1、资金筹措投资估算工程概况本投资费用包括公用工程硫酸装置磷酸装置磷铵装置磷石膏渣场。编制依据定额及费用依据化工建设项目可行性研究投资估算编制办法化工设计概算编制办法化工建设建筑安装工程费用定额价格依据主要设备参照询报价及新洋丰类似工程定价材料价格参照现行价格建筑工程参照类似工程。建设投资估算本项目建设投资为万元见附表，其中建筑工程费万元设备购置费万元安装工程费万元其它费用万元预备费用万元流动资金估算本项目流动资金采用了分项估算法，流动资金为万元见附表。总投资估算本项目质量要求较低，对磷酸杂质含量没有特点要求，磷矿适应性强，同时产品品位调整容易方便操作简单，容易掌握。缺点需要中和槽及料浆泵送系统，流程较复杂，设备故障多，维修多由于料浆泵送要求，反应料浆含水。
2、可以不用消泡剂，降低操作费用管式反应器设置蒸汽自动吹扫系统，有效防止堵塞保证长周期运转利用循环洗涤液热量蒸发液氨，既可以节省蒸汽消耗，又可以降低洗涤液温度，提高洗涤效益。缺点对磷酸质量要求严格生产时造粒机内反应热量大，需要通过加大空气量移走热量，使逸出氨量大约占总氨量，氨尾气洗涤器负荷大对操作工要求高。双管反应器工艺两个管式反应器分别安装在造粒机和干燥机中，氨和磷酸反应在管式反应器中进行。优点具有以单管式总论项目名称湖北洋丰股份有限公司粒状磷酸二铵项目，配套硫磺制酸项目，湿法磷酸项目，包括浓缩。项目概况及投资的必要性投资的必要性在放马山建设磷酸二铵项目是十分必要的，其理由如下洋丰中磷公司选矿装置定于年年底投运，原设计产品磷精矿经压滤机压滤后送到公里外，。
3、单槽单浆流程脂应系统采用空气冷却，具有硫酸表面分布器料浆表面冷却器及大循环量单浆为该工艺特色硫酸分布均匀，搅拌能耗低，料浆内循环量大。但其缺点是国内单系列能力均在万吨年以下。经比较，结合公司实际情况已有几套方格多槽在运行，故本项目选用方格多槽流程作为磷酸反应系统流程。过滤机由于转台式过滤机占地面积小，易于操作，运转平稳，过滤强度大，真空耗量小，本项目过滤系统选用转台式过滤机。磷酸浓缩装置磷酸浓缩有直接传热和间接传热两种方法，由于直接传热燃料费用消耗高，尾气排放量大，环境污染严重，目前也基本被淘汰。间接传热工艺分为强制循环型列管式换热器磷酸浓缩流程，强制循环型块孔式换热器磷酸浓缩流程及浓缩流程。强制循环型列管式换热器磷酸浓缩流程工艺特点是，系列阻力降小，。
4、装置流程短投资省，所有设备及设计均可国产化，且国内技术相当成熟，故本项目选用硫磺制酸技术。硫酸转化部分采用两转两吸流程，转化率高，尾气排放含量低，对环境污染低，故本项目采用两转两吸流程。干吸流程采用无串酸流程，即干吸三循环槽合，取缺点是只能生产，而无法生产，优点是操作简便，投资省，本项目所产硫酸自用，则克服了该缺点。故本项目选择干燥，二吸循环槽合三为，无串酸流程。磷酸装置湿法磷酸生产是用硫酸与磷矿反应，生成硫酸钙结晶和磷酸流液，再进行液固分离，得到磷酸和磷石膏。根据硫酸钙结晶含结晶水分类，其工艺可分为二水法，半水法和再结晶法，再结晶法又可分为半水冰法及二水半水法。二水物法是湿法生产中应用最早，最为广泛流程，它具有许多优点二水物结晶在稀酸溶液中具有很好稳。
5、高，造粒系统返料比高倍，干燥用燃料消耗多，相同规格设备操作弹性小需使用消泡剂，操作费用增加④造粒机固体床层内需氨分布器及其支承管梁，氨分布器容易堵塞，支承管梁易产生积料现象，影响装置开工率。单管式反应器工艺管式反应器安装在造粒机中，氨和磷酸反应在管式反应器中次完成。该工艺优缺点如下优点磷酸和氨能够次氨化到磷铵产品要求摩尔比，改变操作负荷，调节产品规模，调整中和反应条件容易无中和槽子及料浆泵送系统，使流程简化，减少了操作和维修费用造粒机固体床层内无需氨分布器，支承氨分布器钢结构可以取消，消除了氨分布器易堵塞而停车及支承管梁积料现象由于没有料浆泵送要求，反应料浆含水量可以在之间操作，可使造粒及全系统返料比减少至，使相同设备操作强性增大，产品能耗及燃料消耗低。
6、湖北洋丰股份有经置概况项目分二期建成，期建成项目，包括硫酸装置磷酸装置装置，期建成运行后立即进行二期工程建设。可行性研究工作范围硫磺制酸装置湿法磷酸装置磷酸二铵装置市场需求预测工程投资估算项目技术经济评价研究简要结论利用选矿磷精矿浆生产市场上急需，企业应有良好经济效益。本工程建设投资万元，建成后年均实现利润总额为万元，所得税前全投资内部收益率为，所得税前全投资回收期为年，从上面财务分析看，各项评价指标较好，因此，本项目是可行。附主要财务评价指标序号项目单位数量备注生产能力硫酸折磷酸折年操作日硫酸天磷酸天磷酸二铵天主要原料及燃料用量磷精矿折干基硫酸折液氨燃煤燃油硫酸开车点火用公用工程及动力消耗量供水最大供水量正常供水量供电装机容量其中自发电硫酸外供电磷酸。
7、废排放量副产后磷石膏含游离水废气含浓度排放量含浓度排放量运输量序号项目单位数量备注运入量运出量全员定员人总投资建设投资万元建设期贷款利息万元流动资金万元年销售收入万元年销售税金万元年均总成本费用年均利润总额财务评价指标投资利税率投资利润率长期借款偿还期年全投资财务内部收益率所得税前所得税后全投资回收期所得税前年所得税后年全投资财务净现值所得税前万元所得税后万元第三章产品方案及生产规模生产规模产品方案及产品标准主产品规格及生产规模产品质量符合标准配套产品规格及生产规模工业硫酸中间产品规格及生产规模磷酸折计副产品品种规格及生产规模余热发电低压蒸汽自用折计生产规模确定装置根据市场情况，资金和选矿能力所决定，洋丰中磷公司万吨选区矿装置产精矿浆折干基万吨，与之配。
8、套装置年用矿万吨。磷酸装置万吨年装置需磷酸折万吨年，为满足产品需求，确定磷酸装置生产规模为万吨年，根据国内现有技术水平和装备能力，磷酸反应过滤部分为套磷酸装置，磷酸浓缩部分由于故障率高，故设计时富裕，选择两套，共计。硫酸装置装置需硫酸，结合公司实际情况，本项目建设规模选择套硫磺制酸装置以计，缺口硫酸外购。由于公司同等规模装置在新洋丰已有两套投入运行，设备全部国产化，设计先进工艺成熟操作工操作熟练投资节约。第四章工艺技术方案技术方案硫酸装置生产硫酸装置按原料不同主要分为硫铁矿制酸和硫磺制酸。硫铁矿制酸是我国硫酸生产主要装置，但普遍单位系列生产规模较小，般为以下居多，单系列在生产装置在国内很少，需引进国外技术及设备，投资高，流程长，设备故障率较高。而硫磺制。
9、劳动定员生产组织新建装置分为硫酸分厂磷酸分厂和磷铵分厂，公司组织机构如下生产班别和劳动定员生产班制采用四班三运转制劳动定员本项目劳动总定员人数为人，详见下表序号名称人数人行政管理人员硫酸厂磷酸厂磷铵厂生产管理人员公用辅助车间维修人员分析人员合计人人员培训由于新建装置工艺技术水平较高，操作控制要求严格，因此所有生产人员上岗前必须经过认真生产培训和安全教育并通过考核。重要岗位需持证上岗。结合企业实际情况，人员培训确定由湖北洋丰股份有限公司承担，培训期两个月。第十章项目实施计划本项目建设周期按个月考虑，共分台下几个阶段前期准备施工图设计设备采购土建施工设备安装试运转及开车。实施进度规划见下表前期准备施工图设计设备采购土建施工设备安装试运转及开车第十章投资估算。
10、带和下风方向，装置区设置环形消防车道，并保证消防通道畅通。建筑建筑物尽量不采用可燃材料，疏散楼梯及出口通道均按规范要求设计。电气设计中考虑采用消防备用电，以确保消防用电需要，在各疏散通道设置应急照明灯具。防雷及防静电工艺生产装置设备管线按工艺要求作防静电接地措施，工艺装置及其建筑物均考虑防直击雷和感应雷，并设接地装置。工艺与控制在生产装置工艺设计中，对主要物料装置内反应器等重要设备温度压力流量参数进行监测，对气体成份进行分析，使其在参数最佳而操作最安全状态下运行，旦出现参数异常，立即自动报警，以便及时加以调节。消防系统本设计中在装置区设置消防水管网和消火栓，在生产岗位附近设置灭火器以扑灭初期火灾。消防投资估算本工程消防投资估算约为万元。第九章生产组织和。
11、性，在生产过程中不会发生任何形成相变而造成结块能形成粗大整齐晶体，有利于过滤和洗涤操作简便控制幅度大，运转时间长④对设备材料腐蚀相对较轻对矿种适应性强，生产用矿可以改变流程短，投资省，故本项目选用二水法磷酸工艺。二水法工艺技术比较和选择二水法工艺技术有多种，在国内大型装置中已有同心圆单槽多浆流程，方格多槽流程，单槽单浆罗纳普朗克流程，现将其工艺特点同心圆单槽多浆流程采用低位真空闪蒸冷却系统冷却料浆，通过反应槽槽外循环，即节省能耗又加大回浆倍数。料浆大量循环及低温差造成良好反应和结晶条件采用手板桨搅拌器，造成料浆强烈轴向流动，该流程设备台数多，维修量相对较大。方格多槽采用低位真空闪蒸冷却系统冷却料浆，通过反应槽槽外循环，即节省能耗又加大回浆倍数。料浆大量。
12、环及低温差造成良好反应和石膏结晶条件采用变角度涡轮桨，造成反应料浆强烈轴向流动反应槽隔墙设计院改进，使料浆在反应槽中具有坚向流动又有水平流动④获得石膏结晶粗大，过滤强度得以提高。单槽单浆位产品生成成本估算表磷酸序号项目规格单位消耗定额单价元金额元原材料磷矿石吨硫酸吨燃料动力水电工资及福利制造费用生产成本单位产品生成成本估算表序号项目规格单位消耗定额单价元金额元原材料磷酸以计吨氨吨硫酸吨包装材料等燃料动力煤吨水电工资及福利制造费用副产品回收生产成本资动资金估算表单位万元序号项目名称正常年总金额周转天数周转次数正常年流动资金需要额生产负荷流动资产应收账款存货原材料磷矿石硫酸硫磺液氨包装材料等燃料煤在产品产成品其他现金流动负债应付账款流动资金合计强度得以提高。
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（终稿）粒状磷酸二铵项目投资可研立项报告（投资立项）
