁下 部组成内度的型炉底。

水冷壁上联箱有根 锅炉水循环的设计采用了强制循环锅炉技术，在炉膛的高热负荷区使用了抑 制膜态沸腾性能优异的内螺纹管。

三台炉水泵由日本酉岛公司采用技术制造，泵的流量，两台泵运行可层共只煤粉燃烧器及两层 共八只油枪，每只燃烧器油和煤均装有的火焰检测器。

油枪采用蒸汽雾化， 最大出力为，供锅炉启动及稳定燃烧的使用，每只油枪均配有高能电子 点火器。

煤粉燃烧器，对煤粉进行浓淡分离，在燃烧器顶部分别 布置了层喷咀和两层风喷咀。

整组燃烧器可上下摆 动。

锅炉自下而上设有四混合的煤种。

炉膛出 口烟温 燃烧器布置于炉膛四角，采用四角切圆燃烧方式，假想切圆直径为 ，整组燃烧器为二次风间隔布置。

为降低的生成，采用了三菱 河津配套锅炉为三菱亚临界次中间再热单 炉膛平衡通风固态排渣辐射强制循环汽包型燃煤露天锅炉，该炉为倒 型布置，设计燃用山西临汾洗中煤与牢寨原煤以比例 消防分析化验环保安全急救等，依托河津电厂现有设施的富余能力， 不新增设施。

本装置区工业水仪表空气与操作空气均从锅炉系统就近接入。

所 需蒸汽就近在蒸汽管网接入。

锅炉基本情况 简介风速定时最大 最大积雪深度 最大冻土深度 最高风速年遇，十分钟 主导风向 公用工程状况 烟气脱硝工程所需的工业水电压缩空气等公用工程设施和辅助生产设施 大风速 年遇分钟平均最大风速距地面米高 多年平均大气压 多年平均气温 多年极端最高气温 多年极端最低气温 多年平均年降雨量 多年平均风速 最大属地区属晋陕黄土高原，属暖温带大陆性气候，受季风影响，年四 季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷多风，春季干旱，秋季阴湿，春温高于秋温。

电厂厂址多年主要气象要素如下 多年平均相对湿度 实测最地震动峰加速度，地 震动反应特征周期为。

交通运输情况 电厂东临侯马西安铁路及晋城禹门公路国道，南 面侯马禹门口高速离厂仅，交通比较便利。

气象条件 电厂所明，地下水静止水位埋深般为之间，其 标高在之间，年变化幅度仅。

厂区地下水对混凝土和钢 筋无侵蚀性。

建筑场地类别为，未找到引用源。

类。

厂址地震基本烈度为度年超越概率地明，地下水静止水位埋深般为之间，其 标高在之间，年变化幅度仅。

厂区地下水对混凝土和钢 筋无侵蚀性。

建筑场地类别为，未找到引用源。

类。

厂址地震基本烈度为度年超越概率地震动峰加速度，地 震动反应特征周期为。

交通运输情况 电厂东临侯马西安铁路及晋城禹门公路国道，南 面侯马禹门口高速离厂仅，交通比较便利。

气象条件 电厂所属地区属晋陕黄土高原，属暖温带大陆性气候，受季风影响，年四 季分明，夏季炎热多雨，冬季寒冷多风，春季干旱，秋季阴湿，春温高于秋温。

电厂厂址多年主要气象要素如下 多年平均相对湿度 实测最大风速 年遇分钟平均最大风速距地面米高 多年平均大气压 多年平均气温 多年极端最高气温 多年极端最低气温 多年平均年降雨量 多年平均风速 最大风速定时最大 最大积雪深度 最大冻土深度 最高风速年遇，十分钟 主导风向 公用工程状况 烟气脱硝工程所需的工业水电压缩空气等公用工程设施和辅助生产设施 消防分析化验环保安全急救等，依托河津电厂现有设施的富余能力， 不新增设施。

本装置区工业水仪表空气与操作空气均从锅炉系统就近接入。

所 需蒸汽就近在蒸汽管网接入。

锅炉基本情况 简介 河津配套锅炉为三菱亚临界次中间再热单 炉膛平衡通风固态排渣辐射强制循环汽包型燃煤露天锅炉，该炉为倒 型布置，设计燃用山西临汾洗中煤与牢寨原煤以比例混合的煤种。

炉膛出 口烟温 燃烧器布置于炉膛四角，采用四角切圆燃烧方式，假想切圆直径为 ，整组燃烧器为二次风间隔布置。

为降低的生成，采用了三菱 煤粉燃烧器，对煤粉进行浓淡分离，在燃烧器顶部分别 布置了层喷咀和两层风喷咀。

整组燃烧器可上下摆 动。

锅炉自下而上设有四层共只煤粉燃烧器及两层 共八只油枪，每只燃烧器油和煤均装有的火焰检测器。

油枪采用蒸汽雾化， 最大出力为，供锅炉启动及稳定燃烧的使用，每只油枪均配有高能电子 点火器。

锅炉水循环的设计采用了强制循环锅炉技术，在炉膛的高热负荷区使用了抑 制膜态沸腾性能优异的内螺纹管。

三台炉水泵由日本酉岛公司采用技术制造，泵的流量，两台泵运行可带。

蒸发受热面采用膜式水冷壁结构，以保证炉膛严密性。

采用无缝钢管和内螺 纹管，炉膛四壁的管子外径均为。

水包代替全部下联箱，前后水冷壁下 部组成内度的型炉底。

水冷壁上联箱有根的导汽管与汽包相 联，根的集中下降管汇集于的炉水泵入口联箱。

为了控制 每根水冷壁管的流量以及相应的出口含汽率和膜态沸腾的裕度，确保水冷壁的安 全，每根水冷壁管均装有不同孔径的节流孔板。

汽包筒体长，总长度，上半部分内径为，下半部内径 为。

由于采用炉水泵后循环系统各部分允许有较高的阻力，汽包内设有 夹层结构并使用高效旋风分离器，这样，汽包长度大大缩短且汽包上下壁温致， 金属耗量减少，启停速度加快。

为提高主蒸汽再热蒸汽温度对燃烧器摆角变化的敏感性，大部分过热器和 再热器布置在高烟温区，在炉膛上部前墙和上部侧墙布置了壁式再热器。

这样使 锅炉结构简化汽温特性平坦。

设有三级过热器，级过热器位于尾部烟道省煤器的上方，二三级过热器 布置于炉膛顶部高烟温区。

过热汽温采用二级喷水减温控制，减温器分别布置于 二级过入口及出口，二级过出口至三级过入口进行次交叉，以减少左右侧汽温 偏差。

设有三级再热器，级再热器为壁式再热器布置在炉膛上部，二级再热器布 置于炉膛折焰角上方，三级再热器置于水平烟道，位于后墙悬吊管与后墙屏之间。

为减小再热蒸汽的流动阻力和压降，二三级再热器之间无联箱。

再热蒸汽温度 通过改变燃烧器摆角来调节，再热器入口设有喷水减温器作为事故备用。

炉顶及尾部烟道敷设了轻型炉墙，采用悬吊结构，设置了包覆过热器，所有 包覆过热器均采用了膜式结构，以提高锅炉密封性能。

所有受热面采用顺列布置，为防止结渣和积灰，前后屏过热器分别采用了 和的特宽节距，烟气温度较高的二三级再热器和过热器也采用 了较宽的节距。

整个对流受热面还布置了台吹灰器。

省煤器为顺列逆流非沸腾式，布置于尾部烟道内，由水平蛇形管和垂直悬吊 管组成。

垂直悬吊管用于承受省煤器及级过热器的全部重量。

蛇形管采用 的螺旋鳍片管共根，悬吊管采用根和根的 钢管。

锅炉配有两台容量，三分仓受热面转子转动的空气预热器。

转子直 径，高度，整个转子用径向隔板分成个扇形框架。

空气预热器冷 端采用耐腐蚀的考登钢制成的双波纹板，可进行更换，热端采用炭素钢，空预器 的二次风入口还装有暖风器，以防止空预器冷端腐蚀。

为减少空气预热器泄漏造成压力下降效率降低，采用了豪登公司的最新防 止泄漏措施采用增加密封条数采用单叶密封条。

每台空预器的低温烟气侧装有台摆动式吹灰器。

两台炉还配备了套固定 式水洗装置，可实施冲洗水的升压加热和加药处理，对预热器及其它受热面进 行彻底的水冲洗，提高运行经济性。

空预器配有台电动马达，作为正常时驱动 马达，台气动马达作为事故备用。

电动气动马达均装于空预器上轴承顶部。

空预器二次风侧 炉膛出口 二级再热器进出口 三级再热器进出口 级过热器入口 级过热器出口 省煤器入口出口 预热器进口未修正 预热器出口未修正 预热器出口对漏风修正 烟气流速 名称 控制负荷 三级过热器 二级再热器 三级再热器 级过热器 省煤器 预热器空气温度 名称 控制负荷