1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸)，本站只保证下载后内容跟在线阅读一样，不确保内容完整性，请务必认真阅读。
2、有的文档阅读时显示本站（www.woc88.com）水印的，下载后是没有本站水印的（仅在线阅读显示），请放心下载。
3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑，其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。
4、有的标题标有”最新”、多篇，实质内容并不相符，下载内容以在线阅读为准，请认真阅读全文再下载。
5、该文档为会员上传，下载所得收益全部归上传者所有，若您对文档版权有异议，可联系客服认领，既往收入全部归您。
设施，固定资产亿元，职工多人，下设财务部办公室生产技术部安全设备部生产车间及后勤服务单位等个部门。
为加快企业发展，不断提高企业经济效益和社会效益，集团以国家大力支持民营经济发展为契机，为断扩大石化公司经营规模，发挥企业管理优势和资源优势，走石油炼制精细化工之路。
集团石油化工厂有限公司位于胜利油区，从事石油加工多年，在原油采购生产技术企业管理产品市场开发等方面积累了丰富经验。
面对国内外炼油行业激烈竞争，特别是加入后企业环境巨大变化，提高企业竞争能力，提高原油加工深度精度，才能为企业生存和发展创造必要条件。
随着国民经济发展，社会对汽油柴油石油液化气等石油产品需求量急剧增加。
为了公司发展并充分利用国内及国际重油资源，向深加工要效益，集团石油化工厂有限公司拟将制氢及万吨年加氢精制装置改造为制氢及万吨年加氢精制装置。
第三节项目范围本改造项目以焦化干气为主原料，以轻石脑油为备用原料生产工业氢，生产氢气规模为。
然后对重油催化改造装置柴油进行加氢，改善重催柴油品质。
干气制氢工艺由原料气压缩原料气精制轻烃水蒸气转化中温变换以及余热回收等部分组成。
加氢工艺由反应分馏压缩及废水汽提等部分组成。
第四节研究结果项目概况集团石油化工厂有限公司制氢及万吨年加氢精制改造装置，制氢采用价格较低产氢率较高焦化气作为装置原料，与采用轻石脑油作为原料相比，能显著降低装置氢气成本采用较高转化出口温度，合理转化压力，增加转化深度，提高单位原料产氢率，从而降低原料和燃料消耗选用较低水碳比进步降低转化炉燃料消耗。
基本工艺为原料气压缩原料气精制转化中温变换变压吸附。
加氢改造采用国内成熟加氢精制工艺技术，催化剂采用国产成熟加氢精制催化剂。
反应部分采用炉前混氢方案生成油脱硫化幅度，计算可能发生情况下项目净现值，从而考察项目抗风险能力。
各因素变化及其发生概率值见下表固定投资销售收入可变成本变化率概率值变化率概率值变化率概率值计算结果计算结果表明，在考虑固定资产销售收入可变成本等各因素变化可能性情况下，期望净现值为万元净现值大于零概率为，说明该改造项目具有较强抗风险能力。
十财务评价结论本改造项目上报投资万元，其中建设投资万元，建设期利息万元，铺底流动资金万元。
项目改造投产后，年均可实现净利润万元，所得税后改造项目投资财务内部收益率为，投资回收期为年含年建设期，各项经济指标均高于行业基准值。
详见附表主要财务评价指标汇总表。
法催化剂预硫化采用湿法硫化方案，催化剂再生采用器外再生。
污水汽提单元采用单塔汽提侧线抽氨工艺技术。
滤后原料缓冲罐软化水罐等采用氮气保护，防止其与空气接触。
为防止原料中固体杂质带入反应床层，使催化剂结块，造成压降增加过快，采用了自动反冲洗过滤器。
高压换热器采用双壳程式换热器，传热效率高压降低，减少设备台数和占地面积。
二主要技术经济指标主要产品名称数量及规格序号产品名称密度产量备注精制柴油主要原料名称规格和用量序号产品名称密度用量备注重催柴油干气公用工程规格蒸汽温度压力循环水温度上水压力上水污垢系数新鲜水温度常温压力污垢系数除盐水温度常温压力压缩空气温度常温压力仪表风温度常温压力露点电三废排放及环境治目录目录第章总论第节项目编制依据和原则第二节项目背景及改造必要性第三节项目范围第四节研究结果第二章市场分析和价格预测第节产品市场分析和价格预测第二节原料供求和价格预测第三节辅助原料燃料供应第三章生产规模总工艺流程及产品方案第节生产规模核准通过，归档资料。
未经允许，请勿外传，第二节总工艺流程第三节产品方案第四节自动化水平第四章工艺装置第节工艺技术选择第二节主要项目改造设计采用集散控制系统来完成装置控制监测和安全联锁。
基于现场总线技术，完全开放，采用先进软件和硬件技术，结构灵活，扩展方便，安全可靠，安装维护简单，大幅度节约使用成本，便于管理和减轻劳动强度。
工艺参数及过程控制均在控制室集中显示控制管理实时打印各种参数报表，且设置了联锁保护系统，事故状态下能实现各种保证生产安全措施，对装置可靠
（定稿）制氢、加氢精制装置改造项目立项初步设计报告（最终定稿）
