（定稿）废旧橡胶回收再加工制翻新轮胎及胶粉项目可行性建议书（最终定稿） ㊣ 精品文档 值得下载

料后用于高速公路飞机跑道领域，与普通路面相比造价降低了，路面噪声也降低了分贝，相当于降低了左右的交通流量。

可延长使用寿命倍，提高路面的耐热耐寒性，增强防滑性，提高了安全系数。

将胶粉沙子水泥混合，用模型压制成第三代铁路枕木橡胶枕木，具有重量轻抗冲击和耐腐蚀等优点，并能减少火车行驶噪音和震动。

二投资的必要性旧轮胎和废轮胎具有较多的循环利用途径。

旧轮胎可以进行多次翻新，翻新条规格的轮胎，可以节约橡胶碳黑钢丝帘布石油钢材。

而废旧主要用于生产胶粉或作为燃料。

我国是轮胎生产大国，年我国轮胎产量达到万余，居世界第三位，年我国废旧轮胎生产量超过亿条不包括摩托车轮胎等，折合成回收利用的橡胶资源多万吨，年，我国废旧轮胎的产生量达到亿条。

随着轿车进入家庭和汽车拥有量的增加，废旧轮胎的产生还将大量增加，我国目前旧轮胎翻新率仅占新产量的，而发达国家般在。

我国目前旧轮胎翻新以载重车客运车为主，轿车轮胎基本上不翻新，而欧盟的轿车胎翻新率达。

我国大型矿山大型水利工程用的巨型轮胎翻新率不到，航空轮胎的翻新率不到，而美国矿山用工程轮胎航空用轮胎的翻新率达以上。

航空轮胎的翻新次数高达次，载重汽车轮胎以米其林的轮胎为例，般要翻新次，高的达次，行驶里程达万公里。

条新胎的使用价值在轮胎体，翻新条旧轮胎等于节约新橡胶资源。

条翻新轮胎所需的合成橡胶成分，消耗的石油仅是新轮胎的，在北美洲，年因使用翻新轮胎节省了亿多加仑石油。

我国橡胶资源匮乏，近的橡胶靠进口，是世界第橡胶进口大国，也是世界第大橡胶消费国。

我国费劲轮胎资源浪费严重，回收率低，随着高科技的发展，废旧轮胎不再是废弃物，而是炙手可热的资源。

通过深加工产生的橡胶粉及其延伸产品高附加值，已成为我国新的经济增长点。

因施工工程完毕后内完成，水暖点施工工期为个月。

机电设备安装机电设备及生产管路安装，主要集中在废旧轮胎车间较分车间及生产辅助系统，其中废旧轮胎车间较分车间及电信设备种类多，安装精度要求高，安装难度大，鉴于此，其施工应与土建施工相互协调密切配合，两者可在不影响施工的情况下交叉作业并可根据安装要求安排部分土建工程先行施工或滞后施工废旧轮胎车间胶粉车间空压站电热锅炉房机电设备和生产管路安装施工工期为个月其它电气设备及生产管路安装施工期为个月。

水暖工程为个月有特殊安装要求的机电设备安装工程和需用特殊发放施工的土建工程，亦可做单项工程及联合试转期为个月工程建设工期综合工期计划进生态系统的模式组织成个资源产品再生资源的物质反复循环流动的过程，使得整个经济系统及生产消费过程中基本上不产生或者很少产生废弃物，它要求以废旧物资减量化，无害化，资源化，再使用，再循环为社会经济活动的行为准则。

随着汽车工业的飞速发展，个新的问题摆在我们面前容不得半点忽视，那就是对废旧轮胎的管理与处理。

废旧轮胎具有很强的抗热抗机械和抗降解性，数十年不会自然消解，如果丢弃在自然环境中，不仅占用土地，浪费资源，会形成种新的黑色污染。

若作为固体废弃物焚烧和炼油，也将严重污染环境简单处理再装车上路，存在安全隐患原始加工生产再生胶，既有污染又利用率极其低下。

在废旧轮胎处理行业中实现循环经济与可持续发展，已成为个不争的现实。

废橡胶利用可节约橡胶资源，替代部分原料橡胶。

是珍贵的二次资源。

随着汽车保养量的日益增加，全世界每年产生大量的废旧轮胎，而其中得到回收利用的仅占。

为此，发达国家从世纪年代初开始就投入大量资金研究开发废旧轮胎的利用，取得了较大的进展。

目前世界上废旧轮胎回收利用率最高的国家是欧盟的芬兰，接近整个欧盟接近。

美国废旧轮胎利用率超过，日本废旧轮胎回收利用率接近我国是世界第大橡胶消耗国，废旧轮胎的再利用是对橡胶需求极好的补充，但我国废旧橡胶回收利用率却比国外先进水平低个百分点，相差很大。

尤其是我国每年废旧轮胎的生产量有亿条这个数字还将呈逐步增长的趋势，每年竟有万条左右的废旧轮胎得不到回收，这是个不小的数字，面对经济发展中如影随形的高消耗高污染和资源环境约束问题，全世界开始寻求经济增长模式的全面转变，走节约型发展道路。

废旧轮胎回收利用，是发展循环经济，走可持续发展道路的项朝阳产业，不仅利国利民，而且大有可为，前景非常广阔。

二项目发起人以及发起缘由废旧轮胎再生胶粉的应用根据中国橡胶工业协会的统计资料显示，我国年橡胶消耗多万吨，是个橡胶消耗大国，但又是橡胶资