1、总核算其总容积封筒维，可满足要求。壁厚计算虽然维持罐的内压较前前面设备内压小，为安全计，考虑误操作，壁厚选择。维持罐技术性能见表。表维持罐技术性能表选型维持罐数量个罐身高度材料选择钢有效容积罐体总高壁厚螺旋板换热器换热面积计算热糖液可能放出的热量第章设备计算与选型设热损失为，则传给冷糖液的实际热量冷糖液可能被加热的温度解得求。
2、现选用罐式设备材料选择选择普通钢材，现取钢维持罐计算生产能力重量流量为出体积流量为出数量个容积根据前述灭菌时间，扣除在连消塔逗留的时间即为在维持罐中的逗留时间。又维持罐填充系数取则维持罐总量维④设备主要尺寸的确定维持罐考虑返混问题，拟取现取。因设备有定温度和压力，按受压容器设计，采用椭圆封头。维封筒解方程得则封头高度为封总高。
3、中和硫酸则其熔解热为可忽略不计每天运转台罐，总制冷量为第章设备计算与选型糖化设备调浆罐调浆罐材料选择选择不锈钢材型调浆罐的计算生产能力的计算每次液化量为的量，调浆时间，进液量是，比重是设调浆罐的填充系数为，则调浆罐的总容积为调浆罐个数的确定因为总容积为，所以只需个的调浆罐即可。壁厚的选择罐体的壁厚为，罐地的壁厚为。主要尺寸的。
4、计算设︰︰即则查书后附录得封头高封则罐体总高为总封搅拌器设计搅拌器转数，浆长，电机功率为调浆罐技术性能表见表层流罐层流罐材质的选择选择选择不锈钢材型层流罐的计算生产能力的计算进液为，停留时间为，比重是设层流罐的填充系数为，则层流罐的总容积为第章设备计算与选型表调浆罐技术性能表名称调浆罐有效容积工作压力罐内常压罐身内径罐体高度。
5、动下不疲劳，本设计选用钢。连消塔计算生产能力由前面计算可知，处理两发酵罐的糖液，即。数量套连消塔的长度现取培养基流速，在连消塔内滞留时间为。则长度第章设备计算与选型④进气管直径在压力下的气速范围查发酵工厂工艺设计概论得知在之间，现取。则进汽管截面积为蒸前面已经算出蒸汽体积流量蒸其中为蒸汽比热容设因热损失蒸汽增加耗量所以蒸蒸蒸。
6、有效容积工作压力罐内常压罐身内径罐体高度罐体总高搅拌器转速直径壁厚罐体罐底电机功率发酵设备培养基连消设备连消塔连消塔的选型连消塔是用蒸汽加热培养基，达到连续灭菌的设备。本设备虽有套管式和气液混合式两种结构，但由于套管式是逆流加热，噪音大。因此采用混合式连消塔。设备材料选择连消塔使用的材料质地主要考虑其耐磨耐热冷冲击，在反复震。
7、入的水淀粉以及其他物质的量为，比重为设配料罐的填充系数为则配料罐的总容积为配料罐个数的确定因为总容积为，所以只需要个的配料罐即可。壁厚的选择罐体的壁厚为，罐底的壁厚为罐体主要尺寸的计算设︰︰即所以查书后附录得封头高封则罐体总高为总封搅拌器的计算搅拌转速为，浆长取，电机功率为。配料罐罐技术性能见表。表配料罐技术性能表名称配料罐。
8、表层流罐技术性能表名称层流罐有效容积工作压力罐内常压罐身内径罐体高度罐体总高个数壁厚罐体罐底表贮糖罐技术性能表名称贮糖罐有效容积工作压力罐内常压罐身内径罐体高度罐体总高搅拌器转速直径壁厚罐体罐底电机功率糖化罐糖化罐材料的选择选择不锈钢钢生产能力与容积的计算进液量为，糖化时间为，比重为设糖化罐的填充系数为，则总容积为糖化罐个数。
9、进气管直径进料管直径计算进料体积流量料物料流速范围为，取则进料管截面积料进料管直径壁厚确定管材已由选取的管材规定了安全厚度，可承受的压力。现确定连消塔的壁厚，应用查表法得壁厚为，封头。连消塔技术性能见表。表连消塔技术性能表选型混合式连消塔数量套进气管直径材料选择钢长度进料管直径维持罐维持罐的选型维持设备有维持罐及维持管两种，。
10、平均温差热糖液温差变化为冷糖液温差变化为则平均温差为螺旋板换热器面积现取值为则设备选型查产品目录，选用型。喷淋冷却装置现已被螺旋板冷却的糖液继续冷却到发酵罐接种，温度即从降至冷却面积计算冷却热负荷求温差热糖液温差变化为水温差变化为冷却面积计算喷淋冷却的总穿热系数般为冷却面积比为则合，与经验值吻合设备结构的工艺计算般在之间，现。
11、的确定总容积为，现选容积的糖化罐，则个数为个第章设备计算与选型查发酵工厂工艺设计概论得糖化罐技术性能，见表表糖化罐技术性能表名称糖化罐有效容积罐全容积工作压力罐内常压个数个罐身内径罐体高度罐体总高搅拌器转速直径壁厚罐体罐底电机功率配料罐配料罐材料的选择选用不锈钢型材质生产能力和容积计算每次配料由装液为的量，调浆需要，每小时加。
12、罐体总高搅拌器转速直径壁厚罐体罐底电机功率层流罐个数的确定因为总容积为，现选用容积为的层流罐，则个。壁厚的选择罐体的壁厚为，罐地的壁厚为。主要尺寸的计算设︰︰即则查书后附录得封头高封则罐体总高为总封层流罐技术性能见表贮糖罐根据经验可得总容积为个，且，则即则查书后附录得封头高封则罐体总高为总封查味精工业手册得贮糖罐技术性能见表。
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