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期间，强度未达到之前，不得加载。

施工过程中避免对已浇筑的混凝土造成过大振动或扰动，避免产生振动裂缝。

砌体工程砌体施工前做好砌体排版工作填充墙垛砌体无法砌筑时改为素砼女儿墙压顶窗台压顶除注明外均参见右图施工。

填充墙与梁底或底板交接处构造做法见下图卫生间周边有建筑墙体处，从楼板向上做混凝土翻边，翻边与上部同宽，混凝土强度同卫生间楼板。

具体做法见下图首层填充墙下无墙梁和专门基础时参照下图施工植筋弹线定位根据设计图的配筋位置及数量，标注出植筋位置。

请监理验线，合格后就可钻孔。

电锤钻孔根据设计图纸，确定钢筋位置，在混凝土中用电锤或金刚石钻机打植筋孔，深度为钢筋直径，孔径应比钢筋直径大。

钻孔时，钻头始终与砼结构面保持垂直。

若柱子部位梁钢筋较密集，在打孔时可能会碰到主筋，此时应避开钢筋，对于废孔应采用化学锚固胶或高强度等级树脂水泥砂浆填实。

若成孔困难，应保证成孔深度不小于，在楼面以上与原割除钢筋预留部分双面焊接。

清除孔内灰尘洗孔是植筋中最重要的个环节，因为孔钻完后内部会有很多灰粉灰渣，直接影响植筋的质量，所以定要把孔内杂物清理干净。

方法用压缩空气彻底吹净孔内碎渣和粉尘，再用棉纱沾少量丙酮绝对不能用水搽洗孔壁，以保证孔内完全无灰尘，做到三吹三刷，钻孔清洗完后要请监理等有关单位验收，合格后方可注胶。

钢筋除锈对于钢筋的埋入部分，用角向磨光机除锈。

对螺纹钢筋，应打磨除锈，除锈长度为。

配胶将植筋胶搅拌均匀。

配料时应严格称量，每次配料应尽量少配，并能在分钟内用完。

否则，结构胶初凝后将无法使用。

为保证搅拌均匀，搅拌时间应控制在分钟以上。

植筋植筋胶配制好后，应尽快填入混凝土孔内。

把配好的结构胶先填入孔内约孔深的，然后，将钢筋插入孔中，然后慢慢单向旋入，不可中途逆向反转，直至钢筋伸入孔底。

注意植筋时，混凝土孔内必须干燥。

若孔内潮湿有水分，将严重影响粘结性能，固化养护钢筋植入后，在下部进行临时支撑固定，固化温度。

在强力植筋胶完全固化前不能扰动钢筋。

抗拔试验施工完毕后方可进行现场抗拔试验，试验合格后才可进行下道工序施工。

每种规格的钢筋抽取根做抗拔试验，每组代表批量根。

灰砂砖砌筑砖浇水灰砂砖必须在砌筑前天浇水湿润，般以水浸入砖四边为宜，含水率为，常温施工不得用干砖上墙雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为，砂灰膏控制在以内。

宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。

砌砖墙排砖撂底干摆砖般外墙第层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙垛尺寸，其长度是否符合排砖模楼，如不符合模数时，可将门窗口位置左右移动。

若有破活，浆砌筑。

上下皮砌块应错缝搭砌，不能满足要求时，灰缝中设置根直径的钢筋采用钢筋网片时，可采用直径的钢筋焊接而成。

拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于。

砌筑应尽量采用主规格砌块字交接处和十字交接处等部位除外，用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。

外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。

④所有露端面用水泥砂浆抹平。

加气块墙临时间断处应留斜槎，如有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从可从墙面伸出砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖在水平灰缝设根直径的拉接筋或钢筋网片拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于，钢筋外露部分不得任意弯折。

加气块墙临时洞口的处理作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于，并在顶部设过梁。

填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高级。

脚手眼设置及处理砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用混凝土填实。

构造柱留设严格按照相关规范留置。

构造柱过梁施工加气混凝土砌块墙与构造柱相接处，加气混凝土砌块墙砌成马牙槎。

构造柱必须与混凝土结构连接，柱与梁相交的节点处应适当加密构造柱的箍筋，加密范围从梁上下边算起均不应小于层高的或，箍筋间距不宜大于。

构造柱的竖向钢筋，绑扎前须作除锈，调直处理，钢筋末端应作弯钩，并保证钢筋位置正确。

构造柱的竖向钢筋需接长时，可采用绑扎接头，搭接长度般为，在绑扎接头区内箍筋间距不应大于。

在安装模板之前，必须根据构造柱轴线校正竖向钢筋位置和垂直度，箍筋间距应准确，并分别与构造柱的竖筋和圈梁纵筋相垂直，绑扎牢靠，构造柱钢筋的混凝土保护层厚度般为并不得小于。

构造柱模板在各层墙砌好后，分层支设。

构造柱和过梁的模板，都必须与所在墙体严密贴紧，支撑牢靠，并堵塞缝隙，以防漏浆。

浇筑构造柱混凝土前，必须将墙体和模板浇水湿润，并将模板内的砂浆残块，砖渣等杂物清理干净。

浇筑构造柱的混凝土，其坍落度般以为宜，以保证浇筑密实，也可根据施工条件气温高低在保证浇捣密实情况下加以调整。

浇捣构造柱混凝土时，宜用插入式振动器，分层捣实，振动棒随振随拔，每次振捣厚度不超过振捣棒有效长度的倍，般为左右，振捣时，振捣棒应避免直接接触钢筋和墙体，严禁通过墙体传振，以免墙体鼓肚和灰缝开裂。

在新老混凝土接槎处，须用水冲洗，湿润，再铺厚的水泥砂浆，方可继续浇筑。

过梁应密切配合建筑图纸门窗洞口位置设置，过梁宽同墙厚，荷载等级选用级。

当过梁与现浇柱梁等相碰时，过梁可改为现浇当过梁支撑长度不足时，应在混凝土柱或墙上预留过梁钢筋。

预制构件经统计标准层大小的空调板为个，可成批加工制作安分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砌，窗角上必须是七分头才是好活。

挂线砌筑砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人均使用根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

砌砖砌砖宜采用铲灰块砖挤揉的三砌砖法，即满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要长里手低，墙面就要背。

砌砖定要跟线，上跟线，下跟棱，左右相邻要对平。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度般为，但不应小于，也不应大于。

为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完步架高时，宜每隔水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。

在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。

清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活乱缝。

砌筑砂浆应随搅拌随使用，般使用过夜砂浆。

砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为，深浅致，墙面清扫干净。

混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。

留槎外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的，槎子必须平直通顺。

分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。

沿墙高按设计要求每预埋直径钢筋根，其埋入长度从墙的留槎处算起，般每边均不小于，末端应加弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。

木砖预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高度决定。

洞口高在以内，每边放块高，每边放块高，每边放块，预埋木砖的部位般在洞口上边或下边四皮砖，中间均匀分布。

木砖要提前做好防腐处理。

钢门窗安装的预留孔，硬架支模暖卫管道，均应按设计要求预留，不得事后剔凿。

墙体拉结筋的位置规格数量间距均应按设计要求留置，不应错放漏放。

安装过梁梁垫安装过梁梁垫时，其标高位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过时，要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时，两端支承点的长度应致。

混凝土加气块砌筑定位放线砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用水泥砂浆或细石混凝土找平。

立皮数杆拉线在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过。

根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出每皮小砌块的高度及灰缝厚度。

在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。

小砌块依准线砌筑。

拌制砂浆砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间先加砂掺合料和水泥干拌，再加水湿拌。

总的搅拌时间不得少于。

砌筑砌筑般采用披灰挤浆，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁柱节点主筋交叉摆放问题。

板筋主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对Ⅰ级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。

模板工程模板集中加工必须采用精密锯木机。

杜绝模板杜绝模板现场切割，杜绝手提锯等工具在施工面使用，不得随意在工作面对模板野蛮开洞。

对使用过的旧模板首先用腻子铲清除表面的混凝土浮浆，但要求确保不破坏模板的黑色面层。

对有破损的部位采取修补措施。

将表面浮浆清理干净后，用干抹布将木胶板表面的浮灰清理干净，确保正旧模板表面光洁光亮。

墙板木模模板施工墙体模板体系采用木模板施工。

外墙内墙模板均采用双面覆模厚木模板，根据墙体结构布置平面图，以每个房间中每道墙为单位，对模板进行科学分割排版组合，对组合好的面板背面用刨光的的方木作为木背楞，先四周后竖向，竖向方木间距为。

墙体模板安装之前，墙体钢筋必须经监理验收，合格后方可施工。

在支设墙体模板时需将底板上的浮浆剔除干净直至露出石子为止，然后用清水冲洗干净。

墙体模板用对拉螺栓进行固定。

将对拉螺栓套在管内，将蝶型扣件套入对拉螺栓中，在螺栓两侧放置两根横向钢管，用螺帽将扣件压紧在横向钢管上，通过对拉螺栓的力量保证墙体截面准确。

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