帮帮文库

rar (终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:RAR | ❒ 页数:**** | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 05:51

《(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,寿命.决定切削用量及据切削用量简明手册第页表.,硬度为,标准钻头据切削用量简明手册第页表.,切削速度修正系数为故据机械制造工艺设计手册第页表可考虑选则但因选择转速较计算转速为高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低级,即取,也可选择降低级转速仍用,比较这俩种方案.第方案,。.第二方案,因为第二方案的乘积较大,基本工时少,故第二方案较好,实际切削速度。检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.,当,时,扭矩的修正系数为,故,据机械制造工艺设计手册第页表,。据切削用量简明手册第页表.当硬度为,时据机械制造工艺手册第页表由于故选择之切削用量可用,即.计算基本工时走刀次数为次式中切入量和超切入量由切削用量简明手册表.查出,故查机械制造设计手册第页表,和表,可知钻削的辅助时间.攻螺纹走刀次数为次机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距.,因此进给量为切削速度据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表,确定查金属切削原理与刀具第页式.知据机械制造工艺设计手册第页表,取......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....,当,钻头允许的进给量.按机床的进给机构决定进给量据切削用量简明手册第页表.,当,时,机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表,钻床允许的轴向力为时,进给量为从以上三个进给量比较可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为∕,据机械制造工艺设计手册,第页表,取.∕决定钻头磨钝标准及寿命由切削用量简明手册表.,当时,钻头后刀面的最大磨钝量取为,寿命为决定的切削速度及据切削用量简明手册表.,硬度,.∕,修模双锥及横刃,时,时,查切削用量简明手册表.,切削用量修正系数为.故,.据机械制造工艺设计手册第页表,可以考虑选择∕,但因所选转速较计算转速较高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低级,即取.∕,也可选择较低级转速∕,仍用.∕,比较这俩种方案.第方案,。.第二方案,因为第方案的乘积较大,基本工时较少,故第方案较好检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.,当,.∕时,.•,扭矩的修正系数为。采用铸造质量稳定的,适合批生产的金属模铸造。便于铸造和加工工艺过程,而且还可以提高生产率......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....节省工时。夹具设计定位基准点选择由零件图可知,工艺孔位于零件中心偏左,其有尺寸精度和表面粗糙度的要求并且与顶面垂直。为了保证所加工孔与顶面垂直并且能在后续孔隙及平面加工中使各重要支承孔的加工余量均匀,根据基准统基准数为。故.•。据机械制造工艺设计第页表,.•据切削用量简明手册第页表.,当.,.∕,.时,.,据机械制造工艺手册第页表,.由于故选择的切削用量可用,即.,.,∕,.∕计算基本工时式中,入切量及超切量由切削用量简明手册表.查出,故查机械制造工艺设计手册第页表和表,可知钻削的辅助时间确定扩孔切削用量确定进给量据切削用量简明手册第页表.,当加工要求为精度,铸铁的硬度为,.时,.∕,据机械制造工艺设计手册第页表,取.∕确定扩孔钻磨钝标准及寿命由切削用量简明手册第页表.当时,钻头后刀面最大磨损量取为.,寿命.决定切削速度及据机械制造工艺手册第页表知利用扩孔钻进行扩孔时,其进给量与切削速度与同样尺寸的实心孔时进给量与切削速度之关系为现已知.∕切削用量简明手册表.∕切削用量简明手册表......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....取.粗铣宽度为孔的下表面选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为,据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及表.,铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为,取,刀具寿命确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.,当,时,各修正系数为,故,据机械制造工艺设计手册第页附表及附表选择因此实际切削速度和每齿进给量为检验机床的功率据切削用量简明手册页表.当硬度为,据机床主轴允许的功率为故,因此决定的切削用量可以用采用,即计算基本工时式中,。据切削用量简明手册第页表.粗铣时入切量及超切量,则.精铣宽度为孔的下表面选择切削用量决定切削深度为决定每齿进给量据机械制造工艺设计手册第页表其功率为,据切削用量简明手册第页表现取选择铣刀磨钝标准及其寿命据切削用量简明手册第页表.及表.,铣刀刀齿后刀面最大磨钝量为,取,刀具寿命确定切削速度及每分钟进给量据切削用量简明手册第页表.,当时,各修正系数为,故......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....机械制造工艺设计手册附表,据机械制造工艺设计手册第页表,取,所以实际切削速度为.计算基本工时据机械制造技术基础课程设计指导教程页表式中,.,据切削用量简明手册表.,取取,取,所以据机械制造工艺设计手册第页表和表,可知扩孔的辅助时间,.。该工序的总时间为工序五加工螺纹孔和锪钻阶梯孔加工底孔,硬度,孔的直径为,加工机床为立式钻床,加工工序为钻孔至.,选用.标准高速钢麻花钻攻螺纹,选用.细柄机用丝锥攻螺纹。.加工底孔确定钻销用量选用进给量.按加工要求确定进给量据机械制造工艺设计手册第页表由于孔的深度比,所以修正系数,故。.按钻头强度决定进给量据切削用量切削手册第页表.,当硬度,时,确定钻头强度允许的进给量.按机床进给机构决定进给量据切削用量简明手册第页表.,当时机床进给机构允许的轴向力为据机械制造工艺设计手册第页表,机床允许的轴向力为时,进给量为从以上三个进给量可以看出,受限制的进给量是工艺要求,其值为,据机械制造工艺设计手册第页表取。决定钻头磨钝标准及寿命据切削用量简明手册第页表.,当时......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....,寿命.决定切削用量及据切削用量简明手册第页表.,硬度为,标准钻头据切削用量简明手册第页表.,切削速度修正系数为故据机械制造工艺设计手册第页表可考虑选则但因选择转速较计算转速为高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低级,即取,也可选择降低级转速仍用,比较这俩种方案.第方案,。.第二方案,因为第二方案的乘积较大,基本工时少,故第二方案较好,实际切削速度。检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.,当,时,扭矩的修正系数为,故,据机械制造工艺设计手册第页表,。据切削用量简明手册第页表.当硬度为,时据机械制造工艺手册第页表由于故选择之切削用量可用,即.计算基本工时走刀次数为次式中切入量和超切入量由切削用量简明手册表.查出,故查机械制造设计手册第页表,和表,可知钻削的辅助时间.攻螺纹走刀次数为次机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距.,因此进给量为切削速度据机械制造技术基础课程设计指导教程第页表,确定查金属切削原理与刀具第页式.知据机械制造工艺设计手册第页表,取......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....按照粗基准的选择原则,选择本零件的不加工表面是加强肋所在的肩台的表面作为加工的粗基准,可用装夹对肩台进行夹紧,利用个形块支承圆的外轮廓作主要定位,以限制个自由度,底板限制个自由度,再以压紧螺钉定位消除个自由度,达到完全定位,就可加工的孔。精基准的选择主要考虑到基准重合的问题,和便于装夹,采用的孔作为精基准。确定工艺路线表.工艺路线方案工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精铣宽度为的下平台工序钻.的锥孔工序加工螺纹孔,锪钻阶梯孔工序粗精铣上端面工序钻螺纹底孔孔,攻螺纹孔工序去毛刺工序检查表.工艺路线方案二工序粗精铣孔下表面工序钻扩铰孔使尺寸到达工序粗精铣宽度为的下平台工序钻.的锥孔工序粗精铣上端面工序钻孔,加工螺纹孔续表.工序加工螺纹孔,锪钻阶梯孔工序去毛刺工序检查工艺路线的比较与分析第二条工艺路线不同于第条是将“工序钻孔,再加工螺纹孔”变为“工序粗精铣上端面”其它的先后顺序均没变化。通过分析发现这样的变动影响生产效率......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....,当时,钻头的厚刀面最大磨损量取为.,寿命.决定切削用量及据切削用量简明手册第页表.,硬度为,标准钻头,。据切削用量简明手册第页表.,切削速度修正系数为故据机械制造工艺设计手册第页表,可考虑取。但因选择转速较计算转速为高,会使刀具寿命下降,故可将进给量降低级,即取,也可选择降低级转速仍用,比较这俩种方案.第方案,.第二方案,因为第二方案的乘积较大,基本工时少,故第二方案较好,实际切削速度检验机床扭矩及功率据切削用量简明手册第页表.,当时扭矩的修正系数为,故。据切削用量简明手册第页表.当硬度为,时,据机械制造工艺手册第页表由于故选择之切削用量可用。即.计算基本工时走刀次数为次据机械制造工艺设计简明手册第页表.,知钻中心孔和盲孔时本工序中孔为通孔,空为盲孔据刀具工程师手册第页表取,。取,.钻通孔.钻盲孔据机械制造设计手册第页表和表,可知扩两孔的辅助时间.攻螺纹走刀次数为次机床立式钻床刀具细柄机用丝锥进给量由于其螺距......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....当硬度为据机床主轴允许的功率为故,因此决定的切削用量可以用,即计算基本工时式中,。据切削用量简明手册第页表.精铣时入切量及超切量,在精铣时与铣刀直径相等为,则据机械制造工艺设计手册第页表和知两次铣削的辅助工时该工序的总工时为工序二.加工孔到要求尺寸已知工件材料铁,硬度。由铸件壁厚为,查工程材料及热加工第页表确定抗拉强度为工艺要求孔径,孔深,通孔。据工艺设计简明手册第页表.,确定公差为,表面粗糙度。加工机床为立式钻床,加工工序为钻扩铰。加工刀具分别为钻孔高速钢,磨出双锥和修磨横刃钻头扩孔.硬质合金扩孔钻铰孔标准高速铰刀。选择各工序刀具切削用量基本工时。.确定钻削用量,切削用量,基本工时选择钻头选择高速钢磨出双锥修磨横刃钻头,其直径,钻头几何形状据切削用量简明手册第页表.及表.切削用量的选择.按加工要求确定进给量按加工要求决定进给量据切削用量简明手册表当加工要求为精度,铸铁的强度,时,。由于.,故孔深修正系数为......”

下一篇
目录本资源为压缩包,下载后将获得以下所有文档, dwg 格式为CAD图纸,展示的仅是截图,下载后图纸原稿无水印可编辑。

(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) (其他) [定稿]CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程毕业设计说明书.doc

(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) (图纸) CAD-编程零件.dwg

(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) (图纸) CAD-夹具装配图.dwg

(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) (图纸) CAD-零件图.dwg

(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD) (图纸) CAD-毛坯图.dwg

(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)CAD截图01(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)CAD截图02(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)CAD截图03(终稿)CA6140车床杠杆钻Φ25孔夹具及数控编程设计(全套完整有CAD)CAD截图04
  • 本资源为压缩包
  • 只能查看资源目录及图纸截图
  • 文档助手,定制查找
    精品 全部 DOC PPT RAR
换一批