（其他） CA6140普通车床后托架（831001）”零件的机械加工工艺规程的编制及工艺装备.doc

（图纸） 工序卡10（铣）（完）.dwg

（图纸） 工序卡100（终检）（完）.dwg

（图纸） 工序卡20（钻）（完）.dwg

（图纸） 工序卡30（钻）（完）.dwg

（图纸） 工序卡40（扩）（完）.dwg

（图纸） 工序卡50（钻）.dwg

（图纸） 工序卡60（攻）.dwg

（图纸） 工序卡70（半精镗）（完）.dwg

（图纸） 工序卡80（精镗）（完）.dwg

（图纸） 工序卡90（加工油槽去毛刺）（完）.dwg

（图纸） 后拖架镗床夹具体.dwg

（图纸） 后拖架镗床夹具体1.dwg

（其他） 机械加工工艺过程（镗）.doc

（其他） 机械制造工艺及机床夹具课程设计任务书.doc

（其他） 课程设计说明书封面.doc

（图纸） 零件图(完).dwg

（图纸） 毛坯图(完).dwg

（图纸） 装配图.dwg

（图纸） 装配图1.dwg

1、定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序攻螺纹孔加工条件工件材料铸造加工需求攻螺纹孔机床型钻床刀具高速钢麻花钻，钻头直径确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手。

2、具设计手册．沈阳辽宁科学出版社，年赵家齐．机械制造工艺学课程设计指导书第版．北京机械工业出版社，年史全富等．金属切削手册第三版．上海上海科学技术出版社，年陈家芳．实用金属切削加工工艺手册第二版．上海上海科学技术出确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册中表，取进给量.确。

3、质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步精镗到.加工条件工件材料铸造加工需求精镗到.机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取。

4、进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工步精镗到.加工条件工件材料铸造加工需求精镗到.机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削。

5、镗削力自然就小。因此，更适合采用手动夹紧。经过唐老师的耐心指导，以及相关工具书的查阅，本夹具总的感觉还是比较紧凑的。四总结通过这次课程设计，使我进步地理解了所学过的理论知识及具体运用了这些知识。通过这次课程设计，使自己对工艺人员所从事的工作有了亲身的体验，学会了查图表资料。

6、公差为.和.，显然夹具的.故上述平行度误差是允许的。夹具设计及操作的简要说明如前所述，在设计夹具时，应考虑提高劳动生产率，为此，应首先着眼于机动夹紧，而不采用手动夹紧。但是此零件用机动夹紧过于浪费，从经济上考虑应该用手动夹紧，方便简单易于操作。由于是精加工，镗削余量十分小。

7、与底面的公差为.。因此，后拖架底面的最大倾斜距离为.，而最小为.。故由此可起最大转角为，所以即大间隙满足零件的精度要求。计算，.及.三孔间的平行度误差零件孔与回转镗模的内径的最大间隙为回转镗模的孔长为，则由上述间隙引起的最大倾角为，即为镗孔的最大平行度误差。因为三孔的平行。

8、主要用来精镗三杠孔，.及.。这三个孔的轴线与底面的平行度各个孔的轴线的平行度都有定的技术要求。因在本次加工前所有要求表面均已加工完毕。因此，精度已经不是主要问题。所以，在本次加工中主要应考虑如何提高劳动生产率降低劳动强度改善劳动条件上。二夹具设计定位基准的选择由夹具零件图。

9、手册等工具书。通过实例对工艺规程的编制和切削用量的选择计算等做了次练习。总之，通过这次课程设计使我受益匪浅，为我今后的学习与工作打下个坚实而良好的基础。在此，衷心感谢唐其林唐毅锋老师的帮助和指导。五主要参考文献白成轩．机床夹具设计新原理．北京机械工业出版社，年徐鸿本．机床。

10、中表，取切削速度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间工序半精镗到工步半精镗到.加工条件工件材料铸造加工需求半精镗到.机床镗床刀具硬质合金镗刀确定切削进给量根据实用金属切削加工工艺手册，取进给量.确定切削速度根据实用金属切削加工工艺手册，取切削速度计算转速，按机床实际转速。

11、，三个孔的轴线与底面的距离有要求，底面已经精加工。因此，以底面为定位精基准。又因定位误差分析定位元件尺寸及公差的确定夹具的个定位元件为支撑板和定位心轴，查夹具设计手册知，镗床夹具的误差是工件表面的误差的左右。考虑到实际情况，我们取，故支撑板的平行度要求为.，定位心轴的轴线 。

12、度计算转速，按机床实际转速取计算基本时间三夹具设计为了提高劳动生产率，保证加工质量，降低劳动强度，需要设计专用夹具。经过指导老师的布置和协商，决定设计精镗三杠孔，.及.的专用夹具。此夹具将用于卧式镗床。刀具采用硬质合金镗刀，对工件的三杠孔分别进行镗削加工。问题的提出本夹具。

参考资料：

[1]（独家原创）TDTG5024斗式提升机机头及中间节设计（全套CAD图纸）（第10412523页，发表于2022-06-26 12:26）

[2]（独家原创）TMJ200型水果糖糖料拉白机设计（全套CAD图纸）（第10412522页，发表于2022-06-26 12:26）

[3]（独家原创）YA32_1000KN四柱万能液压机设计（全套CAD图纸）（第10412521页，发表于2022-06-26 12:26）

[4]（独家原创）YZY400全液压静力压桩机的横向行走及回转机构设计（全套CAD图纸）（第10412520页，发表于2022-06-26 12:26）

[5]（独家原创）JZ_I型校直机设计（全套CAD图纸）（第10412519页，发表于2022-06-26 12:26）

[6]（独家原创）OKL_150_OKL_150型螺旋式颗粒肥料成型机器设计（全套CAD图纸完整版）（第10412518页，发表于2022-06-26 12:26）

[7]（独家原创）PLC在高楼供水系统中的应用设计（全套CAD图纸完整版）（第10412517页，发表于2022-06-26 12:26）

[8]（独家原创）SSCK20A数控车床主轴及主轴箱的数控加工及数控编程设计（全套CAD图纸）（第10412516页，发表于2022-06-26 12:26）

[9]（独家原创）PM14慢速绞车的设计（全套CAD图纸）（第10412515页，发表于2022-06-26 12:26）

[10]（独家原创）Q3110滚筒式抛丸清理机的设计（总装、滚筒及传动机构设计）设计（全套CAD图纸）（第10412514页，发表于2022-06-26 12:26）

[11]（独家原创）SF500100打散分级机总体及机架设计（全套CAD图纸）（第10412513页，发表于2022-06-26 12:26）

[12]（独家原创）SSCK20A数控车床主轴和箱体加工编程设计（全套CAD图纸）（第10412512页，发表于2022-06-26 12:26）

[13]（独家原创）T6113电气控制系统的设计（全套CAD图纸）（第10412511页，发表于2022-06-26 12:26）

[14]（独家原创）T68镗床的控制系统的改造设计（全套CAD图纸）（第10412510页，发表于2022-06-26 12:26）

[15]（独家原创）SF500100打散分级机回转部分及传动设计（全套CAD图纸）（第10412509页，发表于2022-06-26 12:26）

[16]（独家原创）SF500100打散分级机内外筒体及原设计改进探讨设计（全套CAD图纸完整版）（第10412508页，发表于2022-06-26 12:26）

[17]（独家原创）SFY_B_2锤片粉碎机设计（全套CAD图纸）（第10409857页，发表于2022-06-26 12:26）

[18]（独家原创）T350搅拌机工艺工装设计（全套CAD图纸）（第10409856页，发表于2022-06-26 12:26）

[19]（独家原创）T611镗床主轴箱传动设计及尾柱设计（全套CAD图纸）（第10409855页，发表于2022-06-26 12:26）

[20]（独家原创）T30履带推土机整机的设计（全套CAD图纸）（第10409854页，发表于2022-06-26 12:26）