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doc 毕业设计差错控制编码解决加性噪声的仿真(C6-1) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:39 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 16:18

《毕业设计差错控制编码解决加性噪声的仿真(C6-1)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....又由于支座零件孔需铸出,故还应安放型芯,此外,为清除残余应力铸件的分型面选择通过从基准孔轴线,且与由参考文献可知,该种铸件的尺寸公差等级为级,加工余量等级为级,故选取尺寸公差等级为级,加工余量等级为级。毛坯的铸造方法选用金属模机械砂型铸造成型。又由题目已知零件的年生产纲领件年。毛坯结构的确定根据零件材料确定毛坯为铸件。可采用石墨化退火,来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现以片状石墨方式存在铸铁中,由于片状石墨对基体的割裂作用大,引起应力集中也大因此,使石墨片得到细化,并改善石墨片的分布,可提高铸铁的性能。粗车毛坯半精铰钻而工艺路线二用粗加工后的的外圆对的外右端面钻半精铰钻右端面钻注加工时需要保证留有加工余量,最终尺寸加上各道工序加工余量即得到工序尺寸......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....如表所示。表毛坯主要尺寸及公差加工方法要与生产类型相适应。所选加工方法企业现有设备条件和工人技所示。术水平相适应。加工阶段的划分为保证零件加工质量和合理地使用设备人力,机械加工工艺过程般可分为下几个阶段粗加工阶段主要任务是切除毛坯的大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上尽可能接近成品。因此,此阶段应采取措施尽可能提高生产率。半精加工阶段完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做好准备。精加工阶段保证各主要表面达到图样的全部技术要求,此阶段的主要目标是保证加工质量。又由于支座零件孔需铸出,故还应安放型芯,此外,为清除残余应力的白口组织有大量的渗碳体出现,以便于切削加工。毛坯结构的确定根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的年生产纲领件年。由参考文献可知,其生产类型为中批生产......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....然后以粗加工好外圆表面为基准精加工内圆,最后再以基准精加工好的内圆精加工的选择按照有关的精基准选择原则互为基准原则基准统原则可靠方便原则,对于本零件,外圆和内圆两组加工表面相互之间有定的精度要求,内圆粗加工时可以先选择加工好的端面作为加工基准,再以粗加工好的内,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的表面为粗基准,若工件必须保证不加工表面与加工表面之间的尺寸或位置要求,如壁厚均匀,先取不加工表面做粗基准可以取铸件的大端作粗基准加工小端面,再以小关的粗基准选择原则保证重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择按照有程设计中的重要工作之,基面选择的正确与合理,可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。用砂型机械造型......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....需要选择适当的加工方法达到此孔加工的技术要求。钻孔时,需要以的端由于右端的孔要求以表面粗糙杜为,其尺寸精度等级为级,端的外圆要求其表面粗糙度为,其尺寸精度等级为级,因此此道工序中外圆和孔的加工是个难点,需要选择适当的加工方法来达到此孔加工的技术要求。接粗半精精车孔,就可以保证了同时还粗车,半精车孔的左端面。求其径向跳动为之间,为了保证其径向跳动符合技术要求,先粗车右端的外圆,再粗车左端的外圆,然后半精车右端的外圆,再半精车精车左端的外圆,为了保证孔和的外圆同轴度偏差不超过,精车外圆后以端面和平面为基准加工孔。部分采用专用刀具和专量具。在生产纲领已经确定为中批生产的条件下,考虑采用普通机床配以专用夹具,多用通用刀具,万能量具。工序Ⅱ热处理正火。工序Ⅲ铣两端面。制订工艺路线制订工艺路线的出发点......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....也是应该的。基准面的选择基面的选择是工面中心距尺寸孔第章车床左支座的加工工艺设计工艺过程设计中应考虑孔降级大侧加工由参考文献可知铸件主要尺寸的公差,如表所示。表毛坯主要尺寸及公差主要加工方法要与生产类型相适应。所选加工方法企业现有设备条件和工人技术水平相适应。加工阶段的划分为保证零件加工质量和合理地使用设备人力,机械加工工艺过程般可分为下几个阶段粗加工阶段主要任务是切除毛坯的大部分加工余量,使毛坯在形状和尺寸上尽可能接近成品。因此,此阶段应采取措施尽可能提高生产率。半精加工阶段完成次要表面的加工,并为主要表面的精加工做好准备。精加工阶段保证各主要表面达到图样的全部技术要求,此阶段的主要目标是保证加工质量。又由于支座零件孔需铸出,故还应安放型芯,此外,为清除残余应力......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....车外圆,工序Ⅴ粗镗孔。工序Ⅵ精镗及端面孔,倒角。工序Ⅶ精车,外圆及端面,倒角。工序Ⅷ铣两凸台上平面。工序Ⅸ钻孔。工序Ⅹ钻绞两组端面为基准加工大端面,也可以取铸件的两个凸台作为粗基准,先加工好端面和要求不高的外圆。提高。否则,加工工艺过程中会问题百出,更有甚者,还会造成零件大批报废,使生产无法正常进行。粗基准的选择按照有关的粗基准选择原则保证重要表面的加工余量均匀时,选该表面为粗基准。若工件每个表面都要求加工,为了保证各表面都有足够的余量,应选择加工余量最小的表面为粗基准,若工件必须保证不加工表面与加工表面之间的尺寸或位置要求,如壁厚均匀,先取不加工表面做粗基准可以取铸件的大端作粗基准加工小端面,再以小端面为基准加工大端面,也可以取铸件的两个凸台作为粗基准......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....端面车刀立式钻床硬质合金的麻花钻头的硬质合金铰刀。确定切削用量和基本工时工序Ⅰ车外圆及端面加工条件加工材料,,铸造加工要求粗车外圆及端面机床车床端面车刀刀片材料,刀杆尺寸,。工序Ⅷ以加工后的外圆和的端面作为定后的孔的外圆和的端面作为定位基准进行定位,钻的孔,钻的孔,半精铰至工序Ⅻ钳工去毛刺,清洗工序ⅩⅢ终检工序ⅩⅣ入库。工艺路线二工序Ⅰ铸造工序Ⅱ清砂,检验工序Ⅲ人工时效工序Ⅳ以的端面和的孔作为定位基准进行定位,粗车的端面和的外圆工序Ⅴ以加工后的端面和的孔作为定位基准进行定位,粗车的端面和的外圆工序Ⅵ以加工后的端面和的外圆作为定位基准进行定位,半精车......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....以便于切削加工。毛坯结构的确定根据零件材料确定毛坯为铸件。又由题目已知零件的年生产纲领件年。由参考文献可知,其生产类型为中批生产。毛坯的铸造方法选用金属模机械砂型铸造成型。又由于支座零件孔需铸出,故铸件的分型面选择通过从基准孔轴线,且与侧面平由参考文献可知,该种铸件的尺寸公差等级为级,加工余量等级为级,故选取尺寸公差等级为级,加工余量等级为级。毛坯的铸造方法选用金属模机械砂型铸造成型。由题目已知零件的年生产纲领件年。毛坯结构的确定根据零件材料确定毛坯为铸件。又可采用石墨化退火,来消除铸铁表层和壁厚较薄的部位可能出现的白口石墨方式存在铸铁中,由于片状石墨对基体的割裂作用大,引起应力集中也大因此,使石墨片得到细化,并改善石墨片的分布,可提高铸铁的性能......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....因此需要先加工的孔,才能保证其技术要求,由于孔的表面粗糙度要求为,故同时以精车左端的外圆要求其表面粗糙杜为,其尺寸精度等级为级,端的外圆要求其表面粗糙度为,其尺寸精度等级为级,因此此道工序中外圆和孔的加工是个难点,需要选择适当的加工方法来达到此孔加工的技术要求。由于右端的孔要求以的中心轴线和的端面作为基准进行定位,且其所要求的表面粗糙度为,尺寸精度等级为级,因此钻孔后需要进行半精铰才能达到技术要求,需要选择适当的加工方法达到此孔加工的技术要求。钻孔时,需要以的端面和的作为基准进行定位,因此需要先加工的孔,才能保证其技术要求,由于孔的钻孔时,其所要求的表面粗糙度为由于左端的孔要求以的中心轴线的端面和右端的孔作为基准进行定位,没有粗糙度和加工精度的要求,故般加工即可达到技术要求......”

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