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文档摘要:

1、,设计尺寸如图,示注表面粗糙度.。图浇口套的设计.本章小结本章主要对模具的浇注系统进行了设计,包括对主流道浇口以及浇口套的设计,其中浇口采用的是点浇口的形式。浇注系统的设计是否合理,将直接影响成型品的外观内部质量尺寸精度和成型周期,故其是模具设计的重要环节,因此不容忽视。第章侧向抽芯机构的设计.斜导柱抽芯机构的组成动力部分,斜导柱锁紧部分,楔紧块定位部分,定位销导滑部分,导向槽成型部分,斜滑块。结构形式如图所示图斜导柱抽芯机构.斜导柱的设计斜导柱的倾角斜角与脱模力及抽芯有关,角度大则斜导柱所受弯曲力要增大,所需开模力也增大。因此,希望角度小些为好。但是当抽芯距定时,角度小则使斜导柱加长,斜导柱倾角般在到之间选取,最常用的是和本设计选用。抽芯距的计算抽芯距是侧向活动型芯需要抽出的最小安全距离。般抽芯距等于侧孔或侧凹深度。加上的余量,即式中侧抽芯所需抽拔距离侧凹分开到不影响塑件脱模的距离代入相关数据计算得斜销有效工作长。

2、取主流道球面半径取主流道小端直径为了便于将凝料从主流道中拔出,将主流道设计成圆锥形,其锥度为。经换算得主流道大端直径。.浇口浇口是连接分流道与型腔的段细短的通道,它是浇注系统的关键部分,浇口的形状,数量,尺寸和位置对塑件的质量影响很大,浇口的主要作用有两个,是塑料熔体流经的通道,二是浇口的适时凝固可控制保压时间。浇口的类型有很多,有点浇口,侧浇口,直接浇口,潜伏式浇口等,各浇口的应用和尺寸按塑件的形状和尺寸而定,该模具采用扇形浇口,其有以下特性优点是熔体流动性好,可均匀充填型腔,多型腔时采用点浇口容易平衡浇注系统对于投影面积大的塑件或容易变形的塑件,采用多个扇形浇口能够取得理想的效果。缺点是浇口加工困难宜于用成型流动性好的热塑性塑料。采用扇形浇口时,为了能取出浇注系统凝料,须使用三板式双分型面模具或两板式热流道模具,费用较高。本设计点浇口如图所示。图扇形浇口.浇口套的设计材料采用,经淬火洛氏硬度为。其余应符合的规定。

3、锥形流道,通常和注塑机的喷嘴在同轴线上,断面为圆形,有定的锥度,目的是便于冷料的脱模,同时也改善料流的速度,因为要和注塑机相配,所以其尺寸与注塑机有关,在卧式或立式注射机用的模具中,主流道垂直与分型面,其几何形状如图所示。图主流道其设计要点如下主流道通常设计成圆锥型,其锥角内表面粗糙度.。为防止主流道与喷嘴处溢料,主流道对接触紧密对接,主流道对接处应制成半球凹坑,其半径小端直径其小端直径.凹坑深度。为减小料流转向过渡时的阻力,主流道大端呈圆角过渡,其圆角半径。在保证塑料良好成型的前提下,主流道应尽量短,否则将增多流道凝料,且增加压力损失,使塑料降温过多而影响注射成型。通常主流道长度由模板厚度确定,般取。由于主流道要与高温的塑料熔体和喷嘴反复接触和碰撞,所以主流道部分常设计成可拆卸的主流道浇口套,以便选用优质的钢材单独加工和热处理。根据手册查得型注射机喷嘴的有关尺寸。喷嘴球半径喷嘴口直径.根据模具主流道与喷嘴的关系,。

4、代入式,经计算得出如图所示型芯.弹簧的设计本设计所用的弹簧材料为热扎弹簧钢,直径规格。性能较高的抗疲劳强度,弹性好,用于各种机械交通工具等用弹簧。切变应量弹性模量推荐硬度范围推荐温度范围弹簧弹簧材料直径弹簧中径弹簧内径弹簧外径弹簧弹簧材料直径弹簧中径弹簧内径弹簧外径本设计所需弹簧处包括侧滑块的弹性定位销如图限位螺钉如图所示弹性定位销限位螺钉.本章小结本章主要对模具成型零件进行设计,型腔确定为模两腔注射机选择的型号为模架确定为的型标准模架以及分型面的确定模具材料的选择凸凹模尺寸的计算等。第章浇注系统注塑模的浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的段熔体的流动通道,它由主流道,分流道,冷料穴和浇口组成。它向型腔中的传质,传热,传压情况决定着塑件的内在和外表质量,它的布置和安排影响着成型的难易程度和模具设计及加工的复杂程度,所以浇注系统是模具设计中的主要内容之。.主流道主流道是指紧接注塑机喷嘴到分流道为止的那段。

5、配合间隙引起的误差例如,采用活动型芯时,由于型芯的配合间隙,将引起塑件孔的位置误差或中心距误差。又如,当凹模与凸模分别安装于动模和定模时,由于合模导向机构中导柱和导套的配合间隙,将引起塑件的壁厚误差。为保证塑件精度必须使上述个因素所造成的误差的总和小于塑件的公差值,即式中成型零部件制造误差成型零部件的磨损量塑料的搜索率波动引起的塑件尺寸变化值由于配合间隙引起塑件尺寸误差塑件的公差。凹模尺寸计算径向尺寸式中型腔基本尺寸塑件外形基本尺寸塑料平均收缩率修正系数本设计修正系数取.公差值。将相关参数代入式,经计算得出如图所示型腔板深度尺寸式中型腔的深度尺寸高度尺寸对于大型塑件可取较小值将相关参数代入式,经计算得出如图所示型芯凸模尺寸计算径向尺寸式中型芯基本尺寸塑件外形基本尺寸塑料平均收缩率修正系数公差值。将相关参数代入式,经计算得出如图所示凸模深度尺寸式中型芯的深度尺寸高度尺寸对大塑件取较小值,故公式可在范围选取。将相关参数。

参考资料:

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