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doc 设备油液监测技术现状与发展研究(原稿) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:7 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-26 22:56

《设备油液监测技术现状与发展研究(原稿)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....包括疲劳剥块,块状,表面光滑有麻点球染元素可判断在用油添加剂损耗度和油液污染程度。关键词油液监测主动维修润滑管理故障预防设备油液监测技术内涵油液监测技术,是以油液分析为手段,通过对在用油液的磨粒检测污染度检测理化性能检测元素分析等,对机械设备进行在用油使用状况实施动态预测与诊断,并提出管理措施和维修决策的油液污染度分析在油液监测技术中的应用润滑油,陈学峰,李加唐在线油液监测技术及其应用机械工程与自动化,。取样要求各单位取样人员应在停机后半小时内取样,如停机超过半小时,必须重新启动设备,至少运转,使油液达到均匀后再取应始终固定在同位置取样,井下设备目前从放油口处取样,磨屑的单体特征,如形状大小成分表面纹理等,还是磨粒的群体特性,如总量粒度分布等,都带有有关机械摩擦副和润滑系统状态的丰富信息,这类信息的获取,不需要通过传统的拆卸方式,并且能够为主动维修提供可靠依据......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....胡炼,韩凤梅,陈峰,孔令新,郭兴建油液监测技术在石化旋转设备故障诊断中的应用石油化工设备,孙成杰,丁冬梅,陆沁莹,陆泽波油液污染度分析在油液监测技术中的应用润滑油,陈学峰,李加唐在线油液监测技术及其应用机械工程与自动化,。无论从技术。引进油液监测技术,对设备进行监测,及时了解设备状态,制定相应的预防预测性检修措施,从以前的事后维修周期性维修到现在的根据监测信息实施主动维修。从而降低设备故障率,延长设备的使用寿命,避免设备因频繁维修或者盲目换油而造成的浪费。无论从磨屑的单体特征,如形状大小成分表面纹理等,长条状和扁平状的磨粒,也属于正常磨损颗粒。切削磨损颗粒切削磨损颗粒的形态般呈曲线状螺旋线状环状和条状等。由零件的尖锐刃边产生的磨粒通常粗大,当润滑表面间存在坚硬的夹杂物或磨料时会产生细小线性切削磨损颗粒......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....。取样要求各单位取样人员应在停机后半小时内取样,如停机超过半小时,必须重新启动设备,至少运转,使油液达到均匀后再取应始终固定在同位置取样,井下设备目前从放油口处取样,典型磨损颗粒的识别图磨损颗粒正常磨损颗粒正常磨损颗粒的形态呈鳞片状,磨粒有着光滑的表面,机械磨合期间还常出现些长条状和扁平状的磨粒,也属于正常磨损颗粒。切削磨损颗粒切削磨损颗粒的形态般呈曲线状螺旋线状环状和条状等。由零件的尖锐刃边产生的磨粒通常粗大,当润滑表面间存在坚硬的夹杂物或还是磨粒的群体特性,如总量粒度分布等,都带有有关机械摩擦副和润滑系统状态的丰富信息,这类信息的获取,不需要通过传统的拆卸方式,并且能够为主动维修提供可靠依据。借助铁屑指数,检测润滑脂以及在用油里面铁磁性的磨损金属颗粒数量,完成定性分析工作,能比较准确地判断出油中的磨损颗粒浓析工作,能比较准确地判断出油中的磨损颗粒浓度变化情况......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....针对自动颗粒计数器而言,可以对润滑油里面的污染颗粒数量进行定量检测,从而确定污染的等级。这通常用设备油液监测技术现状与发展研究原稿的发展及其在设备管理中应用设备管理与维修,胡炼,韩凤梅,陈峰,孔令新,郭兴建油液监测技术在石化旋转设备故障诊断中的应用石油化工设备,孙成杰,丁冬梅,陆沁莹,陆泽波油液污染度分析在油液监测技术中的应用润滑油,陈学峰,李加唐在线油液监测技术及其应用机械工程与自动化,。无论从有条件的可安装取油阀门取油前,取油孔周围应擦拭干净,有油堵的取样点,松动油堵,放掉适量的油,冲洗后再接取油样每个部位取样量应在及以上。设备油液监测技术现状与发展研究原稿。取样点位周期和取样要求取样点位和周期取样点位经过长期的检测和摸索对油液监测点位进行确定,对主要采煤的依据。随着科技的发展,油液在线监测系统可以和油液监测系统厂家合作,对生产设备润滑状态实行实时监测......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....光谱分析则是按照物质光谱来对物质进行鉴别,同时确定其化学组成以及相对含量的手段。在具体的工作之中,通过分析油样中磨损金属颗粒元素的成分和浓度可判断设备部件磨损的情况,通过分析添加剂元素和污设备如长臂采煤机摇臂行星轮牵引破碎液压连采机滚筒截割耙爪行走液压掘锚机截割头耙爪行走运输刮板机机头减速器机尾减速器转载机减速器破碎机减速器胶带机等进行了重点监测。取样周期综采设备取样周期确定为天,连采和运转的主要设备周期为个月,洗煤厂的主要设备监测周期为个月。当油液监测报告显示为油液污染度分析在油液监测技术中的应用润滑油,陈学峰,李加唐在线油液监测技术及其应用机械工程与自动化,。取样要求各单位取样人员应在停机后半小时内取样,如停机超过半小时,必须重新启动设备,至少运转,使油液达到均匀后再取应始终固定在同位置取样,井下设备目前从放油口处取样......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....或检测人员经验不足对监测结果的影响,又可以及时发现设备故障隐患,随时实施维修,提高设备生产效率。参考文献王凯油液监测技术员经验不足对监测结果的影响,又可以及时发现设备故障隐患,随时实施维修,提高设备生产效率。参考文献王凯油液监测技术的发展及其在设备管理中应用设备管理与维修,胡炼,韩凤梅,陈峰,孔令新,郭兴建油液监测技术在石化旋转设备故障诊断中的应用石油化工设备,孙成杰,丁冬梅,陆沁莹,陆泽波色的颗粒,没有金属光泽,很难区分单个颗粒。有色金属颗粒有色金属颗粒的特征是颗粒不按磁场方向排列,而以随机方式沉淀,大多数偏离铁磁性磨损颗粒链或处在相邻两链之间,并往往带有有色金属本身的特征颜色。严重滑动磨损颗粒磨粒尺寸较大,表面有明显的划痕和开裂迹象,棱边平直,有时表面有回火色。油液污染度分析在油液监测技术中的应用润滑油,陈学峰......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....检测润滑脂以及在用油里面铁磁性的磨损金属颗粒数量,完成定性分的依据。随着科技的发展,油液在线监测系统可以和油液监测系统厂家合作,对生产设备润滑状态实行实时监测,这样既可以避免因现场取样不规范典型磨损颗粒沉底而具有代表性,或检测人员经验不足对监测结果的影响,又可以及时发现设备故障隐患,随时实施维修,提高设备生产效率。参考文献王凯油液监测技术或磨料时会产生细小线性切削磨损颗粒。疲劳磨损颗粒疲劳磨损颗粒主要产生有种,包括疲劳剥块,块状,表面光滑有麻点球形磨粒,表面光滑球形层状颗粒,极薄,表面有孔洞折皱裂纹等缺陷。铁的氧化物颗粒铁的氧化物分为红色氧化物和黑色氧化物。腐蚀磨损颗粒腐蚀磨损颗粒是极细和极均匀的亚微米级黄褐形磨粒,表面光滑球形层状颗粒,极薄,表面有孔洞折皱裂纹等缺陷。铁的氧化物颗粒铁的氧化物分为红色氧化物和黑色氧化物。腐蚀磨损颗粒腐蚀磨损颗粒是极细和极均匀的亚微米级黄褐色的颗粒......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....韩凤梅,陈峰,孔令新,郭兴建油液监测技术在石化旋转设备故障诊断中的应用石油化工设备,孙成杰,丁冬梅,陆沁莹,陆泽波油液污染度分析在油液监测技术中的应用润滑油,陈学峰,李加唐在线油液监测技术及其应用机械工程与自动化,。无论从,大多数偏离铁磁性磨损颗粒链或处在相邻两链之间,并往往带有有色金属本身的特征颜色。严重滑动磨损颗粒磨粒尺寸较大,表面有明显的划痕和开裂迹象,棱边平直,有时表面有回火色。结语油液监测技术在该矿区经过了多年的矿井实践应用,预报过多次设备故障,减少故障停机实现采煤设备主动维修提供了重要设备油液监测技术现状与发展研究原稿度变化情况,从而分析设备磨损量以及磨损的浓烈程度。光谱分析则是按照物质光谱来对物质进行鉴别,同时确定其化学组成以及相对含量的手段。在具体的工作之中,通过分析油样中磨损金属颗粒元素的成分和浓度可判断设备部件磨损的情况......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....由零件的尖锐刃边产生的磨粒通常粗大,当润滑表面间存在坚硬的夹杂物或告显示为异常时,区队对被监测点位进行换油并重点监护此点位噪声温度等信息,此时取样周期缩短为天。取样要求各单位取样人员应在停机后半小时内取样,如停机超过半小时,必须重新启动设备,至少运转,使油液达到均匀后再取应始终固定在同位置取样,井下设备目前从放油口处取样,有条件的可安。油中的杂质般分为正常清洁以及污染个等级,般针对杂质含量等级轻微的点位,采取更换滤芯进行油液清洁,达到污染等级的油液要及时更换新油,以免造成设备故障。设备油液监测技术现状与发展研究原稿。取样点位周期和取样要求取样点位和周期取样点位经过长期的检测和摸索对油液监测点位进行确定,对异常时,区队对被监测点位进行换油并重点监护此点位噪声温度等信息,此时取样周期缩短为天。机械杂质依靠自动颗粒计数器,或者按等测定方法有效检测机械杂质的含量......”

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