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上三个式子中液压缸活塞次行程中所消耗的油液体积液压缸活塞次行程所需要的时间液压缸的内径活塞杆的直径活塞杆的速度液压缸容积效率，当活塞密封为弹性密封材料时，当活塞密封为金属环时，本实验台采用的是弹性材料密封，因此活塞行程时间计算活塞在缸体内完成的全部行程所需要的时间当活塞伸出时当活塞杆缩回时以上两公式中缸筒内径活塞杆直径进入液压缸的流量活塞行程缸体的设计要求缸体的材料与其他零件焊接的缸筒，使用调质的号钢㈣焊接后退火焊缝用光射线或磁力探伤检查缸体的加工技术要求有足够的的强度，能长期承受最高工作压力及短期动态压力而不致产生永久变形。

有足够的刚度，能承受活塞侧向力选择㈠要求有足够的强度和冲击韧性，及良好的焊接性能，根据液压缸的参数用途和毛坯的来源，我们采用号钢㈡缸筒毛坯，普通采用退火的冷拔或热扎无缝钢管与端概焊接的缸筒，使用号钢，机械加工后再调质。

不杆缩回时以上两公式中缸筒内径活塞杆直径进入液压缸的流量活塞行程缸体的设计要求缸体的材料，当活塞密封为金属环时，本实验台采用的是弹性材料密封，因此活塞行程时间计算活塞在缸体内完成的全部行程所需要的时间当活塞伸出时当活塞次行程中所消耗的油液体积液压缸活塞次行程所需要的时间液压缸的内径活塞杆的直径活塞杆的速度液压缸容积效率，当活塞密封为弹性密封材料时当活塞杆差动伸出时以上三个式子中液压缸活塞的体积，因为则液压传动综合实验台使用的是单活塞杆液压缸当活塞杆伸出时当活塞杆缩回时，活塞杆伸出的速度式中进入液压缸的流量活塞杆面积活塞杆的直径油耗量即单位时间内通过缸筒有效截面流量计算系统初选的最大流量为系统的泄露系数为，液压泵的流量单杆活塞液压缸差动联接时单杆活塞液压缸活塞缩入时的速度式中活塞的缩入速度进入液压缸的流量液压有杆腔作用面积活塞直径活塞杆直径的伸出速度式中活塞的外伸速度进入液压缸的流量活塞的作用面积活塞的直径既液压缸的内径缸的输出力计算液压缸的推力式中液压缸差动的推力液压缸差动时的作用面积活塞杆的直径单杆活塞式液压缸，活塞验台选定的系统压力为，所以本实验台的液压缸活塞的速比为，取根据实验台的具体情况我们初定液压缸活塞杆的行程为活塞的受力图如所示图活塞受力示意图液压式中活塞杆的伸出速度活塞杆缩回的速度液压缸直径液压缸活塞的直径由文献查得速比如表表速比参数表公称压力因实实验台的液压缸内径初步确定为液压缸的理论作用力活塞杆的基本参数⒈速比计算活塞在缸体内完成全部行程所需要的时间泵来确定。

根据所选的泵及实验的要求，本实验台选用的液压油为普通液压油代号，在下的粘度为，密度为液压缸的设计计算液压缸的基本参数根据实验台的条件限制，以及压力限制的综合考虑液压油的选择液压介质应具有适宜的粘度和良好的粘温特性，油膜强度要高具有较好的润滑性能能抗氧化稳定性好腐蚀作用小，同时应该具有消泡的能力。

系统中液压泵的负荷最重，因此介质粘度的选择，主要以液压泵液压油的选择液压介质应具有适宜的粘度和良好的粘温特性，油膜强度要高具有较好的润滑性能能抗氧化稳定性好腐蚀作用小，同时应该具有消泡的能力。

系统中液压泵的负荷最重，因此介质粘度的选择，主要以液压泵来确定。

根据所选的泵及实验的要求，本实验台选用的液压油为普通液压油代号，在下的粘度为，密度为液压缸的设计计算液压缸的基本参数根据实验台的条件限制，以及压力限制的综合考虑实验台的液压缸内径初步确定为液压缸的理论作用力活塞杆的基本参数⒈速比计算活塞在缸体内完成全部行程所需要的时间式中活塞杆的伸出速度活塞杆缩回的速度液压缸直径液压缸活塞的直径由文献查得速比如表表速比参数表公称压力因实验台选定的系统压力为，所以本实验台的液压缸活塞的速比为，取根据实验台的具体情况我们初定液压缸活塞杆的行程为活塞的受力图如所示图活塞受力示意图液压缸的输出力计算液压缸的推力式中液压缸差动的推力液压缸差动时的作用面积活塞杆的直径单杆活塞式液压缸，活塞的伸出速度式中活塞的外伸速度进入液压缸的流量活塞的作用面积活塞的直径既液压缸的内径单杆活塞液压缸活塞缩入时的速度式中活塞的缩入速度进入液压缸的流量液压有杆腔作用面积活塞直径活塞杆直径流量计算系统初选的最大流量为系统的泄露系数为，液压泵的流量单杆活塞液压缸差动联接时，活塞杆伸出的速度式中进入液压缸的流量活塞杆面积活塞杆的直径油耗量即单位时间内通过缸筒有效截面的体积，因为则液压传动综合实验台使用的是单活塞杆液压缸当活塞杆伸出时当活塞杆缩回时当活塞杆差动伸出时以上三个式子中液压缸活塞次行程中所消耗的油液体积液压缸活塞次行程所需要的时间液压缸的内径活塞杆的直径活塞杆的速度液压缸容积效率，当活塞密封为弹性密封材料时，当活塞密封为金属环时，本实验台采用的是弹性材料密封，因此活塞行程时间计算活塞在缸体内完成的全部行程所需要的时间当活塞伸出时当活塞杆缩回时以上两公式中缸筒内径活塞杆直径进入液压缸的流量活塞行程缸体的设计要求缸体的材料选择㈠要求有足够的强度和冲击韧性，及良好的焊接性能，根据液压缸的参数用途和毛坯的来源，我们采用号钢㈡缸筒毛坯，普通采用退火的冷拔或热扎无缝钢管与端概焊接的缸筒，使用号钢，机械加工后再调质。

不与其他零件焊接的缸筒，使用调质的号钢㈣焊接后退火焊缝用光射线或磁力探伤检查缸体的加工技术要求有足够的的强度，能长期承受最高工作压力及短期动态压力而不致产生永久变形。

有足够的刚度，能承受活塞侧向力和安装时的反作用力，而不致产生弯曲。

内表面与活塞密封件及导向环的摩擦力作用下，能长期工作而磨损少，尺寸公差等级和形位公差等级足以保证活塞密封件的密封性。

④有良好的可焊性，以便在焊上法兰或者管接头后不致产生裂纹或过大的变形。

缸内径采用，或级配合，表面的粗糙度值般为，都需要进行研磨。

热处理调质硬度缸筒的内径的圆度锥度圆柱度不大于内径公差的半缸盖的材料活塞杆伸出时的理论推力活塞杆缩回的理论推力当活塞杆差动前进事的理论推力式中活塞的无杆侧有效面积活塞有杆侧的有效面积验台我们选择的是气囊式蓄能器蓄能器在本实验的功能蓄能器在本液压实验台中的作用，主要作辅助动力源，保持恒压，做液体的补充装置，以及作应急动力源等的作用。

液压系统中泄露内漏时，蓄能器向系统中补充供油，使系统压力保持恒定，常用于长时间不动作，并需要系统压力恒定的场合，蓄能器在系统中的作用示意图如图所示图蓄能器在系统中作用的示意图液压夹紧系统中，油液通过顺序阀，二位四通阀溢流阀使油泵卸荷，利用蓄能器供油保持恒压蓄能器的选择计算我们所选的气囊式蓄能器的主要尺寸和型号如下单位型号公称容积为允许的吸排油量为总体尺寸壳长为进油阀公称通径螺纹联接重量注意事项⒈公称压力⒉允许充气的范围，小于液压系统最高工作压力的⒊使用的介质石油基液压油和氮气⒋介质温度⒌安装及固定方式垂直安装，用紧固环和支承座固定过滤器过滤器是液压系统中的重要元件，它可以清除液压油中的污染物，保持油液清洁度，确定系统元件工作的可靠性。

本液压实验台中过滤器的主要作用是保护油泵，因此选择线隙式过滤器，它的结构简单，通油性能好，可清洁，但是过滤精度较低。

过滤器的类型选择过滤器的选择要求⒈过滤器精度应满足液压系统的要求⒉具有足够大的过滤能力，压力损失小⒊滤芯及外壳应该有足够的强度，不能因油压而损坏⒋有良好的抗腐蚀性，不会对油液造成化学的或机械的污染⒌在规定的工作温度下，能保持性能稳定⒍清洁维护方便安装滤芯容易⒎结构尽量简单紧凑⒏价格低廉阀件的选择液压控制阀的选择⒈电磁溢流阀最大压力范围额定流量⒉卸荷溢流阀最大压力范围额定流量⒊减压阀最大压力范围额定流量公称通径⒋顺序阀最大压力范围额定流量⒌节流阀额定流量最高压力采用的是板式连接⒍平衡器最大压力额定流量公称通径⒎压力续电器最大压力范围公称通径⒏电液比例溢流阀额定压力额定流量公称通径⒐电液比例节流阀额定流量额定压力公称通径⒑减压阀最高使用压力最大流量板式连接⒒电磁换向阀普通最大流量最大使用压力⒓压力表开关使用压力可测的压力点数⒔分流集流阀公称通径公称流量公称压力⒕背压阀额定流量调压范围⒖溢流减压阀额定流量调节范围公称通径传感器压力传感器是实践中最为常用的种传感器，而我们通常使用的传感器主要是利用压电效应制造而成的，压力传感器是根据极化效应研制出来的，所谓的极化效应是些晶体介质，当沿着定方向受到机械力作用发生形变时，就产生了极化效应，当机械力撤掉后，又重新回到不带电状态，也就是受到压力的时候，些晶体可能产生的效应。

型电阻应变式压力传感器该传感器利用电阻应变原理构成，通过重链形膜片测压力，压力传递给粘贴在电阻丝片的应变管，管轴向受压，电阻降低，横向膨胀，电阻值增加，因而电桥输出端产生不平衡电压输出，该电压正比也作用在传感器上的被测压力，它可用于静压力，动