医用导管塑料厂项目投资可行性申报材料（修订稿） ㊣ 精品文档 值得下载

与血路回路滤器贮血器插管测压管灌注装置等多种医用塑料制品配套使用。

为此，不少厂家均以领域系列产品为其代表产品。

目前，国内医用塑料制品有数百个品种，上千种规格，但高技术含量高附加值产品少。

与国外同类产品相比，质量较差，价格只相当于进口产品，因此开发精密医用塑料导管生产技术和设备对于此类制品国产化降低成本提高人民健康水平具有极其重要意义。

生产精密医用导管技术瓶颈是高精密挤出成型设备。

针对传统挤出成型设备存在挤出过程控制精度低，导致制品成型精度低问题，北京化工大学对高聚物精密挤出成型技术相关技术原理进行了深入研究，并获得了系列专利。

在挤出机机头稳压装置中采用并联式稳压系统可显著提高挤出成型压力和流量稳定性，其工作可靠性明显优于目前国外精密挤出装备中采用串连式熔体泵稳压系统，且成本不到熔体泵，可以确保成型制品几何精度提高以上。

市场分析中国导管工业始于上世纪年代，当时和欧美国家并没有太大距离。

但年代末期到年代初期却处于几乎完全停顿状态，方面世界导管工业日新月异，介入导管市场迅速扩大，另方面我国介入导管工业却反而倒退，退成了张白纸。

据不完全统计，中国每年进口各类导管超过亿元，各类导管消耗占中国亿医疗器械销售额。

由于依赖进口，我国介入医学发展受到制约，进口产品高昂价格也是大多数人无法承受。

第二章工艺方案选择与论证设计原则技术先进，生产可靠，经济合理生产设备与整个行业装备水平相适应结合生产能力和产品特点适应塑料工业径比主电机功率水泵功率牵引机功率切断机功率生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机替代变频电机或直流电机，使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。

稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。

对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。

采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。

对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止加工过程中材料降解。

另外，熔体齿轮泵价格较高，也是选择稳压系统时考虑因素。

基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。

采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。

并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用，加工热敏性材料医用导管需要采用其他形式稳压系统。

并联式稳压系统适合中等精度导管生产。

对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以选择稳压系统时考虑因素。

基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。

采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。

并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用，加工热敏性材料医用导管需要采用其他形式稳压系统。

并联式稳压系统适合中等精度导管生产。

对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以采用稳压稳流型挤出模具，以提高导管轴向尺寸稳定性。

采用北京化工大学专利技术可以很好地解决这类问题。

精密医用导管生产模具利用项目总论项目背景项目名称项目承办单位项目主管部门生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机替代变频电机或直流电机，使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。

稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。

对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。

采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。

对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止，却是半透明物质聚碳酸脂管透明度高，耐高温，却非常坚硬。

然而，些设备要求管件具有似乎矛盾特性，如同时具有高化学耐受性和柔韧性。

如果用种材料制成管件缺少种物理性质，通过共挤出技术就可以为其增加这种性质。

采用共挤出技术制造多层管具有单层管所没有物理性质。

共挤出成形管内壁或外壁通常具有层或多层厚度为至英寸涂层薄皮。

薄皮能与较厚至英寸主要内层或中间过渡层组合在起。

外皮能够避免功能层材料损伤，或防止管件内置物与使用者和或其他内置物相互接触。

结论我国现阶段可以采用共挤出工艺生产医用导管可考虑使用材料共挤出可以制造出许多类型材料和不同厚度涂层，所以具有许多可行性。

有时可采用同家族化合物进行组合，如乙烯纤维素或聚乙烯。

组合材料可硬可软，这取决于增塑剂用量或在配方中密度。

这些相关材料组成基本相同，因此所构成多层结构容易相互结合。

表列举了些可以挤压结合材料，以及各种组合材料医疗为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。

对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。

采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。

对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止机采用高精度牵引减速电机，不锈钢精确导轮中心高可调节气缸自动张合调节日本三菱高精度变频调速制器。

自动切断机采用日本三菱自动控制系统液晶触摸屏人机界面系统台湾东元伺服系统等配置，与挤出机组合对接。

实现了医用导管生产高效化自动自动化生产。

整套生产线满足了现代化生产高效率高精度高质量高自动化要求，减轻劳动强度，防止产品二次污染。

挤出机实物图片挤出机生产产品种类气管插管中心静脉导管麻醉管输液管导尿管毛细管多孔管等各类精密医用导管等技术参数列表机型螺杆直径螺杆长径比主电机功率水泵功率牵引机功率切断机功率生产能力中心高生产技术简介精密驱动系统采用在挤出机熔体齿轮泵并联式稳压装置和牵引机驱动系统中采用伺服电机替代变频电机或直流电机，使驱动精度提高以上，控制响应时间提高以上，充分满足了精密驱动和精密控制要求。

稳压系统挤出压力稳定程度是决定导管几何精度关键，本机组根据材料和导管几何参数不同有多种稳压系统可供选择基于熔体齿轮泵稳压系统迄今为止，熔体齿轮泵是最有效稳压装置。

对几何精度要求高产品，将选择进口熔体齿轮泵做为稳压装置。

采用熔体齿轮泵后，管材轴向尺寸波动可以降低以上。

对热稳定性较差塑料，如聚氯乙烯聚氨酯等，则不能选择熔体齿轮泵，以防止加工过程中材料降解。

另外，熔体齿轮泵价格较高，也是选择稳压系统时考虑因素。

基于并联式稳压装置稳压系统并联式稳压装置为北京化工大学专利技术，具有结构简单稳压效果显著造价低廉特点。

采用并联式稳压系统，可以将管材轴向尺寸波动降低以上。

并联式稳压装置对热敏性材料同样不适用，加工热敏性材料医用导管需要采用其他形式稳压系统。

并联式稳压系统适合中等精度导管生产。

对热稳定性较差材料，不适于采用熔体齿轮泵和并联式稳压系统，可以采用稳压稳流型挤出模具，以提高导管轴向尺寸稳定性。

采用北京化工大学专利技术可以很好地解决这类问题。

精密医用导管生产模具利用软件对精密医用导管生产模具进行科学设计，采用先进数控加工技术和电化学加工手段对模具进行精密加工，以满足精密成型医用导管要求。

统计过程控制系统应用统计过程控制是种根据统计学模型，对过程参数进行统计学处理和分析，实现对过程精密控制方法。

该方法是种基于预先预测过程发展趋势先进控制方法，可比常规逻辑程序控制方法控制精度提高以上。

采用控制系统，可以将挤出温度波动控制在以内。

第五章物料计算物料衡算轻工医用导管塑料厂预计年产万套中心静脉导管，估算套导管。

试进行年产万套前后保险杠物料衡算。

产品合格率为，破坏检验率为只作精度检验。

废品率方便等特点，因此在未来几年，将大量取代传统材料，在医疗领域有更广泛应用，尤其是在新型治疗诊断预防和保健用塑料制品市场，其前景十分看好。

虽然医用增长速度十分迅速，但国内医用塑料还是个新兴产业，起点较低，与先进国家差距还比较大，国内人均消耗目前也只有发达国家。

医用导管应用前景广阔。

世界年销售各种导管已达数十亿美元，仅在美国应用于冠心病治疗医用导管数量就达数十万套，价值数亿美元。

在国内，各种介入治疗等应用导管治疗技术已普及到大部分三甲医院，对医用导管需求日增，但绝大部分使用进口导管。

与国外发达国家相比，中国医用导管发展非常落后，尤其是高技术含量介入导管等医用塑料制品几乎是空白。

据不完全统计，我国现在年进口医用导管价值超过亿美元。

进口导管主要是高精密介入治疗用导管，由于依赖进口，我国介入医学发展受到了极大制约，进口产品高昂价格也是大多数人无法承受。

项目名称医用导管塑料厂项目项目承办单位轻工学院轻工系项目主管部门常州轻工职业技术学院项目拟建地区地点常州鸣凰路号承担可行性研究工作单位和法人代表常州轻院轻工系塑模沈亚雨研究工作概况项目建设必要性及项目发展及可行性研究工作概念医用塑料制品被应用在医疗各个领域，不同使用要求决定了产品品种规格多样化。

目前，国外医用塑料制品已达数千种之多，如美国公司所生产医用塑料制品就达多种。

许多医用塑料制品都是围绕个使用领域而形成配套化系列化产品，如心外手术中氧合器需要与血路回路滤器贮血器插管测压管灌注装置等多种医用塑料制品配套使用。

为此，不少厂家均以领域系列产品为其代表产品。

目前，国内医用塑料制品有数百个品种，上千种规格，但高技术含量高附加值产品少。

与国外同类产品相比，质量较差，价格只相当于进口产品，因此开发精密医用塑料导管生产技术和设备对于此类制品国产化降低成本提高人民健康水平具有极其重要意义。

生产精密医用导管技术瓶颈是高精密挤出成型设备。

针对传统挤出成型设备存在挤出过