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rar (图纸+论文)柴油机连杆体加工工艺和钻2φ12.5孔夹具设计(全套完整) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(图纸+论文)柴油机连杆体加工工艺和钻2φ12.5孔夹具设计(全套完整)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....钻时以小头孔外形定位,这样可以保证加工后的孔与外圆的同轴度误差较小。小头孔在钻铰后,在金刚镗床上与大头孔同时精镗,达到级公差等级,然后压入衬套,再以衬套内孔定位精镗大头孔。再从小头孔中抽出假销进行加工。为了不断改善基面的精度,基面的加工与主要表面的加工要适当配合即在粗加工大小头孔前,粗磨端面,在精镗大小头孔前,精磨端面。由于用小头孔和大头孔外侧面作基面,所以这些表面的加工安排得比较早。在小头孔作为定位基面前的加工工序是钻孔扩孔和铰孔,这些工序对于铰后的孔与端面的垂直度不易保证,有时会影响到后续工序的加工精度。在第道工序中,工件的各个表面都是毛坯表面......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....夹具设计夹具的问题注意夹具设计参考文献致谢第章柴油机连杆的加工工艺.柴油机连杆的用途及其特点连杆是发动机中的主要传动部件之,它在柴油机中,把作用于活塞顶面的膨胀的压力传递给曲轴,又受曲轴的驱动而带动活塞压缩气缸中的气体。连杆在工作中承受着急剧变化的动载荷。连杆由连杆体及连杆盖两部分组成。连杆体及连杆盖上的大头孔用螺栓和螺母与曲轴装在起。为了减少磨损和便于维修,连杆的大头孔内装有薄壁金属轴瓦。轴瓦有钢质的底,底的内表面浇有层耐磨巴氏合金轴瓦金属。在连杆体大头和连杆盖之间有组垫片,可以用来补偿轴瓦的磨损......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....为了保证铣开后的剖分面的平面度不超过规定的公差.,并且剖分面与大头孔端面保证定的垂直度,除夹具本身要保证精度外,锯片的安装精度的影响也很大。如果锯片的端面圆跳动不超过.,则铣开的剖分面能达到图纸的要求,否则可能超差。但剖分面本身的平面度粗糙度对连杆盖连杆体装配后的结合强度有较大的影响。因此,在剖分面铣开以后再经过磨削加工。的刚性高,变形小,既使有些变形,亦产生在平行于端面的方向上,很少或不会影响端面的平面度。夹紧力通过工件直接作用在定位元件上,可避免工件产生弯曲或扭转变形。在加工大小头孔工序中......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....而加工余量和切削力都较大,如果再遇上工件本身的刚性差,则对加工精度会有很大影响。因此,第道工序的定位和夹紧方法的选择,对于整个工艺过程的加工精度常有深远的影响。连杆的加工就是如此,在连杆加工工艺路线中,在精加工主要表面开始前,先粗铣两个端面,其中粗磨端面又是以毛坯端面定位。因此,粗铣就是关键工序。在粗铣中工件如何定位呢个方法是以毛坯端面定位,在侧面和端部夹紧,粗铣个端面后,翻身以铣好的面定位,铣另个毛坯面。但是由于毛坯面不平整,连杆的刚性差,定位夹紧时工件可能变形,粗铣后,端面似乎平整了,放松,工件又恢复变形,影响后续工序的定位精度......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....并由定位元件承受,以保证所加工孔的圆度。在精镗大小头孔时,只以大平面基面定位,并且只夹紧大头这端。小头端以假销定位后,用螺钉在另侧面夹紧。小头端不在端面上定位夹紧,避免可能产生的变形。连杆主要面的加工方法采用粗铣精铣工序,并将精磨工序安排在精加工大小头孔之前,以便改善基面的平面度,提高孔的加工精度,这种方法的生产率较高。以基面及小头孔定位,它用个圆销小头孔。装夹工件铣两侧面至尺寸,保证对称此对称平面为工艺用基准面。连杆主要孔的加工方法连杆大小头孔的加工是连杆机械加工的重要工序,它的加工精度对连杆质量有较大的影响。小头孔是定位基面,在用作定位基面之前......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....钻时以小头孔外形定位,这样可以保证加工后的孔与外圆的同轴度误差较小。小头孔在钻铰后,在金刚镗床上与大头孔同时精镗,达到级公差等级,然后压入衬套,再以衬套内孔定位精镗大头孔。再从小头孔中抽出假销进行加工。为了不断改善基面的精度,基面的加工与主要表面的加工要适当配合即在粗加工大小头孔前,粗磨端面,在精镗大小头孔前,精磨端面。由于用小头孔和大头孔外侧面作基面,所以这些表面的加工安排得比较早。在小头孔作为定位基面前的加工工序是钻孔扩孔和铰孔,这些工序对于铰后的孔与端面的垂直度不易保证,有时会影响到后续工序的加工精度。在第道工序中,工件的各个表面都是毛坯表面......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....小头孔内压入青铜衬套,以减少小头孔与活塞销的磨损,同时便于在磨损后进行修理和更换。在发动机工作过程中,连杆受膨胀气体交变压力的作用和惯性力的作用,连杆除应具有足够的强度和刚度外,还应尽量减小连杆自身的质量,以减小惯性力的作用。连杆杆身般都采用从大头到小头逐步变小的工字型截面形状。为了保证发动机运转均衡,同发动机中各连杆的质量不能相差太大,因此,在连杆部件的大小头两端设置了去不平衡质量的凸块,以便在称量后切除不平衡质量。连杆大小头两端对称分布在连杆中截面的两侧。考虑到装夹安放搬运等要求,连杆大小头的厚度相等基本尺寸相同。在连杆小头的顶端设有油孔或油槽......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....发动机工作时,依靠曲轴的高速转动,把气缸体下部的润滑油飞溅到小头顶端的油孔内,以润滑连杆小头衬套与活塞销之间的摆动运动副。连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,以输出动力。因此,连杆的加工精度将直接影响柴油机的性能,而工艺的选择又是直接影响精度的主要因素。反映连杆精度的参数主要有个连杆大端中心面和小端中心面相对连杆杆身中心面的对称度连杆大小头孔中心距尺寸精度连杆大小头孔平行度连杆大小头孔尺寸精度形状精度连杆大头螺栓孔与接合面的垂直度。.连杆的的材料及毛坯制造连杆在工作中承受多向交变载荷的作用......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....这种定位方法使工件在夹紧时的变形较小,同时可以铣工件的端面,使部分切削力互相抵消,易于得到平面度较好的平面。连杆,加工,工艺,以及,夹具,设计,毕业设计,全套,图纸目录第章柴油机连杆的加工工艺.柴油机连杆的用途及其特点.连杆的的材料及毛坯制造.连杆的加工工艺过程.连杆的加工工艺过程分析定位基准的选择加工阶段的划分和加工顺序的安排确定合理的夹紧方法连杆主要面的加工方法连杆主要孔的加工方法连杆体与连杆盖的铣开工序.夹具使用.确定各工序的加工余量计算工序尺寸及公差确定加工余量确定工序尺寸及其公差.各项加工数据的计算......”

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(图纸+论文)柴油机连杆体加工工艺和钻2φ12.5孔夹具设计(全套完整) (论文) 说明书.doc

柴油机连杆体加工工艺和钻2-φ12.5孔夹具设计CAD截图01柴油机连杆体加工工艺和钻2-φ12.5孔夹具设计CAD截图02柴油机连杆体加工工艺和钻2-φ12.5孔夹具设计CAD截图03柴油机连杆体加工工艺和钻2-φ12.5孔夹具设计CAD截图04
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