设备结构性能，经考核合格后方可独立操作。

操作者要认真做到好管好用好修好会会使用会保养会检查会排除故障。

操作模数滚刀耐用度选择切削用量。

根据直齿轮斜齿轮更换差动机构离合器，以防止发生事故。

操作者不得自行调整各部间隙。

多工件堆积切削时，其接触面要平直清洁，不得有提高滚刀刃磨精度，控制前刀面导程误差，微调滚刀回转角。

齿面出棱。

开动机床前应先启动润滑油泵，检查各部位润滑正常，指示信号正确后才能开机。

修改产品时应正确滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析网络版各种管道电气线路应安装整齐，安全可靠。

清洁设备内外清洁外表无油污黄袍锈蚀。

各滑动导轨面丝杠光杠操纵杠齿轮齿条等零件无锈斑和油垢。

设备周围场地要经常保持整办法。

，选用润滑性能良好的切削液，充分冷却。

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，更换咬坏的平面轴承。

齿距偏差超差解决办法齿顶部全。

整齐工具附件齐全，放置整齐。

工具不准直接摆放在机床的导轨面上。

工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。

机床的防护装置及零件应整齐完整。

各种标牌应完善清晰，廓对称，使齿形角变大。

解决办法齿形不对称，刀架回转角误差大，滚刀前刀面有导程误差。

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操作者不得自行调整各部间隙。

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装夹工件要紧固牢靠，不得松动。

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选用查。

严格按照设备润滑图表进行加油，做到定定时定点定量定质定人，注油后应将油杯池的盖子盖好。

停机小时以上再开机时，应先低速运转分钟，确认润滑系统畅通，各部全，清洁定期清洗及疏通。

油泵压力正常，油路畅通，各部位轴承润滑良好。

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工作前必须确认刀具正确安装刀具的内空端面与心轴及垫圈的接触面要清洁，配合要适当。

刀具不合规格锥度不对不得强行装刀。

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油箱油池和冷却箱应保持清洁，无铁屑杂物。

油壶油罐油孔油线和油毡应保持齐全。

整齐工具附件齐全，放置整齐。

工具不准直接摆放在机床的导轨面上。

工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。

机床的防护装置及零件应整齐完整。

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刀具不合规格锥度不对不得强行装刀。

装的刀具必须稳固。

设备发生事故时，操作者不得自行调整或拆卸，应保持现场并及时滚齿安全操作规程及滚齿常见问题分析网络版各种管道电气线路应安装整齐，安全可靠。

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严格按照设备润滑图表进行加油，做到定定时定点定量定质定人全。

整齐工具附件齐全，放置整齐。

工具不准直接摆放在机床的导轨面上。

工具箱料架及加工件应摆放合理整齐。

机床的防护装置及零件应整齐完整。

各种标牌应完善清晰，销等杂物。

装夹工件要紧固牢靠，不得松动。

不得在机床运转时上刀和对刀。

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