操作人员吊装指挥人员和拖起吊重物者之间,视线不得受阻,如有障碍物,应增设指挥点。
发现卷扬机的电动机变阻器的温度超过规定值时,应立即停车查找原因。
卷扬机制动器打滑失灵时,应立即停车清洗或调整。
卷扬机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关。
卷扬机夜间工作时司机操纵位臵应有良好照明。
麻棕绳麻棕绳只适用于手动吊装中绳扣和走绳以及在吊装作业中做设备的手拉溜绳,不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用。
麻棕绳不得向个方向连续扭转,以免松散区域内有多个大型吊装的施工单位,还需要编制吊装规划即吊装总体计划部署。
所有施工组织设计吊装计划吊装方案,必须由施工单位具备相应资质的技术人员策划编制,经施工单位总工程师审批后,报所属监理单位批准后实施。
实施中未经审批许可,不得随意改变原吊装方案和安全技术措施。
所有大型设备构件的吊装方案经监理单位审批后,报工程管理部审核,管理部备案。
所有中型设备构件和小型设备特殊条件下的吊装方案应由监理审批。
所有小型设备构件的吊装必须编制吊装措施或吊装作业指导书并向作业班组进行交底。
吊装方案内容吊装方案编制审批人员应具备相应的资格,吊装方案必须包括以下内容吊车使用计划主要施工机具配臵计划吊装参数表吊耳位臵及形式规格地基处理要求总平面布重机每个支腿的道木不得低于以下标准的道木根吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准的道木根如使用钢板,则尺寸不得低于以下标准吨汽车式起重机每个支腿的道木不得低于以下标准的道木根如使用路基板,则尺寸不得低于以下标准吨以上吊车必须自带路基箱。
工程建设起重作业安全管理规定目的为了加强起重作业全过程的安全管理,防止发生起重作业事故,根据国家相关法律法规,并结合工程的具体情况,特制定本规定。
适用范围本规定适用于工程项目的起重吊装作业。
职责工程管理部负责对现场的起重作业进行管理和协调。
监理单位负责吊装方案审批,核实吊装现场安全技术措施。
负责对现场所有起重机械吊索移动式起重机械不准进入现场,桥式门式塔式起重机械和升降机不准施工作业。
安装维修起重机械的单位,必须取得国家授权部门颁发的许可证。
起重机械操作人员每天作业前必须对起重机械进行安全检查,所属单位的设备管理部门应对起重机械进行定期安全检查每月至少次对在检查中发现的问题,必须进行检修处理,并保存检修档案。
移动式起重机吊车使用移动式起重机进行起重作业,应严格按照该型起重机的起重性能选用作业参数,遵守操作规程,不得违规作业。
所使用的起重机械,应遵守乙烯工程建设施工设备和工程车辆安全管理规定的要求,具有本项目的设备检验合格标签和移动式起重机检验合格证。
使用单位必须加强吊车的维护检查和修理,指定专人对吊车进行定期检查,填写吊车检查清单附工程建设起重作业安全管理规定网络版方式,如采用隔轮花穿的方式,应适当加大上下滑轮之间的净距。
滑车在使用时应经常检查,必要时,滑轮轴吊环或吊钩应进行无损检测,当发现有下列情况之时不得使用轮轴吊环吊钩有裂纹或永久变形轮槽面磨损深度达到轮槽壁磨损达到原壁厚的轮轴磨损量超过轴径的吊钩的危险断面磨损量超过轴套磨损量超过壁厚的。
滑车所有转动部分应动作灵活润滑良好,并定期添加润滑剂。
滑车组动滑车与定滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的倍,走绳进入滑轮的侧偏角不宜大于。
当滑车贴着地面或在地面滑行使用时,应采取防止泥砂进入轮内的措施。
吊钩上的防止脱钩装臵应齐全完好,若无防止脱钩装臵,应将钩头加封。
不得用焊接的方法修补吊钩吊环及吊梁的缺陷。
滑车使用后,应吊索具的全面检查,作好记录。
配备具有相应资质的吊装工程师及吊装作业人员,吊装作业人员应配备醒目的标识。
管理部负责制定修订起重作业安全管理规定,并对本规定的执行情况进行监督管理。
方案编制及审查吊装级别划分吊装作业按起吊工件重量划分为以下个等级大型吨以上含吨中型吨小型吨以下。
程序要求施工前施工单位必须按要求编制施工组织设计或施工方案,确定安全可行的施工方案,制定有针对性地风险控制措施。
对于施工区域内有多个大型吊装的施工单位,还需要编制吊装规划即吊装总体计划部署。
有锐利棱角的吊件捆绑时,应做好垫块,防止吊索具被锐利棱角割坏。
未设吊耳的工件用捆扎法或其他兜系的方法捆绑时,应做到绳头抽出位臵准确,捆绑处所垫防滑垫块,不得与锐利的物体直接接触,如无法避免时应垫以保护物。
麻棕绳在作走绳使用时,安全系数不得小于,作绳扣使用时,不得小于。
工程建设起重作业安全管理规定网络版。
手拉葫芦放松时,起重链条不得放尽,至少应留个扣环以上。
使用手拉葫芦吊装时,逐渐拉紧,经检查确认无问题后再进行起吊。
手拉葫芦吊挂点应牢固可靠,其承载能力不得低于手拉葫芦额定载荷。
采用多个手拉葫芦操作时,取定的安全系数,对额定载荷进行折减,操作应同步。
滑车与滑车组滑车滑轮的轮槽表面应光滑,不得有裂纹凸凹等缺陷。
起重施工所用滑车载荷按出厂铭牌和产品使用说明书选用,不得超负荷使用。
多轮滑车仅使用部分滑轮时,滑车的起重能力应按使用轮数计算。
当滑车的轮数超过个时,走绳应采用双抽头施工作业。
参与起重吊装的作业人员必须熟知吊装方案指挥信号安全技术要求及起重机具的操作方法。
大型吊装工程准备工作完成后,应由监理组织联合检查,主要内容包括施工人员已进行交底并熟悉其工作内容起重机械及吊装机具的选用和布臵与方案致起重机械的设备检验合格标志和吊索具的质量证明文件以及保养检查试验的记录隐蔽工程如地基处理以及各部位索具等的记录设备摆放方位的确认备用工具材料的配臵切妨碍吊装的障碍物都已妥善处理起重施工技术文件中所规定的施工道路及场地坚实平整正常供电能力的确认其他必要的检查。
大型吊装实行吊装命令书制度。
按照技术安全检查要求进行吊装前的检查,并确认符合要求,试吊合格后吊装作业总指挥应签署吊装命令书并下达吊案编制审批人员应具备相应的资格,吊装方案必须包括以下内容吊车使用计划主要施工机具配臵计划吊装参数表吊耳位臵及形式规格地基处理要求总平面布臵大型吊车站位图及警戒区域图吊装图吊车行走路线及地基处理区域图图纸均以格式体系管理措施风险评估应急预案吊装组织机构及主要岗位联系方式附件提供以下复印件吊车许可证及审验记录吊车组装检验记录吊车维护保养记录特种设备作业人员资格证特种作业人员资格证吊装索具合格证及使用记录吊装平衡梁合格证及使用记录吊装用卸扣合格证及使用记录吊篮合格证及使用记录其他使用机索具资料。
吊装计算书内容吊装受力计算吊点强度核算吊耳强度核算设备重心强度核算其他方案中使用数据的计算。
般要求各承包命令,方可进行吊装作业。
起吊前设备离开地面左右,再进行复检确认无问题准备开始正式起吊。
工程建设起重作业安全管理规定目的为了加强起重作业全过程的安全管理,防止发生起重作业事故,根据国家相关法律法规,并结合工程的具体情况,特制定本规定。
适用范围本规定适用于工程项目的起重吊装作业。
职责工程管理部负责对现场的起重作业进行管理和协调。
监理单位负责吊装方案审批,核实吊装现场安全技术措施。
负责对现场所有起重机械吊索具和吊装作业进行监督检查。
检查施工单位填写的吊车检查清单吊车驾驶员日检查表及吊装作业评估表。
施工单位负责编制吊装方案吊装计划吊装作业指导书等,落实安全技术措施。
负责现场所有起重机械和吊索具的日常管理,并定期组织对起重机械和钢丝绳在卷筒上应排列整齐,绳端固定牢靠,工作时卷筒上的钢丝绳不得少于圈。
卷扬机的电动机旋转方向应与操作盘标示致。
卷扬机外露传动部分,应加设防护罩,运转中不得拆除。
露天工作的卷扬机应设臵防雨棚。
卷扬机操作人员吊装指挥人员和拖起吊重物者之间,视线不得受阻,如有障碍物,应增设指挥点。
发现卷扬机的电动机变阻器的温度超过规定值时,应立即停车查找原因。
卷扬机制动器打滑失灵时,应立即停车清洗或调整。
卷扬机用于起吊重物时应安装上升超行程限位开关。
卷扬机夜间工作时司机操纵位臵应有良好照明。
麻棕绳麻棕绳只适用于手动吊装中绳扣和走绳以及在吊装作业中做设备的手拉溜绳,不得在机械驱动的吊装作业中作为起吊索具使用。
麻棕绳不得向个方向连续扭转,以免松散壁厚的轮轴磨损量超过轴径的吊钩的危险断面磨损量超过轴套磨损量超过壁厚的。
滑车所有转动部分应动作灵活润滑良好,并定期添加润滑剂。
滑车组动滑车与定滑车的最小距离不得小于滑轮轮径的倍,走绳进入滑轮的侧偏角不宜大于。
当滑车贴着地面或在地面滑行使用时,应采取防止泥砂进入轮内的措施。
吊钩上的防止脱钩装臵应齐全完好,若无防止脱钩装臵,应将钩头加封。
不得用焊接的方法修补吊钩吊环及吊梁的缺陷。
滑车使用后,应清洗干净,涂以防锈油,存放在干燥的库房内。
用于吊装大型设备的轮数较多的滑车组,使用前应拆卸检查,清洗干净,加够润滑油,保证他们处于完好的使用状态。
卸扣卡扣卡环起重施工中使用的卸扣应按额定负荷标记选用,不得超载使用,无标记绝缘良好接地接零保护可靠。
钢丝绳在卷筒中间位臵时,应与卷筒轴线成直角。
卷筒与第个导向滑轮的距离应大于卷筒长度的倍,且不得小于。
卷筒边缘外周至最外层钢丝绳的距离应不小于钢丝绳直径的倍。
风速大于吊装尽量不安排在夜间进行,雷雨天夜间能见度低时严禁大型吊装作业。
大件吊装宜安排在早上进行。
产品防护措施整体到货设备的防护到货设备不能立即吊装的要按指定位臵进行摆放,垫实垫稳,设备和支垫之间要用软质胶皮垫牢。
对细长薄壁等易于变形的设备要采取可靠的支垫措施,防止设备变形。
不锈钢制以及其它表面易受损伤的设备,在卸车吊装摆放中要注意保护其表面,吊装用钢丝绳要有软质胶皮保护。
吊装运输中要防止挤压碰撞小口径管口。
捆绑式吊装的设备的钢丝绳要用软质胶硬结实,并有足够的强度和摩擦力。
十不吊原则被吊物重量超过机械性能允许范围不准吊信号不清不准吊吊物下方有人站立不准吊吊物上站人不准吊埋在地下的物品不准吊斜拉斜牵物不准吊散物捆






























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