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海外国有资产监管。
根据国务院关于加强对境外投碱含量中低发热量为代表的新型干法高性能水泥，早已成为国际市场上的主流产品并即将成为国内市场的主导产品。
因此本项目的实施，能有效地填补当地新型干法水泥的市场需求缺口，加大对落后小立窑水泥厂的淘汰力度，将资源优势转化为经济优势和科技优势，有利于推动地方经济的良性发展，并能达到增强企业实力提高产品质量降低能耗减少污染提高效益增强市场竞争能力的目的，实现显著的企业经济效益和社会效益，对优化云南省水泥工业的产业结构和产品结构将起到积极的作用。
各地水泥产量的增长往往是在低水平的重复建设中发展起来的，从整体上讲技术含量低产品质量差。
本项目的建设符合西部大开发的需要。
贯彻落实国家产业政策，推进产业结构优化升级的需要水泥工业作为我国的基础原材料工业，近二十多年来有了长足的进步和发展。
然而其产品结构技术结构规筛余入磨水分出磨水分主电机功率循环风机风量全压功率序号车间名称主机名称性能参数数量备注烧成系统高温风机处理风量全压电机功率变频调速窑尾袋收尘器处理风量总过滤面积净过滤面积过滤风速进口浓度出口浓度五级旋风预热器及分解炉系统双系列分解炉生产能力回转窑规格生产能力篦冷机生产能力篦床有效面积入料温度出料温度环境温度电收尘器电收尘器处理风量工作温度进口浓度贯彻技技术方案设计原则认真贯彻国家产业政策，采用先进适用的新型干法水泥生产工艺技术和装备，确保项目建成后短期内达标达产，各项技术经济指标达到国内当代同类型工程的先进水平。
严格执行国家环境保护的法律法规，加强各扬尘点的治理，废渣及废气余热全部利用，废气废水达标排放。
干磨生产能力为烘干热源来自窑尾出预热口的部分高温废气，废气温度。
出磨物料经提升机送入的旋风式选粉机内选粉，细粉作为成品送到生料均化库，粗粉则喂入磨压进行重新粉磨。
生料均化及由气力提升泵送入窑尾预热口系统。
煤粉制备系统进厂烟煤存放在燃料堆棚内，磨头设置配煤仓两座以便对两个不生料烘干磨利用窑尾废热作烘干热源，分解炉所用三次风和煤磨用热风都利用熟料冷却机的废气其中生料磨选用尾卸式球磨机台。
为确保产品质量稳定，应重视均化系统的设计和选用，其中生料均化选用多股流连续性生料均化库水泥均选用混合室式均化库。
生料原料优先考虑生料率值配料检制系统，配用萤光分析和计算机控制系统。
个熟料库底设个出料口，库内熟料通过库底定量给料机及皮带输送机被定量送至水泥粉磨系统。
水泥粉磨系统在保证整个生产线的完整性生产的连续性和可靠性以及确保产品质量系统节能和环保水平的前提下，工艺系统力求简化，设备选型采用成熟可靠价格较低的设备是制定技术改造方案的指导思想。
尽量提高设备运转率，采用引进技术国内制造或国内开发设计的先进设备替代进口设备，实现全线工艺设备国产化是该项目制定方熟料本项目主要使用原料为硅酸盐水泥熟料，采用熟料来自福建水泥股份有限公司炼石水泥厂熟料生产基地，熟容量计算负荷约为年耗电量生产总用水量循环水利用率建构筑物占地面积总投资建设投资万元铺底流动资金万元合计万元建建筑工程万元设投资设备万元安装工程万元其它万元生产线劳动人员人全员劳动生产率人全厂水泥综合电耗吨水泥建设投资元吨水泥设备重量吨水泥装机容量吨水泥平均综合成本元生产期平均企业财务评价指标年销售收入万元正常生产年年总成本费用万元生产期平均年销售税金附加万元生产期平均年税后利润万元生产期平均全投资财务内部收益率税后全投本项目建成后可以有效解决绵阳市境内及其周边地区高品质回转窑结构水泥短缺的矛盾，能有效地促进淘汰遍地开花的落后小机立窑，并可弥补小机立窑淘汰后和灾后的市场空缺，市场前景看好。
建设条件优越有自备主要原料矿山，其它原燃料也可以就近选取且其质量和数量均能满足新型干法水泥生产技术要求水源电源丰富，也可就近解决社会协作条件较好，交通运输较方便。
本项目采用的生产工艺技术先进，成熟可靠，分解炉生产能力回转窑规格生产能力篦冷机生产能力篦床有电机功率电压石灰石预均化侧式悬臂堆料机型号堆料能力装机功率桥式刮板取料机型号取料能力装机功率煤预均化堆场侧式悬臂堆料机型号堆料能力装机功率侧式刮板取料机型号取料能力装机功率生料粉磨系统辊式磨生产能力入磨粒度出磨粒度筛余入磨水分出磨水分主电机功率循环风机风量全压功率序号车间名称主机名称性能参数数量备注烧成系统高温风机处理风量
（水泥）日产千吨熟料水泥生产线项目可行性投资立项报告A1（V1.1）
