产量120th推钢式连续加热炉设计毕业设计论文 ㊣ 精品文档 值得下载

几何损失地区大气最高温度大气大气密度大气气体密度均几分段阻力损失几局摩段管道阻力损失总段推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线表管道阻力损失计算鼓风机选择主要是额定压力和额定流量的选择。

鼓风机工作时，额定压力主要用来克服下列阻力损失空气管路压力损失，由表得管流量孔板压力损失，根据经验，本设计取孔板流量调节蝶阀压力损失，根据经验，本设计取阀煤气烧嘴用空气压力损失。

本设计选用型低压涡流式烧嘴文献中表中给出的数值是该烧嘴在空气煤气且空煤气均不预热条件下的燃烧能力。

而现在空气预热温度到。

煤气低发热值为标，所以，为了不降低烧嘴燃烧能力，必须提高空气压力。

此时空气压力为嘴总压力损失总管孔板阀嘴总流量空湿标查文献中表，选用号标，功率烟道阻力损失及烟囱计算引风机选择计算条件进烟道烟气量烟标进烟道烟气温度烟入烟气密度。

标绘制排烟系统图，见图分段Ⅰ段炉尾竖烟道Ⅱ段竖烟道到换热器入口Ⅲ段换热器Ⅳ段换热器出口到烟囱或引风机入口。

推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线各段烟道断面尺寸确定首先预确定烟道中的烟气流速，查文献中表取。

标烟然后计算截面积，根据截面积确定烟道尺寸。

Ⅰ段计算每条竖烟道的断面尺寸共条竖烟道。

，选用断面尺寸为故Ⅱ段，选用拱，查文献中表得，烟道尺寸为宽高故断面积当量直径Ⅲ段烟道尺寸同Ⅱ段。

计算各段烟气温度Ⅰ段已知竖烟道入口温度为，查文献中表取温降。

该气段烟平均温度均末端温度末Ⅱ段查文献中取温降。

该段烟气平均温度均推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线末Ⅲ段换热器另行计算见第节换热器设计计算。

出换热器烟气温度为。

Ⅳ段考虑到换热器漏风和烟道闸板处吸入冷空气等因素，需要增加烟气量并降低烟气温度。

设进入烟气中的冷空气为原烟气流量的，则烟气量由标增加到标。

设比热不随烟气温度变化，那么该段烟气平均温度均末端温度末计算各段烟气流速Ⅰ段标Ⅱ段标Ⅲ段，换热器另行计算。

Ⅳ段标推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线分段号ⅠⅡⅢⅣ分段号ⅠⅡⅢⅣ分段名称炉尾竖烟道竖烟道换热器换热器换热器到烟囱或排烟机入口通道尺寸分段长度另行计算端面尺寸断面积当量直径垂直管高度气体参数种类燃烧烟气燃烧烟气燃烧烟气密度标流量标流速标平均温度均通道阻力损失摩擦损失摩擦阻力系数均动动摩局部损失阻力系数来源个数数值动局几何损失地区大气最高温度大气大气密度大气气体密度均几分段阻力损失几局摩段管道阻力损失段总推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线阻力损失计算表格化计算见表，计算方法和步骤同表。

烟囱计算计算烟囱出口直径根据经验，取烟囱出口流速标囱出囱出囱出确定烟囱平均直径囱均囱出计算烟囱中烟气平均温度烟入见上述烟道计算，预设烟囱高度为预，查文献四中表，取烟囱温降，则烟均烟出确定烟气在烟囱中的摩擦阻力损失系数查文献中表，取确定大气最高温度在本设计中，取本地最高气温大气确定烟气密度查文献中，得标烟烟囱计算高度道烟出烟烟出计烟均烟均大气烟均囱出因烟囱计算高度与预设值相差很小，所以不必重新计算。

确定烟囱实际高度根据经验，取烟囱的实际高度计实推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线结论本论文设计的是座的燃气推钢式连续加热炉以及空气管路烟道管道的设计计算。

通过计算证明整个设计方案是正确的并且是切实可行的，确定了炉子结构布置和各部分尺寸。

本设计的主要特点是均热段全架空结构，这样有利于清除氧化铁皮，延长了下加热，可以比较有效的减少加热黑印的产生采用全侧烧嘴布置，有利于炉膛压力分布，操作灵活，炉子结构简单。

通过整个设计计算过程，使我对推钢式连续加热炉以及换热器等方面有了较深的认识，特别是加热炉热工计算方面。

同时，通过复习巩固了些旧知识，对以前学到的知识进行了综合运用，使理论与实际相结合，锻炼了综合运用知识的能力，发现与解决问题的能力。

参考文献火焰炉设计与计算参考资料安徽工业大学出版社钢铁厂工业炉设计参考资料上册冶金工业出版社钢铁厂工业炉设计参考资料下册冶金工业出版社推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线工业炉设计手册第二版机械工业部设计研究院王秉铨主编传热学高等教育出版社杨世铭陶之栓编著加热炉冶金工业出版社陆钟武主编工业炉手册日本工业炉协会冶金工业出版社火焰炉冶金工业出版社东北大学陆钟武主编工业加热第卷年第期工业炉第卷第期年月工业炉的发展和应用作者现代公司轧钢连续加热炉的发展前景吕以清四川冶金第卷第期年月附录英文翻译及原文在直燃式步进式加热炉，用于分析板坯瞬态加热的传热模型摘要个可以预测板坯表面温度分布和热流情况的数学传热模型已开发出来了，主要是通过充分考虑在炉膛内的板坯的热辐射和瞬态热传导方程来实现的。

该炉型是参照散热介质在空间中的变恒温过程和恒定的吸收系数来设计的。

钢坯由步进梁从个固定梁移动到下个固定梁上，是以通过加热炉预热段加热段和均热段为钢推钢式连续加热炉设计说明书共页第页装订线坯热传导方程的边界条件的加热炉模型。

辐射通量计算是过采用有限体积法，在炉子的内部，以炉墙炉顶炉底构成的充满烟气的环境里，作为板坯的瞬态传导方程的边界条件来进行计算的。

板坯的传热特性和温度特性是通过调查可以改变板坯吸收系数和发射率的参数来确定的。

比较多次的实践工作表明，目前用于预测板坯在加热炉中的传热过程和热流量的状况示范工程得到了很好的效果。

关键词加热炉钢坯加热辐射传热瞬态热传导有限体积法导言在过去数十年以来，炉子进入降低能源消耗和污染物排放量的阶段，而分析钢坯瞬态热特性，在加热炉工程应用上已吸引了相当多注意。

此外，限定板坯在炉子内有均匀的温度分布才能