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变压器,担负采区下部所有采掘设备负荷。
在中央号运输石门旁设充电硐室,担负蓄电池电机车充电任务。
由地面变电所经副井以四回型电缆向井下中央变电所四段母线上分别供电,四回下井电缆全部分列运行。
由中央变电所至充电硐室采用条电缆,至西采区下部变电所采用两条电缆,至西采区上部变电所采用条电缆,同时西采区上下部变电所采用条电缆进行联络。
十地面生产系统煤炭从主井箕斗提出地面,在筛选楼经过三级筛分后,分为两部分部分直接上仓装车,另部分通过推土机进入储煤场存储。
回煤系统由漏斗回煤暗道胶带输送机运输回煤。
副井在井口进出车侧各设两道电动防寒门,在进车侧设两台轨距矿车列车推车机。
长材料由罐顶插入,在罐底吊装下井,大件设备亦在罐底吊装入井。
副井系统采用气动集中操作,特殊情况下也可单独操作。
矿井的排矸系统工业广场副井口附近建有矸石装车点,井下矸石提升出井后在矸石装车点装汽车。
地面手选矸石也在矸石装车仓装汽车,运输到南风井区填沟排矸。
另外矿井还设有机修厂设备材料库房坑木加工厂煤质化验室等。
第二章井田开拓第节井田境界及储量井田境界魏家地煤矿井田南部边界为煤层与断层的切割线,北以断层与宝积山井田为邻,西以勘探线与大水头矿分界,东以勘探线为界。
井田东西长约,南北宽约,井田面积约。
二储量截止年末,矿井剩余工业储量万,可采储量万,详见下表。
表年末矿井储量汇总表单位万煤层时代煤层编号资源储量备注地质资源量工业储量设计储量设计可采煤柱部分位于原工业场地保护煤柱中,较斜井方案少留设煤柱万吨共留设万吨。
较斜井方案开拓工程量较少,建设工期较短。
缺点立井井筒及井底装载系统较复杂。
优点斜井采用大倾角胶带输送机,运输装载系统较简单,有利于管理。
缺点主斜井仅服务于东翼采区,在西三采区开采结束前,皮带斜井的提升任务仅为万左右,不能满负荷提升。
矿井达万产能后,副立井辅助提升吃紧。
较立井方案多留设井筒保护煤柱万吨共留设万吨,井筒压煤严重。
优点可充分利用矿井现有的井筒和设施,减少施工工程量,节省投资。
不需留设专门的井筒保护煤柱。
缺点主井改造期间矿井需型,。
南风井现安装Ⅱ№弯掠组合正交型隔爆对旋轴流式主通风机,配型三相异步隔爆电动机,共两台,其中台工作,台备用。
四矿井排水现井下使用两个水泵房,即中央水泵房和西采区水泵房,均设在水平。
中央水泵房中央水泵房设在副井井底车场,安装台型水泵,台工作,台备用,台检修。
配型电动机。
两趟排水管路沿副井井筒敷设,管径为无缝钢管,趟工作,趟备用。
西采区水泵房安装台型水泵,配型电动机。
两趟排水管路为无缝钢管。
清仓绞车选用型调度绞车,配型电动机。
管路沿南风井敷设到地面。
井下井底水窝排水用台型水泵,台工作,台备用,配型电动机。
五矿井压风矿井地面设有两处压风机站。
副井压风机站设台型空压机,台工作,台备用。
南风井压风机站设台型空压机,台工作,台备用。
六黄泥灌浆系统矿井设有两座地面灌浆站,座设在南风井广场西南侧,另座设在北风井东南侧。
南风井灌浆站设有灌浆水池和泵房,泵房设有台型水泵,配电动机,灌浆管路采用无缝钢管,经回风斜井入井。
北风井灌浆站设有污水池和泵房,泵房设有台型水泵,配备电动机。
灌浆管采用无缝钢管经北风井入井。
七注氮系统地面南风井井口设固定制氮站,安装台型变压吸附制氮机,设计制氮量,氮气由无缝钢管经南风井入井,然后引入工作面采空区进行注氮。
八瓦斯抽采系统瓦斯抽采泵站设在矿井北部边缘,设型水环式真空泵台,台运转,台备用,抽气量,绝对排气压力为,电机功率为,电压。
其管路系统泵房北风井回风石门中央号运输石门中央二号石门区段中巷抽采钻场。
九电气电源矿井电源取自地方电网黑水变电所。
以两回架空线路向本矿井供电,导线截面为,长度。
供电系统在矿井工业广场内设变电所座,主变压器为两台,。
并从该变电所以两回线路向红会矿区供电。
工储量万,煤层平均厚度,可采储量万
