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炉个炉台单机架平整机组套重卷拉矫机组套万能磨床套生产工艺流程生产工艺流程框图见图。


热轧钢卷上卷开卷带钢对中切头切角酸洗漂洗热风干燥切边切尾检查卷取涂油卸卷人工打捆称重矫头上卷开卷切头尾焊接浸洗刷洗电解脱脂漂洗矫头冷轧人工打捆称重卸卷入库上卷可逆冷轧机组开卷干燥卷取卸卷人工打捆称重图冷轧商品卷生产工艺流程图接上页捆扎下卷存入钢卷库重卷拉矫机组上卷涂油分卷取样检查开卷切头尾矫头卷取卸卷人工包装捆扎称重标志入库下卷平整机机组翻卷开卷穿带平整卷取除卷芯卸卷上卷罩式退火炉装炉吹扫通氢气加热保温炉内冷却存入钢卷库吹扫卸卷切边焊接拉矫预开卷冷轧商品卷生产工艺描述外购热轧钢卷由汽车洗槽热风干燥机要求,保障劳动者在劳动过程中安全与健康。


设计依据与遵循主要技术规范规程和标准建设项目工程劳动安全卫生监察规定劳动部令第号关于加强建设项目安全设施三同时工作通知发改投资号冶金企业安全卫生设计规定轧钢安全规程冶安环字第号建筑抗震设计规范建筑物防雷设计规范年版起重机械安全规程氧气及相关气体安全技术规程城镇燃气设计规范电力工程电缆设计规范工业企业照明设计标准工业企业设计卫生标准工作场所有害因素职业接触限值本项目安全危害因素和安全生产技术措施生产过程中可能产生危害有害因素主要有物料运输与机械伤害气体爆炸及中毒伤害电气设备触电伤害机械伤害和人体坠落有害气体粉尘噪声危害等。


自然灾害防范措施工程按有关规范设置防雷接地装置,接闪器利用建构筑物金属面板。


保护接地工作接地防雷接地共用接地系统,接地电阻。


建构筑物抗震设防烈度按度设计。


防止气体爆炸措施及中毒伤害车间液化石油气管道氢气管道按有关规程规范进行设计。


为防止氢气积聚引起爆炸,设置机械排风自然补风系统将氢气站碱液间碱蒸汽和电解制氢间氢气排出室外,进风口采用防火百页,排风机采用防爆轴流风机。


防止运输与装卸伤害措施各机组设备采取了操作吊装安全措施,并留有足够安全通道。


中重级工作制吊车厂房均设置环形安全走台,轻级工作制吊车设置检修平台。


防机械伤害和人体坠落屋面高于地坪以上平台走道及有安全要求地方均设高度不小于安全栏杆所有坑井沟等均设置围栏或盖板。


监控室配电室按规范要求设置操作通道和检修通道各运转设备均考虑足够操作空间,并对机械传动裸露部分及快速移动部分设安全防护罩防护栏杆或挡板。


防触电伤害措施所有插座回路及移动用电设备回路均设漏电保护,设置检修电源。


防热辐射和烫伤加热罩内衬采用新型耐火纤维,绝热性能好,炉体钢结构表面温度低,减少向车间散热。


安全供水和安全供电本工程设置两路电源供电。


本工程设有安全事故供水,由柴油泵供水。


其它加热罩烧嘴设有自动点火装置火焰监视器及管路低压自动切断装置,整个过程采用计算机控制。


罩式炉采用全氢作为保护气体,在退火过程中,用微机对退火空间气密性保护气氛氧含量及压力退火温度钢卷温度等采取连续监控,并设有氮气紧急吹扫装置以确保生产安全。


工业安全卫生有害气体粉尘控制噪声控制生产过程中产生烟尘酸雾碱雾乳化液油雾均采取完善控制措施设置机械排风系统将地下液压站产生油蒸气排至室外。


岗位噪声控制。


电气设备采用低噪音或投产。


综上所述,根据本项目产品方案,期已选为辊轧机,二期拟选用全国产化辊单机架可逆式轧机。


电解脱脂机组由于本产品方案中薄规格产品占近比例,因此需选用较高浓度乳化液轧制,带钢经过电解脱脂,去除带钢表面轧制油及铁粉,并降低卷取张力,再装入罩式炉处理,以保证板面清洁度并有利于防止带钢粘结。


选用套高电流密度电解脱脂机组。


退火炉选型冷轧带钢退火工艺主要有连续退火和罩式退火。


连续退火生产线具有生产周期短布置紧凑便于生产管理劳动生产率高产品质量优良等优点但连续退火炉技术复杂次投资较高。


全氢罩式退火炉可以获得良好接近连续退火钢卷表面质量。


由于氢气热传导性能好,还原性好渗透性强,用氢气作保护气体,可以大大缩短带钢加热时间和冷却时间,从而缩短了热处理生产周期加之采用了大功率大直径叶轮炉台循环风机,强化了炉内保护气体对流传热,使钢卷内外温差减少,可达到,不仅外部无过热,钢卷内部加热质量也均匀,而且生产薄规格钢卷不会粘钢折边,表面质量好无碳粒沉积使用氢气保护气体,配合强对流循环风机,可以达到气体燃料消耗低和节能目。


罩式

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