普通导流叶片设计与加工 ㊣ 精品文档 值得下载

西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文机床数控技术，北京，机械工业出版社，航空发动机叶片机械加工工艺，北京，国防工业出版社，西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文加工结束阶段程序西南科技大学本科毕业设计论文总结论文完成的始末始终伴随着建模软件的使用，对于本论文的完成功不可没。

设计初始利用建模软件建模，立体观察从毛坯到成品工件的变化，整理思路统观整个加工过程。

利用成品三维图设计工装，并利用三维视图完成工件工装的装夹组合图最终确定合适的工装。

同时研究成品的具体外观形状确立刀具的选用和适配数控加工中心。

计算机技术的应用和数控技术的结合使得现代加工技术更精准更效率。

加工前夹具的选用经过了两次失败，汲取教训完成了夹具的选择。

由于叶片的外观特点首先确定了叶片横置的方法，我在最初的选择中我选择了斜置托举式工装。

用这种工装在塑料模型试加工中对第四轴的转动造成了影响。

因此改由水平横置装夹，这样的方法虽能加工但是加工中的震动过于激烈无法完成加工。

在老师同事的帮助下改由双侧水平装夹既能顺利配合轴之间的配合也能顺应刀具的走刀。

程序的编制同时依赖于软件和手工编制。

由于数据量庞大，用子程序式依然任务艰巨，在软件程序的基础上手工编制煞费脑力。

多次的模拟多次修改，修改了多少次已经记不清了，查阅了大量资料缩减程序得到了精简的各个程序。

手工编程是门技术也是基础，不断的练习与完善力求进步。

西南科技大学本科毕业设计论文致谢谨以此文献给我的老师同学同事和师父，本论文是在师父的悉心指导下完成的。

从最初的三维建模确定材料夹具准备加工方案的设计，到工艺的编制处理实际加工中遇到的各种问题，这都是在同事的帮助师父的指导下完成的，在此由衷的感谢。

不积跬步何以至千里，本设计能够顺利的完成，也归功于各位任课老师的认真负责，使我能够很好的掌握和运用专业知识，并在设计中得以体现。

正是有了他们的悉心帮助和支持，才使我的毕业论文工作顺利完成，在此向全体老师表示由衷的谢意。

感谢他们的辛勤栽培。

课程设计，我想是学生时代中的最后的作业了，这次作业，也是我完成最认真投入心血最大的次作业。

设计的顺利完成，离不开老师的悉心指导和严格要求，在此，向各位老师表示诚挚的感谢和崇高的敬意在论文即将完成之际，我的心情无法平静，从开始进入课题到论文的顺利完成，有多少可敬的师长同学朋友给了我无言的帮助，在这里请接受我诚挚的谢意，最后我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母，谢谢你们，西南科技大学本科毕业设计论文参考文献机床夹具设计实例教程北京化学工业出版社机械制造工艺学，北京机械工业出版社，金属切削原理与刀具，北京机械工业出版社，机械设计应用手册，北京，科学技术文献出版社，机械设计基础，北京，高等教育出版社，航空发动机原理西安西北工业大学出版社，航空发动机的发展历程北京航空工业出版社，数控铣工与加工中心操作工快速提高北京北京理工大学出版社，数控机床加工技术，北京，北京邮电大学出版社，。

种类也很多。

有时由于密封调频减振和受力的要求，叶片往往还带有叶冠或称围带和拉筋或称减震凸台。

叶冠和拉筋也可归为装配面部分。

汽道部分又叫型线部分，它形成工作气流的通道，完成叶片应起的作用，因此汽道部分加工质量的好坏直接影响到机组的效率。

毛坯的制作选取毛坯毛坯的规格大小对工装的设计有直接影响，根据毛坯的规格才能设计出合理的工装。

设计加工粗尺寸的涡轮导流叶片，材料为西南科技大学本科毕业设计论文下料截取如图所示毛坯毛坯线切割粗加工由于这种叶片的毛坯比较大，而待加工余量比较多，所以零件加工时会产生振动，为了减小零件加工时的振动，开粗要去除尽可能多的余量，又要避免浪费过多时间，以及刀具的磨损，所以开粗前先利用线切割将毛坯尽可能多的去掉多余部分，然后在考虑怎么将毛坯加工成与成品相类似的的形状。

西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文工装设计在多品种小批量的生产过程中，工件的安装拆卸和清洗托板的自动交换切屑的排出等在整个制造过程中是频繁发生的。

为了提高加工中心的加工效率，在加工设备上搞高速化和高性能化是方面，缩短安装时间，降低消耗是另重要方面。

夹具在制造厂来说属于工装部分，它是保证零件准确定位有效加工的必要手段。

对于加工中心来说，要求夹具定位精度高装卸方便，适于粗加工精加工和各种多工序复合加工的形式。

在加工中心上，夹具的任务不仅是夹紧工件，而且还要以各个方向的定位面为参考基准，确定工件编程的原点。

加工中心的高柔性要求其夹具比普通机床结构更紧凑简单，夹紧动作更迅速准确，尽量减少辅助时间。

要想合理应用好夹具，首先要对加工中心的加工特点有比较深刻的理解和掌握，同时还要考虑加工零件的精度批量大小制造周期和制造成本。

根据加工中心机床特点和加工需要，目前常用的夹具类型有专用夹具组合夹具可调夹具和成组夹具。

般的选择顺序是单件生产中尽量用虎钳压板螺钉等通用夹具，批量生产时优先考虑组合夹具，其次考虑可调夹具，最后选用专用夹具和成组夹具。

在选择时要综合考虑各种因素，选择最经济的最合理的夹具形式。

西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文西南科技大学本科毕业设计论文第章工艺设计工艺设计简介工艺设计是指用机械加工的方法改变毛坯的形状尺寸相对位置和性质使其成为合格零件的全过程，加工工艺是工人进行加工的个依据。

拟订工艺路线是设计工艺规程最为关键的步，需顺序完成以下几个方面的工作选择定位基准精基准的选择原则，有基准重合原则统基准原则互为基准原则自为基准原则粗基准的选择原则保证零件加工表面相对于不加工表面具有定位置精度的原则合理分配加工余量的原则便于装夹的原则粗基准般不得重复使用的原则。

表面加工方法的选择在选择加工方法时，首先根据零件主要表面的技术要求和工厂具体条件，先选定它的最终工序方法，然后再逐选定该表面各有关前导工序的加工方法。

同种表面可以选用各种不同的加工方法加工，但每种加工方法所能获得的加工质量加工时间和所花费的费用却是各不相同的，工程技术人员的任务，就是要根据具体加工条件生产类型设备状况工人的技术水平等选用最适当的加工方法，加工出合乎图纸要求的机器零件。

具有定技术要求的加工表面，般都不是只通过次加工就能达到图纸要求的，对于精密零件的主要表面，往往要通过多次加工才能逐步达到加工质量要求。

主要表面的加工方案和加工工序选定之后，再选定次要表面的加工方案和加工工序。

加工阶段的划分粗加工阶段将零件的加工过程划分为加工阶段的主要目的西南科技大学本科毕业设计论文是保证零件加工质量有利于及早发现毛坯缺陷并得到及时处理有利于合理利用机床设备。

此外，将工件加工划分为几个阶段，还有利于保护精加工过的表面少受磕碰损坏。

半精加工阶段精加工阶段光整加工阶段。

工序的集中与分散工序集中原则按工序集中原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量多些，将许多工序组成个集中工序，最大限度的工序集中，就是在个工序内完成工件所有表面的加工。

传统的流水线自动线生产基本是按工序分散原则组织工艺过程的，这种组织方式可以实现高生产率生产，但对产品改型的适应性较差，转产比较困难。

工序分散原则按工序分散原则组织工艺过程，就是使每个工序所包括的加工内容尽量少些，最大限度的工序分散就是每个工序只包括个简单工步。

采用数控机床加工中心按工序集中原则组织工艺过程，生产适应性反而好，转产相对容易，虽然设备的次性投资较高，但由于有足够的柔性，仍然受到愈来愈多的重视。

机床设备与工艺装备的选择所选机床设备的尺寸规格应与工件的形体尺寸相适应，精度等级应与本工序加工要求相适应，电机功率应与本工序加工所需功率相适应，机床设备的自动化程度和生产效率应与工件生产类型相适应。

工艺装备的选择将直接影响工件的加工精度生产效率和制造成本，应根据不同情况适当选择。

在中小批生产条件下，应叶根精铣所用程序号刀具号形刀硬质合金叶根精铣所用程序号刀具号形刀硬质合金流道精铣所用程序号刀具号立铣刀硬质合金铣旋转流道精铣所用程序号刀具号立铣刀硬质合金友佳叶片精加工所用程序号刀具号球刀硬质合金西南科技大学本科毕业设计论文线切割线切割将半成品割下并留下余量铣叶根背面精加工所用程序号球刀为球刀为球刀硬质合金球刀硬质合金汉川西南科技大学本科毕业设计论文第章程序加工过程的开始阶段程序由于程序量太大选段号叶根加工示例加工过程的中间阶段程序粗加工程序西南科技大学本科毕业设计论文精加工程序