1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....肖文温故知新更上层楼二简析九十年代主流造型基础技术计算机辅助设计与制造，黑龙江八农垦大学毕业设计论文型腔深度，模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取底板厚度计算公式≧由底板短边与长边边长之比决定的系数查表型腔压力，取底版短边长度，模具材料的弹性模量，取刚度条件，即允许变形量，取模架的选择注塑模模架国家标准有两个，即塑料注射模中小型模架及其技术条件和塑料注射模大型模架。由于塑料模具的蓬勃发展，现在在全国的部分地区形成了自己的标准，该设计采用龙记标准模架，型号为。图模架模型图黑龙江八农垦大学毕业设计论文导向机构的设计导向机构的作用定位作用导向作用承受定的侧向压力导柱的设计长度导柱导向部分的长度应比凸模端面的高度高出......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....王贤坤机械技术应用与开发北京机械工业出版社，崔洪斌，方忆湘，张嘉任等计算机辅助设计基础及应用北京清华大学出版社，中国机械工程学会中国机械设计大典南昌江西科学技术出版社，刘文剑，常伟，金天国等集成技术哈尔滨哈尔滨工业大学出版社俞研，陶俐言集成系统中的特征分类与描述方法研究制造业自动化，，，陈钢，陈小安，张高群等基于参数化特征建模技术建立三维标准件库的方法研究计算机辅助设计与制造陈宏亮现代系统中的几个技术问题计算机辅助设计与制造孟祥旭，汪嘉业......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....浇口的类型有很多，有点浇口，侧浇口，直接浇口，潜伏式浇口等，各浇口的应用和尺寸按塑件的形状和尺寸而定，该模具采用侧浇口，其有以下特性形状简单，去除浇口方便，便于加工，而且尺寸精度容易保证试模时如发现不当，容易及时修改能相对独立地控制填充速度及封闭时间④对于壳体形塑件，流动充填效果较佳。浇口设计如图图浇口示意图确定主要零件结构尺寸选模架成型零部件的设计型腔型芯工作尺寸计算塑料的收缩率是平均收缩率平型腔内径平模型腔深度平模黑龙江八农垦大学毕业设计论文型芯外径平模型芯深度平模模型腔径向尺寸塑件外形基本尺寸平塑件平均收缩率塑件公差成形零件制造公差，般取塑件内形基本尺寸模型芯径向尺寸模型腔深度塑件高度模型芯高度塑件孔深基本尺寸型腔壁厚和底版厚度计算在注塑成型过程中......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....分流道的长度取决于模具型腔的总体布置和浇口位置，分流道的设计应尽可能短，以减少压力损失，热量损失和流道凝料。常用分流道断面尺寸推荐如表所示。表流道断面尺寸推荐值塑料名称分流道断面直径塑料名称分流道断面直径，聚乙烯尼龙类聚甲醛丙烯酸抗冲击丙烯酸醋酸纤维素聚丙烯异质同晶体聚苯乙烯软聚氯乙烯硬聚氯乙烯聚氨酯热塑性聚酯聚苯醚聚砜离子聚合物聚苯硫醚分流道的断面形状有圆形，矩形，梯形，形和六角形。要减少流道内的压力损失，希望流道的截面积大，表面积小，以减小传热损失，因此，可以用流道的截面积与周长的比值来表示流道的效率，其中圆形和正方形的效率最高，但正方形的流道凝料脱模困难，所以般是制成梯形流道。在该模具上取圆形断面形状，直径为。黑龙江八农垦大学毕业设计论文图分流道分布示意图分型面的选择设计原则分型面是决定模具结构形式的重要因素......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....因此模具型腔应该具有足够的强度和刚度。如果型腔壁厚和底版的厚度不够，当型腔中产生的内应力超过型腔材料本身的许用应力时，型腔将导致塑性变形，甚至开裂。与此同时，若刚度不足将导致过大的弹性变形，从而产生型腔向外膨胀或溢料间隙。因此，有必要对型腔进行强度和刚度的计算，尤其对重要的，精度要求高的大型塑件的型腔，不能仅凭经验确定。根据大型模具按刚度条件设计，按强度校核小型模具按强度条件设计，按刚度校核原则模具结构形式如图所示侧壁厚度计算公式≧黑龙江八农垦大学毕业设计论文式中与型腔深度对型腔侧壁长边边长之比有关的系数查表图模具结构形式型腔压力，取品起向后运动。当主流道中的凝料完全拉出段距离后，注射机的顶杆作用在推板上，使得浇注系统中的的冷凝料和制件在形拉料杆和推杆的作用下起推出，完成脱模过程。合模时，注射机顶杆复位......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并且直接影响着塑料熔体的流动特性及塑料的脱模。分型面的设计原则由于分型面受到塑件在模具中的成型位置浇注系统的设计塑件的结构工艺性及精度形状以及摧出方法模具的制造排气操作工艺等多种因素的影响，因此在选择分型面时应综合分析。选择分型面时般应遵循以下几项基本原则分型面应选在塑件外形最大轮廓处确定有利的留模方式，便于塑件顺利脱模保证塑件的精度满足塑件的外观质量要求便于模具制造加工注意对在型面积的影响对排气效果对侧抽芯的影响在实际设计中，不可能全部满足上述原则，般应抓住主要矛盾，在此前提下确定合理的分型面。其分型面如图图分型面示意图浇口的设计浇口是连接分流道与型腔的段细短的通道，它是浇注系统的关键部分，浇口的形状，数量，尺寸和位置对塑件的质量影响很大，浇口的主要作用有两个，是塑料熔体流经的黑龙江八农垦大学毕业设计论文通道......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....形状导柱前端应做成锥台形，以使导柱能顺利地进入导向孔。材料导柱应具有硬而耐磨的表面和坚韧而不易折断的内芯，因此多采用钢经表面渗碳淬火处理，硬度为。导套的结构设计材料用与导柱相同的材料制造导套，其硬度应略低与导柱硬度，这样可以减轻磨损，防止导柱或导套拉毛。形状为使导柱顺利进入导套，导套的前端应倒圆角。导向孔作成通孔，以利于排出孔内的空气。推出机构的设计根据塑件的形状特点，模具型腔在定模部分，型心在动模部分。其推出机构可采用推杆推出机构推件板推出机构。由于分型面有台阶，为了便于加工，我们采用推板推出机构，推出平稳可靠，并且推出时不会在塑件上留下顶出痕迹，塑件底部装配后使用时不影响外观，既达到了推出塑件的目的，又保持了塑件外观。结合制品的结构特点，模具型腔的结构采用了镶嵌式型腔板，这种结构工作过程中精度高，并且在此模具中容易加工得到......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....回到初始状态，动定模完全闭合。回到成型位置，进入下个工作循环。黑龙江八农垦大学毕业设计论文结论感谢我的指导老师，感谢他的循循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢同学们对我的帮助和指点，他们的帮助和提供的资料信息，对于我顺利完成毕业设计是功不可没的。从开始进入课题到设计的顺利完成，有多少可敬的老师同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意,黑龙江八农垦大学毕业设计论文参考文献塑料模设计手册编写组，塑料模设计手册北京机械工业出版社，。翁其金塑料模塑工艺与塑料模设计北京机械工业出版社，。李德群唐志玉中国模具设计大典江西江西科学技术出版社，塑料模设计手册编写组塑料模设计手册北京机械工业出版社塑料成型工艺与模具设计北京机械工业出版社金涤尘，宋放之现代模具制造技术，北京机械工业出版社......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....对着型腔中宽敞壁厚位置，以便于塑料的流入避免塑料在流入型腔时直冲型腔壁，型芯或嵌件，使塑料能尽快的流入到型腔各部位，并避免型芯或嵌件变形尽量避免使制件产生熔接痕，或使其熔接痕产生在之间不重要的位置浇口位置及其塑料流入方向，应使塑料在流入型腔时，能沿着型腔平行方向均匀的流入，并有利于型腔内气体的排出。主流道的设计主流道是指浇注系统中从注射机喷嘴与模具处到分流道为止塑料熔体流动通道根据选用的注射机的相关尺寸得喷嘴前端孔径喷嘴前端球面半径根据模具主流道与喷嘴的关系取主流道球面半径取主流道小端直径为了便于将凝料从主流道中取出，将主流道设计成圆锥形，起斜度为，此处选用，经换算得主流道大端直径为。黑龙江八农垦大学毕业设计论文图主流道示意图分流道设计分流道是主流道与浇口之间的通道，般开设在分型面上......”。