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体基本配制程序称量定质量的磨料放入装浆体的容器中，然后加入确定的水量并快速搅拌，使磨料在水中搅拌均匀无结团和气泡。
往聚丙烯酰胺的搅拌器里倒入适量酒精聚丙烯酰胺与酒精质量比为，称量所需质量的聚丙烯酰胺，并倒入搅拌器内进行搅拌直至聚丙烯酰胺溶解成浆糊状。
把溶解成糊状的倒入磨料溶液中并进行搅拌直至均匀为止。
为了确保配制好的浆体有良好的纯度，须把浆体用滤网过滤次，过滤杂质和未完全溶解的凝结物。
通过对浆体配制的多次试验分析设备情况加工条件及加工时间的综合考虑，实验确定磨料质量为水为的质量为。
磨料浓度分析实验中发现工件在加工过程中，随着时间的推移，磨料的浓度会越来越稀，这就需要确定条磨料浓度变化的规律。
以下是推断磨料浓度变化的思路图为磨料浓度分析结构示意图。
图磨料浓度分析结构图气驱液泵的额定流量为，管道口径为，主水路和支水路的行程都为圈，每转圈，流量减少十二分之。
假定浆体配方为白刚玉浓度为，万非离子聚丙烯酰胺浓度为水为，则白刚玉质量为。
实验加工时，从主水路出来的流量为第支水路流到磨料罐的流量为第二支水路流到喷嘴的流量为因为磨料罐的体积约为，所以磨料罐内的浓度为。
分析浆体射流喷射磨料浓度变化规律，首先必须分析磨料罐内的磨料浓度变化规律。
当喷射加工秒时，磨料罐内的在未喷射加工时的磨料总质量等于喷射加工秒后磨料罐内剩下的磨料质量加上流走的磨料质量，表达为为秒后磨料罐内的浓度喷射加工秒时如下如此类推秒后的磨料罐内的浓度为当磨料流到总路水管秒后的磨料浓度为以上是浆体射流喷射时磨料浓度的变化规律的分析。
下面根据这条公式做出浆作射流喷射的磨料浓度变化规律的曲线图，其中用表示为磨料浓度，为时间图喷射磨料浓度变化规律图微磨料浆体射流微钻孔加工工艺研究加工是本实验研究的最终目的，其加工工艺效果的好坏直接反映了本实验微磨料浆体射流的技术水平。
微磨料浆体射流的加工工艺效果主要体现在工件的加工去除质量钻孔孔型孔深孔径等参数。
本实验采用石英玻璃为加工对象，通过分别单独改变喷射压力喷射时间喷射靶距磨料浓度个参数来观察对工件的加工去除质量钻孔孔型钻孔深度钻孔孔径等参数的变化关系。
其中工件加工去除质量由电子天平称量，钻孔孔型钻孔深度钻孔孔径由体视显微镜观测。
图是本装置所加工的孔。
图浆体射流钻孔工艺图微磨料浆体是按照浓度为的白刚玉磨料进行配制，添加剂使用非离子万分子量的聚丙烯酰胺。
以下是钻孔加工工艺分析喷射压力对去除质量和孔径和孔深的影响微磨料浆体射流加工时，其他实验条件参数不变，只改变喷射压力后对工件去除质量钻孔孔型钻孔深度钻孔直径的影响，如表和图所示。
表喷射压力对钻孔效果的影响工件石英玻璃喷射靶距喷嘴未剪针尖的号半不锈钢针头喷射时间喷射角度分散剂浓度磨料白刚玉磨料平均浓度的万非离子喷射压力钻孔直径钻孔深度材料去除质量压力正面图侧面图对孔型影响对工件加工去除质量影响曲线对钻孔直径和深度的影响曲线图喷射压力对钻孔效果的影响对工件加工去除质量的影响关系从图可以看到，工件材料加工去除质量是随喷射压力增加而增加的。
根据分析，这是因为压力越大，打击力也越大，去除质量也就越大。
对孔型的影响关系从图的加工工艺图可以看到，随着压力的升高，孔的正面工艺性变差。
这是因为压力升高后，其打击力越大，而射流偶尔会出现些溅射，这就对孔的周边有破坏性的打击。
孔径孔深的影响关系从图和可以看到，孔的直径和深度是随喷射压力增大而增加的。
这同样是因为压力越大，打击力也越大。
喷射时间对去除质量和孔径和孔深的影响喷射时间对去除质量孔型孔深孔径的结果分析图如表和图所示。
表喷射时间对钻孔效果的影响工件石英玻璃喷射靶距喷嘴未剪针尖的号半不锈钢针头喷射压力喷射角度分散剂浓度磨料白刚玉磨料平均浓度的万非离子喷射时间钻孔直径钻孔深度材料去除质量时间正面图侧面图加工工艺图对工件加工去除质量影响曲线对钻孔直径和深度的影响曲线图喷射时间对钻孔效果的影响工件加工去除质量从图的影响曲线中我们可以看到工件的加工去除质量是随喷射时间增加而增加的。
而且这条曲线接近于条线性曲线，所以说加工时间对加工效果是比较明显的。
对孔型的影响从图的加工工艺图可以看到，孔的深度是随喷射时间增加而增加的。
但对于孔的圆度，其工艺性分析它的内在原因还是有解决的办法。
这个缺陷的原因主要是磨料罐的浆体需要水来驱动，这就造成磨料罐内的磨料不断得到稀释，浓度越来越稀。
本人认为，有个解决的办法就是用气驱动，即通过气泵分出两支流，支流驱动纯水喷出，另支驱动磨料罐的浆体喷出，这样就不会造成磨料稀释问题。
磨料堵塞问题磨料堵塞是由多方面造成的，有装置结构本身设计缺陷磨料粒径大小及纯净度浆体配方的好坏操作过程如压力调节等因素。
浆体射流是项先进的微型切割加工技术，具有广阔的发展前景。
虽然在国外已得到应用，而在国内仍然处于实验阶段，相信经过不断的努力会有个飞速发展的阶段。
参考文献赵伟，刘晓冰，朱派龙制造业的枝奇葩高压水射流加工技术机械设计与制造工程，雷雨水射流技术，高压水射流技术，王成勇，樊晶明，程谟栋微磨料水射流加工装置设计与工艺研究广州广东工业大学，水切割技术工艺介绍，侯荣国，黄传真磨料水射流切割性能和喷嘴内外流场的仿真研究山东山东大学，张金英爆震射流的理论和实验研究南京南京理工大学，，刘小健，毕俊喜，俞涛磨料浆体射流切割机床中切割质量研究制造技术与机床致谢本论文是在导师樊晶明的悉心指导下完成的。
导师渊博的专业知识，严谨的治学态度，精益求精的工作作风，诲人不倦的高尚师德，严以律己宽以待人的崇高风范对我产生影响深远。
使我树立了远大的学术目标掌握了基本的研究方法。
本论文从选题到完成，每步都是在导师的指导下完成的，倾注了导师大量的心血。
在此，谨向导师表示崇高的敬意和衷心的感谢，本论文的顺利完成，离不开各位老师同学和朋友的关心和帮助。
在此感谢杨佩旋师姐廖艳培师兄的指导和帮助，以及陈灿坤黎扬颜蒋伯罗邝文峰龚光明李劲新等同学的支持。
李炳胜年月于广东工业大学随喷射时间增大而变差的。
这是因为加工时间越久，孔的深度越深，浆体射流的溅射就越严重，对工件加工造成定的负面影响。
对孔径孔深的影响由图和可以看出，孔径随着喷射时间的增加而增加，且增加速度先慢后快孔深随喷射时间的增长趋势近乎成线性关系。
这是因为石英玻璃的初始表面光滑，当喷射时间较短时，溅射在石英玻璃表面的射流易向四面八方反溅，故孔径增加缓慢但当孔深扩大到接近射流的发散段时，射流次冲击工件后，孔内壁反溅，从孔内对孔径进行二次加工，故当时间超过后，孔径和孔深增加都变快。
磨料浓度对去除质量和孔径和孔深的影响微磨料浆体射流加工时，改变不同磨料浓度后即磨料质量与水的体积之比，单位对工件去除质量钻孔孔型钻孔深度钻孔直径的影响，其结果分析图如表和图所示。
表磨料浓度对钻孔效果的影响工件石英玻璃喷射时间喷嘴未剪针尖的号半不锈钢针头喷射压力喷射角度喷射靶距磨料白刚玉分散剂浓度的万非离子磨料浓度钻孔直径钻孔深度材料去除质量磨料浓度正面图侧面图加工工艺图对工件加工去除质量影响曲线对钻孔直径和深度的影响曲线图磨料浓度对钻孔效果的影响工件加工去除质量从图的影响曲线我们可以看到工件的加工去除质量随磨料浓度的变化是先增长后减小。
这是因为浆体射流加工存在个磨料浓度的最佳值，当大于或小于这个值都会影响加工效果。
对孔型的影响关系由加工孔的正面侧面显微照片见图可以看出磨料浓度的增加，对孔的圆度影响不大。
但从侧面显微照片来看，磨料浓度对深度方面影响很大。
对孔径孔深的影响由图和可以看出，磨料浓度增加，孔径缓慢增加，原因是磨料浓度增大，针头孔径变大。
孔深随
微磨料浆体射流加工特性研究本科毕业设计论文
