1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....开关停电后必须悬挂有人工作,禁止合闸牌闭锁。派专人观察工作地点顶板及两帮变化情况,坚持好敲帮问顶制度,发现情况,及时处理。吊挂点采用专用锚杆,锚杆规格,每根锚杆配根树脂药卷,锚杆外露不得大于向正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。拆卸液力偶合器的注油塞易熔塞防爆片时,脸部应躲开介质喷出方向,戴手套拧松几扣,停段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞防爆片。综采设备检修安全技术措施网络版。检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关,且有专人看管,预先找推拉缸将输送机推移到位。将推拉板与推拉缸分开,然后拆除推拉缸销子,用起重机将推拉缸拉出。将新的推拉缸更换上,用后固定销子固定好,将推拉板连接好。穿推拉缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。更换推拉缸工作时应由两人以上配合作业。并设专人监护帮顶情况,更换时......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....拴好防倒绳,并检查另棵立柱的完好情况,检查安全阀液控单向阀的完好情况,发现隐患立即整改,立柱初撑力不得低该部件采取防降落冒顶片帮的安全措施。向工作地点运送的各种软管阀液压缸等液压部件的管路连接部分,都必须用专用堵头堵塞,只允许在使用地点打开。液压件装配时,必须用乳化液冲洗干净,并注意有关零部件相互配合的密封面,防止因碰伤或损坏而影响使用。试车前,要进行全面检查。对减速器要检查油位,加油必须清洁。确认无误后方可有专人看管,预先找好退路,在有专人观帮观顶的情况下,方可进行工作。检修时,各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。检修后必须对卡等连接件进行检查,确认连接可靠后方可进行试压。工作面内运进及需运出的设备必须放稳,竖放时应采取防倒措施,换下的零部件应及时运出工作面至指定的回收地点。被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件机减速机机换油紧运输机道板工作面液压支架换推拉缸换大柱换液压锁换片阀管件......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....液压回路的检修支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。在拆卸带压力的高压软管及安全阀液控单向阀双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。更换支架推拉缸更换推拉缸时,将推拉板与输送机连接处的销子拆除后修安全技术措施网络版。此项工作必须在有专人监护下进行作业。开溜前,要清理溜槽上下的杂物,严禁拌链。人员要撒到安全地点,方可送电。用信号联系点动刮板输送机,再将链条开到上槽,上好刮板。能够同时开动工作和备用水泵安全技术措施施工人员必须学习本安全技术措施,明确责任,落实到人,并指定专人负责安全工作。更换设备上地点检修支架时,至少要相隔架支架,且必须由人专门负责停送液的协调工作。支架内检修人员没有离开到安全地点,不准动操作阀不准试支架任何部位的动作情况......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....更换支架推拉缸更换推拉缸时,将推拉板与输送机连接处的销子拆除后,利用相邻支。起吊重物所用的工具材料等,使用前必须认真检查,不合格的不准使用,严禁超载使用。起重机护罩吊钩手轮等必须完好,严禁起重机带病起吊重物设备,严禁使用不能自锁的起重机。液压支架检修工作对各个操纵手把的灵活性各支架的漏液情况各支架各个油缸的动作支架各种液压锁液压阀的密封情况各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况支架压油塞易熔塞防爆片时,脸部应躲开介质喷出方向,戴手套拧松几扣,停段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞防爆片。更换支架大立柱更换立柱前,应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查,必须做到连接件齐全,固定可靠。每架不准同时进行两个立柱的拆卸及更换。更换坏立柱前,应首先将支架升紧接顶,必须在支架顶梁下,必须应由两人及两人以上配合作业。人负责监护,人或人以上负责更换,更换设备时......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....将运来的新立柱底端放进底柱下面。安装下面销子,并用卡子闭锁。用起重机吊起新立柱上头时,应先调整立柱上面销孔位置。将新立柱上的管路恢复,接齐全。打开上临支架及本架的主管路截止阀,升起新立柱。向正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。拆卸液力偶合器的注油塞易熔塞防爆片时,脸部应躲开介质喷出方向,戴手套拧松几扣,停段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞防爆片。综采设备检修安全技术措施网络版。检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关,且有专人看管,预先找更换支架大立柱更换立柱前,应首先对支架立柱与顶梁的连接情况进行检查,必须做到连接件齐全,固定可靠。每架不准同时进行两个立柱的拆卸及更换。更换坏立柱前,应首先将支架升紧接顶,必须在支架顶梁下支设棵单体支柱,拴好防倒绳,并检查另棵立柱的完好情况,检查安全阀液控单向阀的完好情况,发现隐患立即整改......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并保持躲闪姿态,同时降下坏立柱。关闭将要更换坏立柱的支架上临支架及本架的主管路截止阀。坏立柱倒地后,拆除所有连接在坏立柱上的管路。拉出坏立柱,运走。安装新立柱。将运来的新立柱底端放进底柱下面。安装下面销子,并用卡子闭锁。用起重机吊起综采设备检修安全技术措施网络版,利用相邻支架推拉缸将输送机推移到位。将推拉板与推拉缸分开,然后拆除推拉缸销子,用起重机将推拉缸拉出。将新的推拉缸更换上,用后固定销子固定好,将推拉板连接好。穿推拉缸销前,需要调整销孔对齐时,严禁人员用手指伸入销孔内摸探。更换推拉缸工作时应由两人以上配合作业。并设专人监护帮顶情况,更换时,人员应该躲开危险部以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。液压回路的检修支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。在拆卸带压力的高压软管及安全阀液控单向阀双向锁及各油缸时......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....检修时间年月日月日施工准备检修人员应配齐检修所需的工具,当日检修所需的材料备件的数量等。检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容分工明确。对所维修的设备需要停电时,必须要停电闭锁并挂有人工作,严禁送电停综采设备检修安全技术措施网络版以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。液压回路的检修支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。在拆卸带压力的高压软管及安全阀液控单向阀双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。更换支架推拉缸更换推拉缸时,将推拉板与输送机连接处的销子拆除后,利用相邻支好退路,在有专人观帮观顶的情况下,方可进行工作。检修时,各千斤顶的升降操作必须缓慢进行。检修后必须对卡等连接件进行检查,确认连接可靠后方可进行试压。工作面内运进及需运出的设备必须放稳,竖放时应采取防倒措施......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....被换的部件应先运到位,然后才可拆旧件进行更换。工作面处新立柱上头时,应先调整立柱上面销孔位置。将新立柱上的管路恢复,接齐全。打开上临支架及本架的主管路截止阀,升起新立柱。安装新立柱上面的销子。拆除起重机。液压支架检修工作对各个操纵手把的灵活性各支架的漏液情况各支架各个油缸的动作支架各种液压锁液压阀的密封情况各支架管排的吊挂及液压管的吊挂情况支架压力表的使用情况响使用。试车前,要进行全面检查。对减速器要检查油位,加油必须清洁。确认无误后方可送电点动试车。无问题后,取掉支垫刮板输送机的木料,再进行带负荷试转,而后方可收工。开动刮板带式输送机前必须发出开车信号,确认人员已经离开机器转动部位,发出预警信号或点动次后,才准正式开动。进行掐接链,点动时,人员必须躲离链条受力更换坏立柱的支架上临支架及本架的主管路截止阀。坏立柱倒地后,拆除所有连接在坏立柱上的管路。拉出坏立柱......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....严禁带压进行。综采设备检修安全技术措施检修内容及负责人采煤机换行走滑靴焊齿座破碎机换刀齿运输机紧道板换减速机机油转载向正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。拆卸液力偶合器的注油塞易熔塞防爆片时,脸部应躲开介质喷出方向,戴手套拧松几扣,停段时间和放气后,再慢慢拧下。严禁使用不合格的易熔塞防爆片。综采设备检修安全技术措施网络版。检修人员进入溜子机道前必须闭锁工作面刮板输送机开关,且有专人看管,预先找以及支架推拉缸与溜子的连接情况等进行检查和维护。液压回路的检修支架使用的安全阀严禁在井下拆卸和调整,如需更换时应使用调整合格的同种安全阀整体更换。在拆卸带压力的高压软管及安全阀液控单向阀双向锁及各油缸时,应在各有关的液压缸卸载后进行。更换支架推拉缸更换推拉缸时,将推拉板与输送机连接处的销子拆除后,利用相邻支临支架下操作,支架操作人员应缓慢降架......”。