TDTG5024斗式提升机机座及总体部分设计㊣精品文档值得下载

《TDTG5024斗式提升机机座及总体部分设计》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....无论在理论上还是在实践中，老师都给了我很大的帮助，使我得到了不少的提高。这些对于我今后的工作和学习都有着巨大的帮助，感谢时老师的耐心指导。进或升级，不需考虑对它部分电路之间的影响，直接更换或添加所需模块。本次单片机最小应用系统比传统的电缆故障测试仪器有比较大的改进，但仍有很多方面需要改进和增强。由于时间和客观条件的限制，提出如下几点户外工作所需电源外界环境因素引起测量的误差补偿平衡阻抗网络电阻的精度要求。因此，尽快解决以上三点问题，完善通讯线路故障测试装置，能叉齿圆形齿校准齿齿距与精切齿的齿距相同，同时工作齿数齿。确定容屑槽形状和尺寸容屑槽形状选择查参考文献表，选曲线齿背槽型，其特点是容屑空间较大，便于切屑卷曲，用于拉削韧性材料。确定容屑系数查参考文献表，，工件材料为铸铁，选计算容屑槽深度根据公式拉削总长带入数据，得由于切屑在容屑槽内卷曲和填充不可能很紧密，为保证容屑，容屑槽的有效体积须大于切屑所占体积，即取。确定容屑槽尺寸查参考文献表，取基本槽，各尺寸分别为粗切齿，过渡齿参数与其相同精切齿......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....大大提高了故障点定位的精度，发挥了低压测距法的优势，实现了地下通讯线路故障的可靠精确定位。此次电路设计分三大部来设计，单片机为核心主控电路，脉冲发射电路及脉冲接收电路，而后面两部分均在主控电路控制下工作。各个部分电路大多数采用数字集成芯片，这样系统工作的可靠性大大提高，而且减小电路板的面积，有利于缩小整体仪器的体积，便于操作者携带外出作业如需以后模块电路的改拨码盘拨码盘附录信号发射电路图老练桌面新建文件夹设计部件图发射控制电路电缆内部平衡电路接收电路附录信号接收电路图老练桌面新建文件夹设计部件图绿灯红灯接电缆接电缆致谢经过三个月的毕业论文实验，毕业环节已经接近尾声。在这段时间里，我们亲自动手查阅整理文献资料，掌握了许多知识。不仅消化理解书本上学到的，课堂上听到的知识，也学到了很多陌生的知识，而且更加增强了我们的动手能力，处理实际问题的能力，在此期间，我们将理论知识应用到实践中，真正做到了理论联系实际，这对我们今后的学习和工作有着不可估量的作用。本次论文设计能够顺利完成，我首先要衷心地感谢我的指导老师储健老师,我从储健老师身上学到了很多东西......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....长度后可取为工件长度的，因此后，取后。拉刀总长度拉刀总长度是拉刀所有组成部分柄部颈部过渡锥前导部切削部包括粗切齿段过渡齿段和精切齿段校准部后导部及尾部的总和，即圆后前过精校粗式中柄部长度攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计颈部与过渡锥长度前前导部长度粗粗切齿长度过过渡齿长度精精切齿长度校校准部长度圆圆形齿长度后后导部长度，各单位均为毫米。其中粗粗粗过过过精精精校校校圆圆圆。代入以上数据及之前求得数据，的拉刀总长圆后前过精校粗拉刀总长度的允许偏差，在以内时，取。查参考文献表，得所设计拉刀最大长度为，因此所设计拉刀长度符合要求。拉刀强度及拉床拉力校验拉削力拉削时，虽然拉刀每个刀齿的切削很薄，但由于同时参加工作的的切削刃总长度很长，因此拉削力也很大。拉削力可用下公式计算式中选定的齿升量时单位刀刃上的切削力攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计单键总切削刃宽度键数分别代表前角冷却液及刀具磨损对切削力影响的修正参数，般为......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....过渡齿分屑槽和粗切齿分屑槽样为圆弧形分屑槽，圆形齿分屑槽设计为角度形分屑槽，校准齿无齿升量也不需做分屑槽。在设计分屑槽后角是为了使分屑槽侧刃处的后角大于零，磨制时，应使槽底与后刀面平行或使槽底与拉刀轴线成为拉刀后角。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计即，粗切齿分屑槽后角为确定拉刀齿数和直径拉刀齿数根据已确定的拉削余量，选定的粗切齿齿升量，然后按公式估算切削齿齿数包括粗切齿校准齿和精切齿的齿数带入数据，得，取整数齿。查参考文献表，得各类齿齿数为过渡齿齿，精切齿齿，校准齿齿，粗切齿齿。圆形齿齿数确定根据上文可知，圆形齿第齿直径为，最后齿直径为内孔最大直径，齿升量为，得齿，所以取圆形齿齿数为齿。则总齿数齿。各刀齿直径所设计拉刀第个粗切齿主要用于修正预制孔毛边，不设齿升量，直径等于预制孔的最小直径，其余粗切齿直径为前刀齿直径加上两倍齿升量。过度齿齿升量逐步减少直到接近精切齿齿升量，四齿齿升量分别取，其直径等于前刀齿直径加上两倍实际齿升量。最后个精切齿直径与校准齿直径相同，圆形齿第齿直径为预制孔直径......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....得。键宽同时工作齿数，带入数据得代入数据，得拉削力拉刀强度校验拉刀工作，主要承受拉应力，按下式校验式中拉刀上的危险截面面积拉刀材料的许用应力。高速钢的许用应力，的许用应力，本次设计拉刀刀柄采用，因此。拉刀危险截面为柄部截面面积，即代入数据，得根据以上所得数据，求得所以，拉刀强度允许。拉床拉力校验拉刀工作时的最大拉削力应小于拉床的实际拉力，即式中拉床额定拉力拉床状态系数，新拉床，较好状态的旧拉床，攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计不良状态的旧拉床，这里取。查参考文献表，得拉床的额定拉力为，因此拉床拉力满足设计要求。本章总结拉刀设计在本次设计中是个难点，之所以为难点是在拉削过程中，产生的拉应力较大，零件要求精度高，所以在设计拉刀时，拉刀材料的选择，各种刀齿齿型设计，各齿齿升量的确定都要慎重考虑，确保加工精度，以及拉刀的合理性。攀枝花学院毕业设计论文结论结论毕业设计是本科毕业前的次非常难得的理论与实际相结合的机会，通过本次设计......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....最后齿直径为。校准齿无齿升量，各齿直径相同。取校准齿直径等于工作拉削后孔允许的最大直径，由于拉削后孔径会产生收缩，校准齿直径校应取为校查参考文献表，取带入数据，得校攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计拉刀其他部分设计拉刀柄部设计柄部用于夹持拉刀和传递动力的部分，为了制造容易，采用快速卡头，查参考文献表，柄部结构形式选Ⅱ型无周向定位面的圆柱形前柄型式。拉刀柄部直径应至少比预制孔直径小，取。查参考文献表，得，各参数具体如图所示。图刀柄图示颈部与过渡锥部设计拉刀颈部长度包括过渡锥长度可按下式计算式中各参数见图所示。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计过前拉刀工件花盘床壁夹头图拉刀颈部长度的确定为了缩短拉刀长度，可将花盘换为厚度更小的衬套，这里选厚度为的衬套。由于选用拉床，所以取，取包括过渡锥长度。过渡锥长度般为或，由于拉刀直径较小，取过。前导部后导部设计前导部直径的基本尺寸等于拉削预制孔的最小直径，长度前般等于工件拉削长度，当孔的长径比大于时，可取为，此次拉削孔的长径比为，因此前......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....各参数所指，如图。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计图容屑槽图示设计分屑槽分屑槽是将较宽的切屑分割成窄切屑，以便于切屑卷曲容纳和清除。拉刀前后刀齿上的分屑槽应交错磨出。分屑槽分圆弧形和角度形两种，本次设计拉刀的粗切齿采用圆弧形分屑槽，精切齿采用角度形分屑槽，在设计分屑槽深度时应大于齿升量。查参考文献表，刃宽为时，槽数为个分屑槽参数为粗切齿，取，取，取。分屑槽宽度分屑槽高度分屑槽圆弧半径。圆形齿由于精切齿的齿升量较小为，拉削量较少，切屑呈崩碎状，所以在精切齿上不用开分屑槽，过渡齿分屑槽和粗切齿分屑槽样为圆弧形分屑槽，圆形齿分屑槽设计为角度形分屑槽，校准齿无齿升量也不需做分屑槽。在设计分屑槽后角是为了使分屑槽侧刃处的后角大于零，磨制时，应使槽底与后刀面平行或使槽底与拉刀轴线成为拉刀后角。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计即，粗切齿分屑槽后角为确定拉刀齿数和直径拉刀齿数根据已确定的拉削余量，选定的粗切齿齿升量，然后按公式估算切削齿齿数包括粗切齿校准齿和精切齿的齿数带入数据，得，取整数齿。查参考文献表......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....编写程序时多次使用了跳转指令循环调用指令。致使程序可读性下降。此系统采用多次测量取平均值的方法来提高测距的精确性。外部中断子程序框图见图。图外部中断子程序框图堆栈保护现场关中断判断是否远测拨码盘输入清中断是否矫正输入参数测量数据处理数据输出显示出栈恢复现场返回主程序结论为实现电缆故障的自动定位，本文采用了种用于低压脉冲反射法测量电力电缆故障的智能自动定位方法，可以自动计算故障距离，可以自动判断电缆的故障性质低阻短路和断线故障。该方法程序实现简单，计算量小，用户使用方便，能克服中间接头的反射等干扰因素的影响，提高了电缆故障测距仪器的智能化水平。实测试验表明，该方法的精度高，可以得到令人满意的结果，具有实用价值。本文在充分了解了国内外故障测距领域的研究和应用现状及存在问题后，做了如下工作并得出结论。首先分析了行波测距法的测距原理及其具体的实现过程，得出的结论是论文根据通讯系统的实际需要，应用单片机电子和通信技术的发展成果，提出了新型故障测距装置电路的设计方案。所设计的测距电路采用的高频记数脉冲，并结合单片机处理程序......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....同时工作齿数齿。确定容屑槽形状和尺寸容屑槽形状选择查参考文献表，选曲线齿背槽型，其特点是容屑空间较大，便于切屑卷曲，用于拉削韧性材料。确定容屑系数查参考文献表，，工件材料为铸铁，选计算容屑槽深度根据公式拉削总长带入数据，得由于切屑在容屑槽内卷曲和填充不可能很紧密，为保证容屑，容屑槽的有效体积须大于切屑所占体积，即取。确定容屑槽尺寸查参考文献表，取基本槽，各尺寸分别为粗切齿，过渡齿参数与其相同精切齿，校准齿圆形齿参数与其相同，各参数所指，如图。攀枝花学院本科毕业设计论文花键孔拉刀设计图容屑槽图示设计分屑槽分屑槽是将较宽的切屑分割成窄切屑，以便于切屑卷曲容纳和清除。拉刀前后刀齿上的分屑槽应交错磨出。分屑槽分圆弧形和角度形两种，本次设计拉刀的粗切齿采用圆弧形分屑槽，精切齿采用角度形分屑槽，在设计分屑槽深度时应大于齿升量。查参考文献表，刃宽为时，槽数为个分屑槽参数为粗切齿，取，取，取。分屑槽宽度分屑槽高度分屑槽圆弧半径。圆形齿由于精切齿的齿升量较小为，拉削量较少，切屑呈崩碎状......”。