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doc (柴油机连杆工艺及铣顶面夹具的设计)(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:36 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 14:29

《(柴油机连杆工艺及铣顶面夹具的设计)(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....有所不足。参考文献参考文献李洪机械加工工艺手册北京出版社,陈宏钧实用金属切削手册机械工业出版社,上海市金属切削技术协会金属切削手册上海科学技术出版社,杨叔子机械加工工艺师手册机械工业出版社,徐鸿本机床夹具设计手册辽宁科学技术出版社,都克勤机床夹具结构图册贵州人民出版社,胡建新机床夹具中国劳动社会保障出版社,冯道机械零件切削加工工艺与技术标准实用手册安徽文化音像出版社,王先逵机械制造工艺学机械工业出版社,马贤智机械加工余量与公差手册中国标准出版社,刘文剑夹具工程师手册黑龙江科学技术出版社,王光斗机床夹具设计手册上海科学技术出版社,致谢在毕业设计即将结束之际我向所有帮助过我的老师和同学说声,谢谢,我想没有他们的帮助,毕业设计就会做得很困难。这次毕业设计是在老师悉心指导下完成的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....其结构如图所示标记四周倒圆图平塞尺塞尺尺寸参数如表表塞尺公称尺寸允差夹具设计及操作的简要说明如前所述,应该注意提高生产率,但该夹具设计采用了手动夹紧方式,在夹紧和松开工件时比较费时费力。由于该工件体积小,经过方案的认真分析和比较,选用了手动夹紧方式螺旋夹紧机构。这类夹紧机构结构简单夹紧可靠通用性大,在机床夹具中很广泛的应用。此外,当夹具有制造误差,工作过程出现磨损,以及零件尺寸变化时,影响定位夹紧的可靠。为防止此现象,选用可换定位销。以便随时根据情况进行调整换取。结论本次设计从零件的毛坯生产到最终成品,中间经过了铣镗钻攻螺纹打毛刺等工序。因为是大批量生产,工序就分得很散,中间就可省去换刀具和调试的时间。在每道工序中都有计算切削用量和工时。在本次设计中已无大的问题,基本达到了要求......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....面即为连杆底平面两销为的短圆柱销和的棱形销。切削力及夹紧分析计算刀具错齿三面刃铣刀硬质合金刀具有关几何参数顶刃侧刃由参考文献表可得铣削切削力的计算公式有根据工件受力切削力夹紧力的作用情况,找出在加工过程中对夹紧最不利的瞬间状态,按静力平衡原理计算出理论夹紧力。最后为保证夹紧可靠,再乘以安全系数作为实际所需夹紧力的数值,即安全系数可按下式计算式中为各种因素的安全系数,查参考文献可知其公式参数,,,,由此可得所以由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量半精镗大头孔及精镗小头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取精镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取钻小头油孔选用钻床根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量根据表按机床选取小头孔两端倒角选用机床根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量根据表按机床选取镗小头孔衬套选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据镗刀直径切削速度进给量切削深度根据表按机床选取珩磨大头孔根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度进给量切削深度根据表按机床选取铣顶面夹具设计研究原始质料利用本夹具主要用来粗......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....用螺栓通过弧形压块压紧工件,受力简图如由表得原动力计算公式即由上述计算易得由计算可知所需实际夹紧力不是很大,为了使其夹具结构简单操作方便,决定选用手动螺旋夹紧机构。误差分析与计算该夹具以面两销定位,两定位销孔尺寸公差为。为了满足工序的加工要求,必须使工序中误差总和等于或小于该工序所规定的尺寸公差。与机床夹具有关的加工误差,般可用下式表示由参考文献可得两定位销的定位误差其中,,,且,得夹紧误差其中接触变形位移值查表有,,,......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....为了保证技术要求,最关键是找到定位基准。同时,应考虑如何提高劳动生产率和降低劳动强度。定位基准的选择由零件图可知在对槽进行加工前,底平面进行了粗精铣加工,孔进行了钻扩铰加工,进行了粗精镗加工。因此,定位夹紧方案有方案Ⅰ选底平面工艺孔和大头孔定位,即面心轴和棱形销定位,夹紧方式选用螺母在心轴上夹紧。方案Ⅱ选面两销定位方式工艺孔用短圆柱销,用棱形销定位,夹紧方式用操作简单,通用性较强的移动压板来夹紧。分析比较上面二种方案方案Ⅰ中的心轴夹紧定位是不正确的,孔端是不加工的,且定位与夹紧应分开,因夹紧会破坏定位。通过比较分析只有方案Ⅱ满足要求,孔其加工与孔的轴线间有尺寸公差,选择小头孔和大头孔来定位,从而保证其尺寸公差要求。铣时其对孔的中心线有对称度以及槽两边的平行度要求。为了使定位误差达到要求的范围之内,采用面两销的定位方式......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....在做设计的过程中也遇到了不少的问题,杨老师给了我许多关怀和帮助,并且随时询问我毕业设计的进展情况细心的指导我们,也经常打电话或者发电子邮件过来指导我的设计。在论文工作中,得到了机电学院有关领导和老师的帮助与支持,在此表示衷心的感谢。最后,在即将完成毕业设计之时,我再次感谢对我指导关心和帮助过老师领导及同学。谢谢了,连杆部件的大小头两端设置了去不平衡质量的凸块,以便在称量后切除不平衡质量。连杆大小头两端对称分布在连杆中截面的两侧。考虑到装夹安放搬运等要求,连杆大小头的厚度相等基本尺寸相同。在连杆小头的顶端设有油孔或油槽,发动机工作时,依靠曲轴的高速转动,把气缸体下部的润滑油飞溅到小头顶端的油孔内,以润滑连杆小头衬套与活塞销之间的摆动运动副。连杆的作用是把活塞和曲轴联接起来,使活塞的往复直线运动变为曲柄的回转运动,以输出动力。因此......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....所设计的夹具能满足零件的加工精度要求。零部件的设计与选用定位销选用本夹具选用可换定位销和固定棱形销来定位,其参数如下表表定位销公称尺寸允差表定位棱销公称尺寸允差夹紧装置的选用该夹紧装置选用移动压板,其参数如表表移动压板公称直径定向键与对刀装置设计定向键安装在夹具底面的纵向槽中,般使用两个。其距离尽可能布置的远些。通过定向键与铣床工作台形槽的配合,使夹具上定位元件的工作表面对于工作台的送进方向具有正确的位置。定向键可承受铣削时产生的扭转力矩,可减轻夹紧夹具的螺栓的负荷,加强夹具在加工中的稳固性。根据定向键结构如图所示图夹具体槽形与螺钉根据形槽的宽度定向键的结构尺寸如表表定向键夹具体槽形尺寸公称尺寸允差允差公称尺寸允差对刀装置由对刀块和塞尺组成,用来确定刀具与夹具的相对位置。由于本道工序是完成铣加工,所以选用侧装对刀块......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....际切削速度从连杆上方钻扩铰螺栓孔钻螺栓孔选用钻床根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量钻头直径则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度扩螺栓孔选用钻床根据机械制造工艺设计手册表选取数据扩刀直径切削速度切削深度进给量则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度铰螺栓孔根据机械制造工艺设计手册表选取数据铰刀直径切削速度切削深度进给量则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度从连杆盖上方给螺栓孔口倒角根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量根据表按机床选取粗镗大头孔选用镗床根据机械制造工艺设计手册表选取数据铣刀直径切削速度进给量切削深度则主轴转速根据表按机床选取则实际切削速度大头孔两端倒角选用机床根据机械制造工艺设计手册表选取数据切削速度切削深度进给量根据表按机床选取精磨大小头两平面先标记朝上选用磨床根据......”

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