1、大重点节能工程内容之。第二节项目辅助生产系统节能评估该项目辅助生产系统主要有变配电系统和输水管网系统。变压器能效评估分析经咨询厂家，该项目选用的型三相变压器，空载损耗，负载损耗根据三相配电变压器能效限定值及节能评价值标准规定，该容量电压器能效限定值为空载损耗，负载损耗。该项目所选变压器满足三相配电变压器能效限定值及节能评价值能效限定值要求。二天然气输配管网用能的合理用能分析管径选择用能的合理性分析合理的选择天然气管道的管径，对于天然气工程运行的经济性，节能效果具有十分重要意义。市工业园区天然气工程可行性研究报告对天然气管道管径进行了经济分析。目前国内中压天然气输送管道通常采用钢管和管多采用钢管，多采用管。钢管具有强度高施工方便便于穿越障碍等优点，但其耐腐蚀性较差，因此钢管的防腐至关重要。管耐腐蚀，不采用任何防腐措施，施工方便，但由于强度不高，因而在使用上受到了定的限制。另外，由于在管件和施工工具上还不够配套，管和钢管在经。
2、压力，汇入二级汇管，二级汇管引出路中压管道，向城市中压管网供气。天然气高中压调压站工艺流程详见本项目高中压调压站工艺流程图。三主要设备确定根据设计参数和拟定的工艺方案，结合现有成熟设备的型号，对主要工艺设备确定如下所示城区中压管网调压器个设计压力，设计过流能力进口压力范围，出口压力范围调压器采用内装式消音器及紧急切断阀的自力式调压器。四加气站工艺设计设计内容及规模工艺设计内容包括进站调压计量系统设于门站内天然气进压缩机前的缓冲装置废气收集装置干燥装置压缩机加压系统贮存装置汽车充装安全泄放等以上各个子工艺进行综合的流程设计设备选型以及配管设计。工艺设计规模储气能力加气能力二主要设计参数根据汽车加气站工艺设备的技术，结合相关的标准与规范，该项目设计参数如下高压储气井额定工作压力设计压力。加气机额定工作压力设计压力压缩机压缩机最低高入口压力压缩机最高输出压力压缩机处理量环境温度前置干燥装置顺序控制盘额定工作压力设计压力处理量缓。
3、大重点节能工程内容之。第二节项目辅助生产系统节能评估该项目辅助生产系统主要有变配电系统和输水管网系统。变压器能效评估分析经咨询厂家，该项目选用的型三相变压器，空载损耗，负载损耗根据三相配电变压器能效限定值及节能评价值标准规定，该容量电压器能效限定值为空载损耗，负载损耗。该项目所选变压器满足三相配电变压器能效限定值及节能评价值能效限定值要求。二天然气输配管网用能的合理用能分析管径选择用能的合理性分析合理的选择天然气管道的管径，对于天然气工程运行的经济性，节能效果具有十分重要意义。市工业园区天然气工程可行性研究报告对天然气管道管径进行了经济分析。目前国内中压天然气输送管道通常采用钢管和管多采用钢管，多采用管。钢管具有强度高施工方便便于穿越障碍等优点，但其耐腐蚀性较差，因此钢管的防腐至关重要。管耐腐蚀，不采用任何防腐措施，施工方便，但由于强度不高，因而在使用上受到了定的限制。另外，由于在管件和施工工具上还不够配套，管和钢管在经。
4、可以通达北京天津沈阳大连等重点城市。工业区距锦州机场公里，距山海关机场公里，天内可抵达全国各大城市。项目目标及建设规模项目建成后，年产,吨压力容器，实现销售收入万元。主要建设内容项目规划建筑面积，新建重型压力容器车间等现代化厂房及办公楼倒班宿舍食堂空压站配电站等生产及辅助设施用房。项目拟购置卷板机油压机剪板机刨边机数控切割机等离子切割机数控钻床数控钻床数控镗床普通车钻铣刨床翻转变位机埋弧自动焊机交直两用窄间隙焊机窄间隙焊接机机头带极堆焊操作机气体保护焊机探伤机加热炉及退火炉电动平车射线探伤检，桥式起重机等各类工艺设备共台套。建设配套的水电气等公用设施及环境保护消防职业安全设施。投资规模与资金来源项目投资估算为万元。全部由建设单位自筹解决。其中固定资产投资万元，铺底流动资金为万元。本项目投产达标后，年可实现销售收入万元，利润万元，上缴销售税金及附加万元。项目建设期项目拟定建设期个月从年月开始。第二章市场预测国内压力容器行业。
5、济供气范围为市工业园区规划范围内的居民商业工业企业及汽车用气。工业园区规划范围西起东刘官寨东缘线至沙河寨线，东至省道以西米，北起省道以南米，南至濮范公路以北米。规划工业园区总面积为平方公里。供气规模根据市工业园区天然气工程可行性研究报告，地区年高峰小时流量，年高峰小时流量，见下表供气规模的确定根据市工业园区天然气工程可行性研究报告，市工业园区天然气工程用气量由居民用户用气量商业用户用气量工业企业用气量汽车用气量其它用气量确定。其他气量包括管网的漏损量以及因发展过程中出现没有预料到的新情况而产生的未预见量。规划未预见量按总用气量的考虑。三高中压调压站工艺方案及主要设备设计参数设计供气规模根据用气量计算，确定本工程的高中压站设计供气规模如下城区中压管网调压系统设计小时供气量为标准立方米。进站过滤计量系统设计小时供气量为标准立方米。设计压力进站次高压中压出站管道二工艺流程次高压管道来气进站后进入级汇管分两路调压开备，调压器后设。
6、冲罐水容积额定最高工作压力设计压力回收罐水容积额定最高工作压力设计压力进站管道额定工作压力设计压力压缩机后管道额定最高工作压力设计压力顺序控制盘额定最高工作压力设计压力三主要工艺流程简述及主要设备表加气标准站就是将管道天然气压缩后以方式给汽车充气的加气站。主要工艺流程为进站天然气经过调压计量装置通过干燥装置脱出水分经过缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后，然总耗电量本项目总耗电量见表项目总耗电量表项目耗电量万设备年耗电量总损耗变压器损耗线路损耗总耗电量第三章项目建设方案节能评估第节项目主要生产系统节能评估项目主要生产工艺流程高中压调压站工艺流程次高压管道来气进站后进入级汇管分两路调压开备，调压器后设计压力，汇入二级汇管，二级汇管引出路中压管道，向城市中压管网供气。高中压调压站工艺流程图如下二加气站工艺流程加气标准站就是将管道天然气压缩后以方式给汽车充气的加气站。主要工艺流程为进站天然气经过调压计量装置通过干燥装置脱出水分经过。
7、上比通过完善产品结构，加大技术开发力度，完成企业大型石化装备的产业升级，以便更好的参与国家石化建设，满足市场及企业自身发展的需要。项目实施后，不仅可大幅提高企业制造水平，扩大企业生产规模，提高产品质量，优化产品结构，降低生产成本，提高企业核心竞争力，同时可使企业获得较好的经济效益和社会效益，实现企业的可持续发展目标。综上所述，项目建设符合国家产业政策和产业结构调整方向，符合市场发展的需要，符合企业发展战略规划，是增强企业核心竞争能力促进企业可持续发展的重大举措。因此，项目建设是必要的。可行性研究编制依据与范围编制依据国务院办公厅国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见国务院办公厅装备制造业调整和振兴规划实施细则国家发改委重大技术装备协调办公室关于加快推进大型石化装备国产化的实施方案国家发改委第号令产业结构调整指导目录年本建设单位提供的相关资料。编制范围本可行性研究报告着重对项目提出的背景及建设的必要性项目产品市场需求建设场。
8、地及工程方案原材料及能源耗费节能消防环境保护职业安全卫生等进行研究并对项目投资进行估算，按照国家现行财税制度及建设项目经济评价方法，对项目进行技术经济分析，提出可行性研究结论，供有关部门决策。项目概况项目所在地情况葫芦岛经济开发区北港工业区是辽宁沿海经济带五点线重点发展区域之，位于辽宁五点线最西端，地处葫芦岛港和锦州港之间，规划面积平方公里，海岸线全长公里，与天然不冻良港葫芦岛港港区体。北港工业区位于东北和华北两大国内经济区的交汇点上，北与资源大区内蒙古相连向东承接沈阳中部城市群的辐射，距沈阳公里向西与京津唐连结，距北京公里。辐射东北亚经济圈。北港工业区与天然不冻良港葫芦岛港零距离，港区体。南距秦皇岛港海里，西距天津港海里，北距锦州港海里，距营口港海里，东距大连港海里。京沈高速公路国道线京哈铁路和秦沈电气化铁路横贯全境，疏港公路与全省滨海大通道在工业区内实现交汇，构成比较发达的立体交通体系。依托公铁交通干线，从工业区小时。
9、工艺要求采用变频控制技术。压缩机能效评估分析通过对该项目压缩机选型的能效计算分析，该项目所配置水泵能效为，达到标准规定的节能评价值要求。二水泵与电机配置的合理性分析根据规程的规定的轴功率安全余量要求，电机额定功率应该为泵轴功率的倍。压缩机轴功率，需配置电机额定功率应为，实际配置的电机功率为。四变频调速装置的节能评估由于该项目用气量变化较大，故泵站设计中采用了变频调速供水技术。变频调速是解决用气量变化以及供水管网可靠运行的主要节能措施之，最大限度的提高了项目能源的利用效率。五主要生产系统主要工艺设备节能评估汇总根据国家产业结构调整指导目录和国家工信部高耗能落后机电设备产品淘汰目录，该项目选用的电机无国家明令禁止和淘汰的落后设备。项目主要生产系统电机节能评估情况汇总，见下表主要生产系统电机节能评估情况汇总表表序号名称型号参数能效参数能效等级参照标准压缩机符合导则要求评价企业合理用电技术导则电机变频装置节能装置国家十五推广的十。
10、缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后，然后经顺序控制盘控制，依次进入高中低压储气井中储存。储气井内的天然气通过加气机向汽车充气。二项目主要生产工艺流程节能评估管网及其附件配置的合理性分析管网根据用气量，选择最经济流速来确定合理的管径另外管网设计充分利用气源压力，合理利用自身能量采用密封性好的设备阀件，作好巡线检漏工作，尽可能减少天然气漏损合理设置截断阀门，在事故及检修情况下迅速关断阀门，将天然气的泄漏和排放量控制在最小范围内二加气站加压工艺的合理性分析采用先进的监控系统，优化运行管理，合理调度配气，确保设备可靠高效运行加强计量管理，输差控制在以下利用站内自身天然气，采用燃气锅炉工程所需的进口和国产设备，在满足工艺要求的前提下，优先选用节能型产品。三主要生产工艺设备节能评估该项目主要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装置，电机总装机容量为，其中台电机台，开备，在用总装机容量为为了进步降低了能源的消耗该项目主要生产系统根据。
11、缓冲罐进入压缩机，经压缩机压缩后，然后经顺序控制盘控制，依次进入高中低压储气井中储存。储气井内的天然气通过加气机向汽车充气。二项目主要生产工艺流程节能评估管网及其附件配置的合理性分析管网根据用气量，选择最经济流速来确定合理的管径另外管网设计充分利用气源压力，合理利用自身能量采用密封性好的设备阀件，作好巡线检漏工作，尽可能减少天然气漏损合理设置截断阀门，在事故及检修情况下迅速关断阀门，将天然气的泄漏和排放量控制在最小范围内二加气站加压工艺的合理性分析采用先进的监控系统，优化运行管理，合理调度配气，确保设备可靠高效运行加强计量管理，输差控制在以下利用站内自身天然气，采用燃气锅炉工程所需的进口和国产设备，在满足工艺要求的前提下，优先选用节能型产品。三主要生产工艺设备节能评估该项目主要生产系统用电设备为压缩机电动机和前置干燥装置，电机总装机容量为，其中台电机台，开备，在用总装机容量为为了进步降低了能源的消耗该项目主要生产系统根据。
12、工艺要求采用变频控制技术。压缩机能效评估分析通过对该项目压缩机选型的能效计算分析，该项目所配置水泵能效为，达到标准规定的节能评价值要求。二水泵与电机配置的合理性分析根据规程的规定的轴功率安全余量要求，电机额定功率应该为泵轴功率的倍。压缩机轴功率，需配置电机额定功率应为，实际配置的电机功率为。四变频调速装置的节能评估由于该项目用气量变化较大，故泵站设计中采用了变频调速供水技术。变频调速是解决用气量变化以及供水管网可靠运行的主要节能措施之，最大限度的提高了项目能源的利用效率。五主要生产系统主要工艺设备节能评估汇总根据国家产业结构调整指导目录和国家工信部高耗能落后机电设备产品淘汰目录，该项目选用的电机无国家明令禁止和淘汰的落后设备。项目主要生产系统电机节能评估情况汇总，见下表主要生产系统电机节能评估情况汇总表表序号名称型号参数能效参数能效等级参照标准压缩机符合导则要求评价企业合理用电技术导则电机变频装置节能装置国家十五推广的十。
参考资料：
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第6章 黑客入侵技术-精品课件（PPT）