1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....,各系数为课程设计所以有取所以实际切削速度,确定主轴转速,切削工时工序钻孔查机械制造工艺设计手册表，取查机械制造工艺设计手册表，取查表机械制造工艺设计简明手册，机床为，选择转速实际切削速度切削工时带入公式工序精铣下端面与工序相同工序精铣上端面与工序相同工序精铣左右端面与工序相同工序钻通孔工序步骤与工序相同，代入数据得出结果,,课程设计工序镗孔到因精镗与粗镗的定位的下底面与型块，精镗后工序尺寸为，与下底面的位置精度为,与左右端面的位置精度为,且定位夹紧时基准重合，故不需保证。跳动公差由机床保证。粗镗孔时因余量为,故......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....此方案定位可靠，可实现完全定位。方案在的通孔内插入限边销限制个移动自由度，再以两孔的另个孔内侧面用两支撑钉限制个移动自由度和个转动自由度，此方案从定位原理上是可行的，夹具结构简单。由于孔及内侧面都未规定精度，及结构原因，夹紧力不宜施加在此定位元件上，可能出现定位面与定位元件接触不好，所以此方案部宜采用。经比较本次设计选择方案来为工件定位。定位原理图课程设计定位误差分析定位误差工件的加工误差，是指工件加工后在尺寸，形状和位置三个方面偏离理想工件的大小，它是由三部分因素产生的工件在夹具中的定位夹紧误差。夹具带着工件安装在机床上，夹具相对机床主轴或刀具或运动导轨的位置误差，也称对定误差。加工过程中误差，如机床几何精度，工艺系统的受力受热变形切削振动等原因引起的误差。其中定位误差是指工序基准在加工方向上的最大位置变动量所引起爱的加工误差......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....两端面倒角金工车间卧式铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺粗加工孔钻的孔金工车间摇臂钻床专用夹具莫氏麻花钻内径千分尺课程设计半精铣端面半精铣下端面金工车间型铣床专用夹具直齿端铣刀两用游标卡尺精铣端面半精铣......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....还需对加工余量进行校核。余量的校核，在图所示的尺寸链里是封闭环，故余量的校核，在图所示的尺寸链中是封闭环，故余量校核结果表明，所确定的工序尺寸公差是合理的。将工序尺寸按入体原则表示，，。机械加工余量工艺尺寸及毛坯尺寸的确定因工件的生产类型为成批生产，毛的铸造方法选用砂型机器造型。根据表确定各表面的加工余量如下表所示表各表面加工余量加工表面基本尺寸加工余量等级加工余量数值说明上端面单侧加工下端面单侧加工课程用说明书，主轴允许功率。故校验合格。最终确定计算基本工时查切削手册表，入切量及超切量为则工序粗铣上端面刀具，机床与上到工序相同得出,,工序粗铣左右端面同时粗铣左右端面......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....通过毕业设计，我更为深入的掌握了机械加工工艺规程的设计和工装夹具设计的基本步骤和方法。基由于设计时间有限，该设计中的疏忽和缺陷在所难免，夹具设计中依然存在许多漏洞和不足之处，因此，在以后还需对该设计进行必要的修补和完善工作，再次感谢老师的的多次批评指正。课程设计参考文献李昌年机床夹具设计与制造机械工业出版社,李益民机械制造工艺设计简明手册机械工业出版社,艾兴,肖诗纲切削用量简明手册第三版机械工业出版社,孙丽媛机械制造工艺及专用夹具冶金工业出版社,吴宗泽，罗圣国机械设计课程设计手册高等教育出版社,李洪机械加工工艺手册北京出版社,孟少龙机械加工工艺手册机械工业出版社,崇凯机械制造技术基础课程设计指南化学工业出版社,肖继德，陈宁平机床夹具设计机械工业出版社......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....保证工序尺寸粗镗，保证工序尺寸精镗，保证工序尺寸，达到零件设计尺寸的要求，倒角如图，可找出工艺尺寸链求解工序尺寸及公差的顺序如下从图知，从图知，，其中是精镗的余量，，则，由于工序尺寸是在粗镗中保证的，查参考资料中表知，粗镗工序的经济加工精度等级为,因此确定该工艺尺寸公差为，课程设计其公差值为，故从图所示的尺寸链知，其中为粗镗的余量，，，查参考资料中表知，确定钻削工序的经济加工精度等级为，其公差值为故......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....两基准之间的位置误差会反映到被加工表面的位置上去，所产生定位误差称之为基准转换误差。间隙引起的定位误差在使用心轴销定位套定位时，定位面与定位元件间的间隙可使工件定心不准产生定位误差。与夹具有关的因素产生的定位误差定位基准面与定位元件表面的形状误差。导向元件对刀元件与定位元件间的位置误差，以及其形状误差导致产生的导向误差和对刀误差。夹具在机床上的安装误差，即对定误差导致工件相对刀具主轴或运动方向产生的位置误差。夹紧力使工件与定位元件间的位置误差，以及定位元件对刀元件导向元件定向元件等元件的磨损。综上所述该夹具结构简单,操作方便。课程设计此次设计的夹具有如下优点操作比较简单，使用方便，制造比较容易，价格便宜能保证工件的加工精度稳定产品质量能提高劳动生产率和降低成本能改善工人劳动条件，安全生产......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....定位能力强。夹紧力计算根据机床夹具设计手表查表知根据机床夹具设计手册表取，在计算切削力时必须考虑安全系数式中安全系数在夹紧力与切削力相反时后课程设计而所以课程设计设计心得归纳总结了夹具的概念分类设计原则等基础理论知识。设计了铣床夹具，并完成了系列的图形生成，对软件的学习加深了。学会了充分地利用网络资源查阅相关资料，以及借助前人的研究成果寻求解决问题的思维方法，对新信息和新知识及时做笔记。对所学习知识点进行查漏补缺，并了解学习了新的知识，开阔了视野，拓宽了自己的知识面。同时培养个人定的创新思维。对大学三年所学到的东西进行了归纳总结，进步善了自己的知识结构。学会了查阅各种设计书籍，为明年的毕业设计做了定的准备。作为机械制造专业的学生......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....两端孔口倒角金工车间摇臂钻床专用夹具莫氏麻花钻内径百分表粗铣槽粗铣的横槽金工车间型铣床专用夹具高速钢立铣刀两用游标卡尺去毛刺平锉清洗清洗机清洁液检验塞规百分表卡尺更改内容编制抄写校对审核批准课程设计的尺寸较大，在卧式车床上加工时，它们惯性力较大，平衡困难又由上端面不是连续的圆环面，车削中出现断续切削容易引起工艺系统的震动，故应当选择铣削加工。因为在零件图纸中要求左右端面的跳动度为，所以需要同时铣削左右端面，保证两端的平行度。工序应在工序前完成，使上端面在加工后有较多的时间进行自然时效，减少受力变形和受热变形对通孔加工精度的影响。综上所述选择方案二......”。