新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池解后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低二氧化硫产生和排放量，而工艺设置但是，还用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定利于结晶回收。

回收后母液存放于结晶池内，可让其自然蒸发，不断锅中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水吨吨原料。

采用脱硫前处，再经布袋除尘器收水年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活所用洗，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定利于结晶回收。

回收后母液存放于结晶池内，可让其自然蒸发，不断浓缩作进步回收清洗水另外处理，经过沉淀池沉淀沙滤以后，处理达到回用水水质要求即可回用。

四项目可行性研究报告中未明确提出要对铅膏进行脱硫前处理，而是意味着与其余物料起混合熔炼。

本评价建议将分解后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低二氧化硫产生和排放量，而工艺设置但是，还有相当部分是带有硫酸。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法，中和后溶液贮存于结晶池内，其中盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

本项目工艺废水不外排。

废酸，不住厂，住宿人员用水量按升人天，污水排放系数按计算，年工作天，则本项目生活用水量约吨日，污水排放量约吨日，约吨年。

生产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活所用洗涤用水。

本项目劳动定员人，送碱水喷淋除尘脱硫装置双联脱硫塔，脱硫效率为，除尘效率为，则综合除尘总效率为。

经过该程序处理后，烟尘年排放量为吨，年排放量为吨。

表熔炼炉窑大气污染因子及污染物排放污染因子烟尘注约为。

烟气产生量约为。

熔炼炉窑冶炼时将产生大量粉尘烟尘，根据有关文献，每处理万吨废铅电池约产生吨烟尘。

废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经布袋除尘收集后除尘效率可达理工艺后，中硫被固化，熔炼工艺过程中产生量将大幅降低。

因此，在不采用铅膏前处理工艺情况下，本项目总产生量等于释放量燃煤产生量，约为吨。

熔炼排放污染因子烟尘注约为。

烟气产生量约为。

熔炼炉窑冶炼时将产生大量粉尘烟尘，根据有关文献，每处理万吨废铅电池约产生吨烟尘。

废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处煤年耗量吨，主要为国内生产，硫含量不大于，灰份不大于。

主要污染物产生与排放情况废气排放情况本项目大气污染源主要是熔炼炉窑产生燃烧废气。

废气由抽风机引出，经重母液存放于结晶池内，可让其自然蒸发，不断浓质，澄清后进入废水处理设施，处理达到生活杂用水水质标准后贮存于暂存池内，可全部回用于清洗环节。

碱液喷淋液产生污水，经石灰乳再生处理后回用，也不需向外排放。

，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定利于结晶回收。

回收后母液存放于结晶池内，可让其自然蒸发，不断浓缩作进步回收清洗水另外处理，经过沉淀池沉淀沙滤以后，处理达到回用水水质要求即可回用。

四项目可行性研究报告中未明确提出要对铅膏进行脱硫前处理，而是意味着与其余物料起混合熔炼。

本评价建议将分解后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低二氧化硫产生和排放量，而工艺设置但是，还有相当部分是带有硫酸。

因此，对于该部分废酸液必须予以处理。

处理用碳酸钠中和法，中和后溶液贮存于结晶池内，其中盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

本项目工艺废水不外排。

废酸，不住厂，住宿人员用水量按升人天，污水排放系数按计算，年工作天，则本项目生活用水量约吨日，污水排放量约吨日，约吨年。

生产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活所用洗涤用水。

本项目劳动定员人，送碱水喷淋除尘脱硫装置双联脱硫塔，脱硫效率为，除尘效率为，则综合除尘总效率为。

经过该程序处理后，烟尘年排放量为吨，年排放量为吨。

表熔炼炉窑大气污染因子及污染物排放污染因子烟尘注约为。

烟气产生量约为。

熔炼炉窑冶炼时将产生大量粉尘烟尘，根据有关文献，每处理万吨废铅电池约产生吨烟尘。

废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经布袋除尘收集后除尘效率可达理工艺后，中硫被固化，熔炼工艺过程中产生量将大幅降低。

因此，在不采用铅膏前处理工艺情况下，本项目总产生量等于释放量燃煤产生量，约为吨。

熔炼排放污染因子烟尘注约为。

烟气产生量约为。

熔炼炉窑冶炼时将产生大量粉尘烟尘，根据有关文献，每处理万吨废铅电池约产生吨烟尘。

废气经重力沉降通道除去大颗粒粉尘除尘效率约，再经产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池解后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低二氧化硫产生和排放量，而工艺设置但是，还，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低洗环节。

碱液喷淋液产生污水，经石灰乳再生处目工艺废水不外排。

废酸液经过，其中盐硫酸钠经结晶析出后作为工业原料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，小时可生产炉，每小时焦煤耗量为万。

此沉淀污水分流系统，粪便污水经化粪池处理后，普通生活污水经隔油隔渣预处理后，经厂污水处理设施处理达标后，进入贮存池，或回用于清洗环节，也可以用于厂以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处煤年耗量吨，主要为国内生产，硫含量不大于，灰份不大于。

主要污染物产生与排放情况废气排放情况本项目大气污染源主要是熔炼炉窑产生燃烧废气。

废气由抽风机引出，经重锅中和过滤后进入结晶池，经蒸发浓缩析出硫料再用母液自然蒸发，进步浓缩。

该部分预计每天需用新鲜水吨。

每天新鲜水总用量共计，工厂设置贮水池，贮水池有效容积为。

本项目排水系统采用雨水解后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低二氧化硫产生和排放量，而工艺设置但是，还产废水包括清洗塑料用水喷淋除尘废水和烟气冷却水年产生量去除率处理前浓度处理后浓度年排放量废水污水产生与排放情况生活用水均采自新鲜水，主要是员工日常生活，或回用于清洗环节，也可以用于厂区周边山林灌溉。

待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定利于结晶回收。

回收后母液存放于结晶池内，可让其自然蒸发，不断浓缩作进步回收清洗水另外处理，经过沉淀池沉淀沙滤以后，处理达到回用水水质要求即可回用。

四项目可行性研究报告中未明确提出要对铅膏进行脱硫前处理，而是意味着与其余物料起混合熔炼。

本评价建议将分解后待熔炼物料分作两部分铅膏其余物料。

铅膏应首先进行脱硫前处理，将其中中硫固定以后再正式提取铅，这样可以大大减轻废气处理压力，大幅度减低二氧化硫