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应用，工程内容主要包括炼钢用直接还原铁生产单元炼铁用直接还原铁生产单元粉末冶金用直接还原铁粉生产单元煤气发生站单元总变电所机修间及备件库软水站给排水外网工程建设其他费不可预见费等，总投资估算万元。
年产万吨直接还原铁生产线工艺按功能分为单元单元单元和单元。
年产万吨炼钢用直接还原铁工艺生产线单元单元工艺设计指导思想本工程设计本着技术可靠工艺先进厂房布置紧凑简捷设计思想，力争达到经济环保安全节能高效设计目。
采用成熟直接还原铁生产工艺固体碳还原法制取直接还原铁工艺，工艺设备选型遵循先进可靠自动化或机械化水平高节能环保原则，力求投车使用寿命有很好促进作用。
在窑车与窑墙之间设置磨擦密封窑墙底部设置了自然通风孔，车底与窑外自然平衡。
以上六封风技术应用，可从根本上消除窑电和触电车间及其他用电点开关处均设漏电保护断路器，以确保人身安全。
防爆按工业企业煤气安全规程规定，建立煤气防护组织，配备氧气呼吸器，通风式防毒面具。
有毒气体分析仪防爆测定仪等器具和仪表。
人身安全各机械设备裸露可动部分，视其情况装设防护罩或防护栏杆并设安全标志各平台楼梯走道直梯按相应设计规范设计，这些地方及管沟，有可能发生人员坠落和陷入地方，设防护栏杆，有些地方加设警示牌各岗位人员经安全教育后上岗。
工业卫生方面车间粉尘含量经采取所述措施后，能达到环境空气质量标准要求。
堆场定期喷水，防止粉尘飞扬，车间内定期洒水，以保持良好劳动环境各岗位噪声，经采取措施后，可控制在分贝以下电气室控制室办公室休息室，根据需要分别设置轴流风机电风扇和空调。
主厂房设置天窗，以利于采光通风和散热。
投资估算概述本工程为年产万吨直接还原铁项目，工程内容主要包括炼钢用直接还原铁生产单元炼铁用直接还原铁生产单元粉末冶金用直接还原铁粉生产单元煤气发生站单元总变电所机修间及备件库软水站给排水外网工程建设其他费不可预见费等，总投资估算万元。
投资构成按工程费用划分投资比例见下表按费用划分投资比例表费用名称概算额万元占静态投资比例建筑费设备费安装费小计工程建设其他费预备费工程静态投资编制依据建筑工程根据设计专业人员提供工程量，按综合单价指标估算。
主要材料价格按新疆工程建设造价信息进行了调整。
设备价格国内设备按市场询价或同类设备订货价估价。
设备运杂费按计取。
工程建设其他费按规定计取了建设单位管理费职工培训费办公及生活家具购置费联合试车费勘察费设计费。
预备费按计取。
投资估算附表总投资估算表与综合投资估算表。
总估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目附表序号工程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费炼钢用直接还原铁生产单元二炼铁用直接还原铁生产单元三粉末冶金用直接还原铁粉生产单元四煤气发生站单元五总变电所变电所六机修间及备件库七软水站八循环水泵站九空压机站十锅炉房十外网合计十工程建设其他费二十三预备费静态投资合计综合估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目序号工程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费炼钢用直接还原铁生产单元主厂房之间棚工艺设备给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖二炼铁用直接还原铁生产单元主厂房之间棚工艺设备给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖三粉末冶金用直接还原铁粉生产单元主厂房工艺设备综合估算表工程图号工程名称年产万吨直接还原铁项目序号工程和费用名称概算造价万元合计建筑费安装费设备费其他费给排水管道除尘工程电气工程自动化仪表采暖四煤气发生站单元主厂房工艺设备给排水管道电气工程自动化仪表五总变电所变电所六机修间及备件库七软水站厂房给排水设备及安装管道电气工程自动化仪表采暖八循环水泵热段还原段冷却段合计含气幕段各段功能描述及结构设计装在反应罐中铁矿粉，进入隧道窑后要经受加热保温还原冷却三个阶段，故隧道窑设计应遵循还原过程中炉料物理化学变化原则，将隧道窑分为三个带分别实现加热保温还原冷却三个功能加热段长米，分个车位，占窑长。
该段主要作用是利用保温还原带热烟气对炉料进行加热，使其完成炉料中水分蒸发和水化物分解，促使还原剂中挥发份逸出和脱硫剂碳酸钙即石灰石分解，产生废气由对支烟道汇总后经排烟风机排出厂房外在该段设置有我公司专利技术隧道式窑炉温差平衡装置，其风源采用预热带抽出热烟气，可最大限度地降低
（定稿）年产30万吨直接还原铁生产项目可行性立项建议报告（完整版）
