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doc 【毕业设计】九档双中间轴变速器毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:72 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:04

《【毕业设计】九档双中间轴变速器毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....锁环式同步器锁环式同步器结构锁环式同步器的结构特点是同步器的摩擦元件位于锁环或和齿轮或凸肩部分的锥形斜面上。作为锁止元件是在锁环或上的齿和做在啮合套上齿的端部,且端部均为斜面称为锁止面。在不换档的中间位置,滑块凸起部分嵌入啮合套中部的内环槽中,使同步器用来换档的零件保持在中立位置上。滑块两端伸入锁环缺口内,而缺口的饿尺寸要比滑块宽个接合齿。锁环式同步器工作原理换档时,沿轴向作用在啮合套上的换档力,推啮合套并带动滑块和锁环移动,直至锁环面与被接合齿轮上的锥面接触为止。之后,因作用在锥面上的法向力与两锥面之间存在速度差,致使在锥面上作用有摩擦力矩,它使锁环相对啮合套和滑块转过个角度,并由滑块予以确定。接下来,啮合套的齿端与锁环齿端的锁止面接触,使啮合套的移动受阻,同步器处于锁止状态。换档力将锁环继续压靠在锥面上,并使摩擦力矩增大,与此同时在锁止面处作用有与之方向相反的拨环力矩。齿轮与锁环的角速度逐渐接近......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....液力式变速器的传动部件是液力变矩器。综合式变速器是指由液力变矩器和齿轮式有级变速器组成的液力机械式变速器,其传动比可在最大值和最小值之间的几个间断范围内作无级变化,目前应用较多。双中间轴变速器概述双中间轴变速器是目前多级变速的个重要的发展方向,是指在汽车的传动系统中的变速器部分有两个输出轴或叫中间轴,这样的变速器结构目的主要是为了缩短多挡定轴式变速器的轴向尺寸,以便于其在整车上的布置,同时也是为了多挡时共用输入轴的主动齿轮,减少变速器零件,简化变速器结构和降低成本等。双中间轴变速器的原理采用双中间轴结构设计的变速器,每根中间轴和中间轴两端的轴承以及中间轴上的齿轮只承受二分之的传动力,输入轴及主轴上每个齿轮的轮齿受力也只有传动力的二分之。双中间轴变速器的特点对大吨位的重型汽车输入扭矩在以上来说,车辆需要变速器的承载能力大挡位多,双中间轴变速器的优势在这里得到了有效发挥......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....以德国采埃孚技术为代表的单中间轴结构和以美国伊顿技术为代表的双中间轴结构。上世纪年代,法士特的前身陕西齿总厂和现綦江齿轮传动有限公司的前身綦江齿轮厂,分别引进了伊顿和采埃孚的重型变速器技术。其后,经过二十多年发展,法士特双中间轴变速器在重卡市场确立了领先地位,綦齿却逐渐淡出重卡市场,成为国内最大的大中型客车变速器生产企业。目前,具有自主知识产权和高技术含量双中间轴变速器已达到多个系列数百个品种。在挡变速器领域实现了全方位覆盖,广泛匹配于输入扭矩载重量吨之间的各种车型。尤其是近年推出的挡和挡两款重型变速器,代表了国内最新技术和成果。其中,部分自主创新产品在关键技术和核心技术上的创造性,填补了我国多挡位机械式重型变速器空白,打破了跨国公司构筑的知识产权壁垒,而且形成了规模发展的竞争优势。从双中间轴变速器在设计参数性能结构使用方便性及价格等方面的比较优势中可以看出,在大吨位重型汽车输入扭矩以上上......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....查机械设计手册得到,查机械设计手册得到当量动载荷为支反力。根据机械设计手册选择轴承为型号圆锥滚子轴承,其,。第章同步器与操纵机构设计同步器设计同步器的功用及分类目前所有的同步器几乎都是摩擦同步器,它的功用是使工作表面产生摩擦力矩,以克服被啮合零件的惯性力矩,使之在最短的时间内达到同步状态。同步器有常压式惯性式和惯性增力式三种。常压式同步器结构虽然简单,但有不能保证啮合件在同步状态下即角速度相等换档的缺点,现已不用。得到广泛应用的是惯性式同步器。按结构分,惯性式同步器有锁销式滑块式锁环式多片式和多锥式几种。虽然它们结构不同,但是它们都有摩擦元件锁止元件和弹性元件。考虑到本设计为轿车变速器,故选用锁环式同步器。惯性式同步器惯性式同步器能做到换档时,在两换档元件之间的角速度达到完全相等之前不允许换档......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....双中间轴变速器已成为引领市场需求的主导,备受国内外重型汽车厂家的青睐。据统计,今年前个月,重卡市场累计生产整车辆,同比增长销售整车辆,同比增长产销量再创历史新高。前个月,双中间轴重型变速器产销量双双突破万台大关,同比增长高达,市场占有率已超过。双中间轴变速器和单中间轴变速器是目前国际上使用最广泛的两种变速器,但在性能上各有优劣。欧洲等发达国家,由于路况较好法规健全,重型汽车多选配单中间轴变速器。双中间轴变速器则广泛应用于美国加拿大澳大利亚这些使用超大功率超长距离运输车辆的国家。在亚洲非洲等许多发展中国家和不发达地区,受路况超载等各种因素影响,重型汽车更多选择配套的也是双中间轴变速器。同时从这两种变速器产品在中国市场的应用情况看,双中间轴变速器更适合中国国情,已显示出了比较优势。法士特双中间轴变速器在国内市场超过万台的保有量,充分说明了这点。目前在国际上......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....计算垂直面内的弯矩点的弯矩为点的弯矩为点弯矩为计算水平面内弯矩点的弯矩为点的弯矩为计算合成弯矩把以上数据代入,得在倒档工作时,,符合要求,故在其他档位工作时均符合要求。轴承选择与寿命计算轴承的使用寿命可按汽车以平均速度行驶至大修前的总行驶里程来计算,对于汽车轴承寿命的要求货车和大客车万公里。式中,,轴承的选择与寿命计算由上文可知,中间轴在倒档位工作时受力最大,即中间轴两端轴承在倒档位工作时所受力最大,破坏最严重,只要中间轴两端轴承在倒档位工作时满足要求,其余各轴所用轴承也符合要求,故轴承的选择与校核均对中间轴轴承进行。......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....明显优于单中间轴变速器。这两个设计参数决定了双中间轴变速器重量轻,轴向尺寸短,有利于减轻整车重量,提高承载能力,便于整车布置。双中间轴变速器的速比范围明显大于单中间轴变速器,在发动机功率相同的情况下,将直接影响到整车的最大爬坡度和最高车速这两个重要性能指标。由于双中间轴变速器比单中间轴变速器前进挡多个挡位,所以各挡之间的速比级差明显小于单中间轴变速器,有利于提高整车的加速性,可以使发动机始终处于最佳工作状态,大大降低整车的燃油消耗和污染排放。采用双中间轴结构设计的变速器,每根中间轴和中间轴两端的轴承以及中间轴上的齿轮只承受二分之的力与单中间轴相比,输入轴及主轴上每个齿轮的轮齿受力也只有二分之与单中间轴相比。由于采用了对称布置的双中间轴,中间轴上每个齿轮施加给输入轴齿轮和主轴齿轮的径向力大小相等而方向相反,正好相互抵消,因此......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....从而使变速器的轴向尺寸变短重量降低。由于每个齿轮及轴承受力的减小,进步延长了变速器使用寿命,提高了工作可靠性和性价比。近年来,以法士特为首自主研发的双中间轴变速器,均采用了细高齿有限元设计,齿部为非标准渐开线形齿修形设计,主副箱均配有高性能的双锥面同步器,使产品的可靠性及操控性有了提高。双中间轴变速器具有广泛的适用性,良好的整车匹配性。可以根据用户的使用爱好选择带同步器或不带同步器的产品可匹配多种离合器壳体及离合器分离装置,能够适应整车选装普通推式离合器免调节推式离合器拉式离合器单片离合器双片离合器还可以满足整车安装缓速器的需要。同时双中间轴变速器在设计时充分考虑了车辆多种功能的需要,取力形式多种多样,能够实现前取力后下取力后上取力侧取力等,最大限度地满足了各行各业的特殊需求,广泛匹配载重车自卸车牵引车及各种专用车辆和特种车辆,为重型汽车的升级换代提供较好优化配置。汽车变速器国内外发展状况近年来......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....课题设计意义随着社会的快速发展和人们要求。轴的强度计算由于本变速器采用双中间轴对称布置,故第轴,第二轴和第三轴所受横向力相互抵消,弯矩可以忽略不计,只对中间轴强度进行校核。而中间轴上齿轮齿数最少,分度圆直径最小,受力最大,如果倒档时中间轴强度满足要求,则其他档位工作时均满足要求。下面对倒档时的中间轴进行强度校核。计算中间轴的支反力齿轮受力如下已知,主动锥齿轮的受力分析式中发动机输出的最大转矩锥齿轮齿宽中点处的直径传动比,。垂直面内支反力对点取矩,由力矩平衡可得到点的支反力,即将有关数据代入式,解得同理,对点取矩,由力矩平衡公式......”

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