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分层，煤油可回用于制膜，可回收用于制造，而含铬的内水相可再生出浓缩的铬液回用。
该法优点是工艺简单，设备占地而积小，净化效率高，耗能少，投资低等，但要注意防止油的二次污染。
离子交换法最常用的交换剂是离子交换树脂，柱子饱和后可用酸碱再生后反复使用。
对于含氰废水，可先将自由氰离子变成金属离子的络离子，然后使废水通过阳离子和阴离子交换树脂的混合柱，用无机酸使之再生，再生液用碱中和。
对于含铬等重金属离子的废水，可用阴离子交换树脂去除六价铬，用阳离子交换树脂去除二价铬铁铜等离子。
此法具有回收利用化害为利循环用水和处理费用低等优点，是实现电镀含铬废水强制性闭路循环的有效手段之。
该法曾度在我国广泛使用，但它技术要求较高，次性投资大，并且在回收的铬酸中有余氯，影响回用。
电解还原法电解法是利用电解作用本身处理或回收重金属，也有利用电解产生的金属氢氧化物的凝聚作用。
般应用于浓度较高的和单的电镀废水。
在国外主要用于回收浓废液中的金银铜锡锌等金属，般不用于电镀含铬废水的治理。
该法的主要缺点是消耗电力和铁材，污泥也多，目前已较少采用，但由于回收纯度高，用于收贵重金属还是不错的。
电渗透法利用阴阳离子膜的特性，在通电后使废水分成浓稀两种，浓缩废水回收重金属，稀液或者回用或经离子交换等其它方法处理排放或回用。
该法用来处理氰系镍电镀废液都是非常有效的。
生化法主要是用微生物来治理电镀废水的技术。
氰化物虽然剧毒，但因其分子是构成微生物代谢生长过程所需的两种主要营养而使含氰废水具有生化可行性。
目前活性炭生物膜法由于将活性炭的富集作用和生物膜的降解作用相结合，可望成为处理含氰废水较有前途的方法之。
线路板废水处理技术发展现状线路板废水的来源与类型印制线路板生产工艺有单面生产工艺双面生产工艺，还有多层板生产工艺，而对废水来说，在印制板工艺生产中排合作，使企业在学术和技术上始终保持与国际同步发展，并居国内领先水平。
与清华大学的合作公司自年开始，陆续与清华大学相关院所建立起了长期稳定的合作关系，合作的项目集中在以下几个方面城市垃圾焚烧飞灰的稳定化固化处理技术研究包括高分子有机螯合剂的研制无机化学稳定剂的比较筛选稳定化固化处理工艺研究等内容重金属污泥的稳定化处理与安全填埋技术研究电子废弃物的处理与处置技术研究有机固废热处理过程中二噁英的控制技术研究有机废水中水回用技术研究高浓度氨氮废水综合治理技术研究有机废物湿式厌氧发酵与生物质能回收技术研究。
目前，这些合作的项目均取得了重大进展，为公司相关项目的工艺研究设备配套根离子作用生成难溶于水的氢氧化物，然后把氢氧化物和水分离达到去除重金属离子的目的。
每种重金属离子都有自己沉淀的最佳值范围，但废水中往往含多种重金属离子，共沉淀作用会改变值，应根据实际废水投加中和剂的试验作出的水的值与残留重金属浓度的关系曲线，来确定废水值范围和中和剂投加量。
中和法中和法主要用来处理电镀厂的酸洗或碱洗废水。
常有自然中和法投药中和法过滤中和法和滚筒式中和法等。
另外用电石渣作为中和剂处理酸废水也有较好的效果，同时可以达到以废治废的目的。
腐蚀电池法腐蚀电池法是基于电化学中的的腐蚀原理来处理电镀废水中的氰或铬离子。
具体又可分为微观和宏观腐蚀电池法，前者是指在金属表而存在许多极微小的电极而形成的电池，后者是指山肉眼可见到的大电池。
采用铁屑处理电镀含铬废水，特别是焦炭铁屑法，因阳极碳不仅有吸附能力，而且其具有的催化作用可使重金属离子变成颗粒粗比重大易沉降的絮状产物，表现了极佳的处理效果。
但该法缺点是处理时间长，铁屑容易结块，影响处理效果。
化学气浮法其原理是利用压力容器工作水骤然减压释放的大量微气泡，与加药混合后产生的凝聚状物粘附在起，使其比重小于水而浮到水面上成为浮渣予以排除，从而使废水得到净化。
般所加药剂为硫酸亚铁和氢氧化钠溶液，絮状物为氢氧化铁和氢氧化铬，浮渣定期过滤脱水，另作处理。
物理法蒸发浓缩法蒸发浓缩法的工作原理是通过蒸发手段减少镀液中的水分，从而达到浓缩镀液的目的。
但蒸发浓缩法并不直接去除污染物，需要进步处理。
反渗透法反渗透法的原理简单，是种采用半透膜进行高压过滤的浓缩分离技术。
它的特点是完全用物理操作，在运转中产生部分浓缩液或回用或综合利用，稀液回用于漂洗，此外并无其它废弃物。
该法的关键是应用具有选择性和透水性好的半透膜，而且由于膜
（定稿）（板材）电镀、线路板行业废水集中治理与污染控制技术示范项目可行性投资立项报告A1（最终定稿）
