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ppt 德信诚如何做好生产计划管理(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

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《德信诚如何做好生产计划管理(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....并采取不同的管理方式投影。多种少量生产管理特征生产计划特征交期短备料常依预测数量少,生产次数变换多紧急订单多影响整体计划品种数量变更频繁加班多,委外多机器设备以泛用设备为主人员以多能工为主。三要有适用的管理制度.产销惠州德信诚培训中心杨小姐惠州培训网.德信诚如何做好生产计划课堂要求欢迎阁下参加本次惠州德信诚培训中心课程,本课程将为您打下个良好的基础,提高您的能力和水平。请注意以下的几点手机请将您的手机开为振动或关闭。吸烟在课堂内请不要吸烟。其它课期间请不要大声喧哗,举手提问不要随意走动。生产管理导论产业竟争的环境变化品质与售后服务的要求价格的滑落交货期日期的快速多种少批量趋势二竞争策略低成本的领导策略•同样的品质与能力,成本比竟争者低,具有价格竞争优势......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....优点•交货速度快•管理简单•品质稳定缺点•风险性高•库存积压•资金周转慢操作方法.存货需要量每月或季多调整调整依据统计方法依历史资料同期比判断法市场状况消费习性产品竞争力竞争对手客户需要建立存货管理卡并设•安全存量日平均出货量紧急生产周期•投产点安全存量日出货量生产周期•最高存量安全存量经济生产量第二种订货生产型管理方法•接到订单后再安排生产•适用多种少批量,或个别规格的产品缺点•交货期长市场竞争力低•操作复杂管理困难期管理费用高操作方法见附页第三种混合型生产方式适用于前段半成品共用性高,可采用存货生产,后段个别产品再用订单生产。对多种少量生产的认识市场竞争的结果,会造成产品不断的创新,因此多种少量也必成为个不可避免的趋势为了因产销关系的变化,生产管理人员应要了解各种产销方式与生产管理的特性,才能发挥生产管理的功能......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可增加人力时间或委外处理。七要有精确的生产计划生产计划般分求设备部门物料需求物料部门品质管理品管部门人员调配生产部门综合控制生管部门产前的准备好像百川归海,并使用“核查表”做控制。九要有良好的物料控制后面讲述十要有效的进度度控制方法建立明确的控制程序运行系统运行的规范制度生产计划依日程基准的相关计划途程计划人力计划采购计划含委外计划进料计划设备计划进度控制订单分析检验进度物料需求分析各车间进度采购进度入库进度委外进度其他的人力及设备进度常用的进度控制多种少量型的生产,因批量少变换频度大,且经常紧急订单,进度控制甚是困难,应善用控制方法并选择适用的控制工具。专案会议对重要的或特殊的订单,可运用专案小组,并定期会议追踪采取对应措施生产报表以日报表及相关的表单核查当日进度甘特图查核实绩进度和计划进度推移图核查每日进度和累计进度管理看板生产现场的计划看板最为有效颜色......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....产能利用率生产的综合效率进度达成率交货延迟率紧急订单或订单变更率材料使用率要有提高效率的做法世纪是中国的世纪,申奥的成功.的门槛的敞开,让每位炎黄子孙感到振奋的同时,也都在担忧中国企业未来的命运。企业的竞争从关注品质的时代转入了高效率低成本有品质的全面发展时代。社会的发展,激烈的市场竟争,迫使企业深入到每个部署,每个关联环节挖屈潜能。作为制造业,也不可避免地卷入这场世纪之战。现场工作是简单繁杂琐碎的工作。因为简单,所以忽视了管理系统化和标准化因为繁杂,所以没有人愿意去建个有效系统和简化更因为琐碎,所以忽略了对现场管理人员系统的培训和教育。没有系统的方法和管理,要么越来越糟,要么只能点点慢慢地改善,总是在好不好好不好的恶性循环,而不能好更好更加好地良性循环向上......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....常见的进度异常状况途程计划不善和生产技术变更频繁,经常发生新产品的开发,生产技术资料欠缺或不完整销售部门随意插单或变更生产日程计划不季计划月季划周计划日计划为机器设备的准备为材料购备时间较长的物料准备为材料的准备为人力需求的准备为生产的准备为实际生产的依据生产计划的管理方法销售出货计划与生产计划的产销协调定期每月周的产销协调会确定总生产计划。生产计划出货计划调整库存产销会议的要点销售部门提出之前月周得出货状况及本月周出货需求及库存生管部门或制造部提出生产计划产能及负荷分析物料准备状况协调紧急订单或变更的改善.紧急订单或便跟更的原因.确立期间内生产计划不变更原则.预留的产能以应付急需总生产计划确定后,仪部门别制定部门生产计划部门生产计划与制造单的发行。生产计划的日程基准制定,使产销权责明确化生产周程的时间即从订单接收至交货完成的过程中个阶段所需的时间并加以标准化,由各执行部门遵守。使用反向排程法系指产品入库往前逆向推算各阶段的日程排程优先原则.依交期前后.重点客户......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....运行的方法明确化规定.控制的方法明确规定.绩效分析方法明确规定四要有明确的产品途程计划•产品途程计划是指产品的生产技术标准资料,包括.产品图纸或样品.材料表.工程流程图.作业标准书.检验标准书.工程图五要有可靠的销售计划年销售计划季销售计划月销售计划周出货计划问题点改善.淡旺季订单的处理.越多别订单过多与不足的处理产销不平衡.紧急订单与订单变更的限制六要有明确的产能与负荷分析Ⅰ产能分析.分析现有条件的生产能力,做为生产安排及接单交货期的决定.预估市场需求,做未来需求预估安排分析方法.分析机器产能.分析工厂部门生产线工作站个人的产能。分析依据以标准工时法再参照近期的实际工时。Ⅱ负荷分析依月度周别的生产计划内的产品的标准工时,计算不同机器或生产线工作站的负荷。Ⅲ产能与负荷分析管理经过产能分析后就得知机器的产能部门或生产线的产能将生产计划作负荷分析后就可以得知在该时段内机器的负荷及生产产品的人力负荷。产能大于负荷......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....停工待料习以为常.无休止的加班和交货期延迟习以为常.淡旺季穷于应付习以为常.前后工序不衔接习以为常.生产线堆积如山习以为常.重工整修生产计划安排经验不足,且未能与生产部门做好沟通物料供应不足或物料品质低劣机器设备故障产品不良率高,补货重做生产效率低落进度落后未能采取补救措施进度落后的措施维持产量原则因物料或制程问题所产生的停工,应生产其他产品,维持正常产量以形成进度落后,应采取追赶措施增加人力掌握瓶颈制程增加机器掌握瓶颈制程延长时间委外生产其他部门支援必要时减少订单十要有优秀的人员任何再好的工作程序,再好的规章,假如缺乏优秀的人员来执行,都不可能得到好的成果,尤其生产管理系统错综复杂情况随时变化,制度规章的应用,必要时应做出判断,这里的优秀人员指的是生管人员,当然缺乏其他部门优秀人员的配合,也是孤掌难鸣。十二要有其他的支援手段质量管理系统生产的再快......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....工序多,工时长的产品八要有充分的产前准备在生产计划确定后,各相关部门依责任分工进行生产前的准备,并做好重点管理。好的工程要有好的计划和预算生产技术标准资料技术部门人力需求人事部门设备修和紧急订货习以为常.生产计划表徒具形式习以为常.生产过多或不足补货习以为常.生产计划变更和顾客抱怨习以为常.材料成品积压过多习以为常二行云流水之生产要件•要有明确的组织架构及工作职责.企业组织架构和生管组织架构图见附页.生管部职责•确定生产的产品数量交期•产能及负荷的分析及准备•协调生产及销售•制定生产计划和开制造单与派工•掌握物料供应状况和生产进度•生产进度异常的协调处理和生产绩效分析生管人员应具备的能力•具有数据观念•具有系统分析整体分析判断的能力•有较强的协调能力•对产品与制程充分了解•主动积极的工作精神二要有明确的生产管理系统企业应规模产品及产销系统的差异性很大,故没有套绝对运作标准,可依自己的状况来定,般生产管理系统可分三种第种存货生产型......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....且未能与生产部门做好沟通物料供应不足或物料品质低劣机器设备故障产品不良率高,补货重做生产效率低落进度落后未能采取补救措施进度落后的措施维持产量原则因物料或制程问题所产生的停工,应生产其他产品,维持正常产量以形成进度落后,应采取追赶措施增加人力掌握瓶颈制程增加机器掌握瓶颈制程延长时间委外生产其他部门支援必要时减少订单十要有优秀的人员任何再好的工作程序,再好的规章,假如缺乏优秀的人员来执行,都不可能得到好的成果,尤其生产管理系统错综复杂情况随时变化,制度规章的应用,必要时应做出判断,这里的优秀人员指的是生管人员,当然缺乏其他部门优秀人员的配合,也是孤掌难鸣。十二要有其他的支援手段质量管理系统生产的再快,如是品质不良等于白白浪费资源发现功能检验作业改善功能解决问题预防功能机器设备预防保养对关键性的机器设备要实施预防保养,不要产生机器故障。与客户共享资讯与客户建立良好的伙伴关系,并由客户预报需求信息......”

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