1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以下以图零件为例，分析该零件的加工艺。该零件材料为钢，表面由圆柱顺圆弧槽螺纹等表面组成以及钻孔。其中加工的重点的是两零件的相配尺寸，特别是该零件和图零件的螺纹配合为加工难点。选用毛坯外形尺寸为圆钢。确定加工顺序加工顺序的选择原则是保证加工表面的加工精度和表面粗糙度的要求。图典型轴配合件椭圆部分主轴正转转速，刀号四号刀，刀补换刀点起刀点轮廓粗车循环初始值的应变量计数器条件判断轮廓精车循环退刀程序停止并返回开头小结以上从典型轴配合件的零件图入手，分析了该零件的特点和精度要求，确定了加工顺序，选择了刀具和合理的切削用量，制定了该零件的加工工艺，并制作了数控加工工艺卡片，最后完成了加工程序的编制。通过这次毕业论文的撰写，我更加深刻的理解了数控加工工艺的制定过程和方法......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....刀号四号刀，刀补换刀点起刀点轮廓粗车循环初始值的应变量计数器条件判断轮廓精车循环退刀程序停止并返回开头小结以上从典型轴配合件的零件图入手，分析了该零件的特点和精度要求，确定了加工顺序，选择了刀具和合理的切削用量，制定了该零件的加工工艺，并制作了数控加工工艺卡片，最后完成了加工程序的编制。通过这次毕业论文的撰写，我更加深刻的理解了数控加工工艺的制定过程和方法，同时也让我深感自己在零件加工艺制定方面所需要的知识还有所欠缺，对于个数控加工专业学生来说，要对零件的外形特点所要求的加工精度和粗糙度等要求做到心中有数，还要熟悉刀具的特点和机床的性能特点等。我相信，通过这次的实践，定能使我在以后的加工过程中避免很多不必要的，有能力加工出更复杂精度更高的产品。今后我要继续努力学习，加强实践，不断进步......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....必须确定刀具在工件坐标系下开始运动的位置，这位置即为程序执行时刀具相对于工件运。由于获得同级精度及表面粗糙度的加工方法般有许多，因而在实际选择时，要结合零件的形状尺寸大小和形位公差要求等加工顺序按粗到精由近到远由右到左的原则确定。工件右端加工既先右到左进行外轮廓粗车留余量精车，然后从右到左进行外轮廓精车，最后切槽工件调头，工件左端加工粗加工外轮廓精加工外轮廓，切退刀槽，最后螺纹粗加工螺纹精加工。该零件的具体加工顺序为预备加工车端面粗车左端轮廓精车左端轮廓切槽工件掉头车端面粗车右端轮廓精车右端轮廓切退刀槽粗车螺纹精车螺纹定位基准的选择在制定零件加工的工艺规程时，正确地选择工件的定位基准有着十分重要的意义。定位基准选择的好坏，不仅影响零件加工的位置精度......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....数控加工技术对国计民生的些重要行业汽车轻工医疗等的发展起着越来越重要的作用，因为效率质量是先进制造技术的主体。高速高精加工技术可极大地提高效率，提高产品的质量和档次，缩短生产周期和提高市场竞争能力。而对于数控加工，无论是手工编程还是自动编程，在编程前都要对所加工的零件进行工艺分析，拟定加工方案，选择合适的刀具，确定切削用量，对些工艺问题如对刀点加工路线等也需做些处理关键词工艺，加工，进给量程序零件加工工艺分析图典型轴图典型轴配合件零件图分析图零件常常是通过粗加工半精加工和精加工逐步达到的。对这些表面仅仅根据质量要求选择相应的最终加工方法是不够的......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....换刀点应设在工件或夹具的外部，以换刀时不碰工件及其它部件为准。手工编程图典型轴螺纹使用三号螺纹刀起刀点进行螺纹车削，螺距退刀点程序停止图典型轴内孔内孔三号刀换刀点对刀点粗车循环指令主轴停止程序暂停精车精车循环指令用大的切削速度，小的进给量切削深度，具体选切削用量如下下表所示表表切削用量选择制定数控加工工艺卡片按前面确定的加工顺序刀具切削用量的选择......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....能自动定心，般不需要找正。该卡盘装夹工件方便省时，但夹紧力小，适用于装夹外形规则的中小型工件。在两顶尖之间装夹。对于尺寸较大或加工工序较多的轴类工件，为了保证每次装夹时的装夹精度，可用两顶尖装夹。该装夹方式适用于多序加工或精加工。用卡盘和顶尖装夹。当车削质量较大的工件时要段用卡盘夹住，另段用后顶尖支撑。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确，应用较广泛。用心轴装夹。当装夹面为螺纹时再做个与之配合的螺纹进行装夹，叫心轴装夹。这种方式比较安全，能承受较大的切削力，安装刚性好，轴向定位准确。确定该零件的合理装夹方案这里的零件用三爪自定心卡盘装夹,装夹方法是先用三爪自定心卡盘装夹毛坯右端，加工左端达到工件精度要求然后工件调头用三爪自定心卡盘毛坯装夹外圆，再加工右端达到工件精度要求......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....参考文献王洪数控加工程序编制机械工业出版社，刘跃南机床计算机数控及其应用机械工业出版社，张建钢胡大泽主编数控技术华中科技大学出版社，表面的特点尺寸精度表面粗糙度刀具的合理耐用度和机床的性能的不同，要选择不同类型和材质的刀具，根据该零件加工特点，刀具选择如下车端面选用硬质合金度车刀，粗精车用把刀完成。精车外圆因为程序选用循环所以粗精车选用同把刀硬质合金度车刀车槽选用硬质合金车槽刀刀长，刀宽车螺纹选用度硬质合金外螺纹车刀将刀具选择列表如下表刀具选择确定切削用量序号刀具号刀具规格名称加工表面硬质合金度车刀粗精车外轮廓硬质合金切槽刀切槽硬质合金度外螺纹刀切螺纹硬质合金内孔刀切内孔硬质合金度内螺纹刀切内螺纹硬质合金度端面刀切端面尾座麻花钻钻孔数控编程时，要确定每道工序的切削用量，并以指令的形式写人程序中......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....根据所加工的尺寸精度表面粗糙度要求不同，综合考虑刀具的耐用度和机床的性能不同，需要选用不同的切削用量。切削用量的选择原则是保证零件加工精度和表面粗糙度，充分发挥刀具切削性能，保证合理的刀具耐用度，并充分发挥机床的性能，最大限度提高生产率，降低成本。根据该零件的加工顺序，般在粗加工时，选用低的切削速度，大的进给量切削深度，在精加工时，的起点，所以称程序起始点或起刀点。此起始点般通过对刀来确定，所以，该点又称对刀点。在编制程序时，要正确选择对刀点的位置。对刀点设置原则是便于数值处理和简化程序编制。易于找正并在加工过程中便于检查，引起的加工误差小。实际操作机床时，可通过手工对刀操作把刀具的刀位点放到对刀点上，即刀位点与对刀点的重合。所谓刀位点是指刀具的定位基准点，车刀的刀位点为刀尖或刀尖圆弧中心......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....合理选择定位基准是保证零件加工精度的前提，还能简化加工工序，提高加工效率，般定位基准的选择原则是基准重合原则。为了避免基准不重合误差，方便编程，应选用工序基准作为定位基准，尽量使工序基准定位基准编程原点三者统。便于装夹的原则。所选择的定位基准应能保证定位准确可靠，定位夹紧机构简单易操作，敞开性好，能够加工尽可能多的表面。便于对刀的原则。批量加工时在工件坐标系已经确定的情况下，保证对刀的可能性和方便性。该零件的位基准是各段圆柱的公共轴线。装夹方法的选择为了工件不至于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响,合理的选择夹紧方式十分重要。数控机床常用的装夹方式在三爪自定心卡盘上装夹......”。