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doc 【毕业设计】汽车锁扣盖注塑模具毕业设计说明书 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:44 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:06

《【毕业设计】汽车锁扣盖注塑模具毕业设计说明书》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....查参考文献。为使冷却水处于湍流状态,取。表水道直径选取水道直径最低流速流量水道直径最低流速流量冷却水在管道内的流速式中冷却介质的流速冷却介质的体积流量冷却管道的直径代入相关数据计算得冷却水道孔数式中冷却管道开设方向上模具长度或宽度传热管道种面积冷却管道的直径代入相关数据计算得取孔冷却系统如图所示图冷却系统本章小结本章主要论述模具温度对制品精度的影响,并对冷却水的体积流量及其在管道内的流速冷却水道的孔数进行了计算。第章模具的总体设计模架的确定模架的选用注塑模模架国家标准有两个,即塑料注射模中小型模架及其技术条件和塑料注射模大型模架......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....于是对制造各种产品的关键工艺装备模具的要求越来越苛刻。方面企业为追求规模效益,使得模具向着高速精密长寿命方向发展另方面企业为了满足多品种小批量产品更新换代快赢得市场的需要,要求模具向着制造周期短成本低的快速经济的方向发展。计算机激光电子新材料新技术的发展,使得快速经济制模技术如虎添翼,应用范围不断扩大,类型不断增多,创造的经济效益和社会效益越来越显著。总之,国外模具制造业正在向通用化标准化系列化高效率短制造周期发展,和的应用日益普及。为了适应模具制造业发展的需要,模具材料日益向多品种精细化制品化的方向迅速发展。随着模具工作条件的日益苛刻,对模具的质量,特别是钢的纯净度等向性的水平提出了更高的要求。为达此目的,国外普遍采用电炉炉外精炼工艺生产纯净度高的模具钢,对于大截面锻压模块和大型的钢材规定采用真空处理。对于纯净度要求更高的模具钢,大部分采用电渣重熔,以进步提高钢的纯净度致密度等向性和均匀性......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....成型工艺条件温度注塑成型过程中需要控制的温度有料筒温度,喷嘴温度和模具温度等。喷嘴温度通常略微低于料筒的最高温度,以防止熔料在直通式喷嘴口发生流涎现象模具温度般通过冷却系统来控制为了保证制件有较高的形状和尺寸精度,应避免制件脱模后发生较大的翘曲变形,模具温度必须低于塑料的热变形温度。料与温度的经验数据如表所示。表温度的经验数据料筒温度喷嘴温度模具温度注射压力后段中段前段压力注射成型过程中的压力包括注射压力,保压力和背压力。注射压力用以克服熔体从料筒向型腔流动的阻力,提供充模速度及对熔料进行压实等。保压力的大小取决于模具对熔体的静水压力,与制件的形状,壁厚及材料有关。对于像流动性好的料,保压力应该小些,以避免产生飞边,保压力可取略低于注射压力。背压力是指注塑机螺杆顶部的熔体在螺杆转动后退时所受到的压力,背压力除了可驱除物料中的空气,提高熔体密实程度之外......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....由注射机顶出机构推动,使推杆运动实现脱模动作。推杆推出机构如图所示图推杆推出机构脱模力的计算式中塑料的拉伸弹性模量塑料的平均成型收缩率塑料的泊松比型芯的脱模斜度型芯脱模方向的高度,制品厚度,。其中,ε,代入相关数据计算得本章小结本章主要论述了推出机构的设计原则,采用推杆推出机构形式,并对塑件的脱模力进行了计算。第章冷却系统的设计模具温度对制品精度的影响模具温度过高,成型收缩不均,脱模后制品变形大,还容易造成溢料和粘模模具温度过低,则熔体流动性差,制品轮廊不清晰,表面会产生明显的银丝或流纹等缺陷当模具温度不均匀时,成型制品在模具型腔内固化后的温度也不均匀,从而导致制品收缩不均匀,产生内应力,最终造成制品出模后变形开裂制品翘曲变形。因些制品的各部分冷却必须均衡模具温度的波动对制品的收缩率尺寸的稳定性变形应力开裂表面质量等都有很大的影响......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥度,小时宜取高料温,高模温,但料温过高易分解分解温度为度对精度较高的塑件,模温宜取度,对高光泽耐热塑件,模温宜取度如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温高模温,或者改变入水位等方法如成形耐热级或阻燃级材料,生产天后模具表面会残存塑料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具表面需增加排气位置。模具设计方面的静观黏度对剪切速率的依赖性很强,因此在模具设计中大都采用点浇口流动性较好,容易产生飞边,设计时应注意提高对分型面的加工要求,以确保分型面的紧密贴合,且模具必须要有良好的排气系统选用耐磨性好的模具材料。注塑模工艺条件原料需充分干燥,温度,时间应在个小时以上料温控制,过高的料温易使塑料出现色变质脆,而过低的料温使材料很硬,可能损伤模具及螺杆,料筒温度般为,不宜超过收缩率,为,收缩率随料温变化而波动模温控制,般控制在......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....以及对侧抽芯机构的抽芯距斜销长度倾斜角度进行了计算。第章推出结构的设计推出机构的设计原则推出机构应尽量设置在动模侧,由于推出机构的动作是通过装在注射机合模机构上的顶杆来驱动的,所以般情况下,推出机构在动模侧。正因如此,在分型面上设计时应尽量注意,开模后使塑件能留在动模侧保证塑件不因推出而变形损坏,为了保证塑件在推出过程中不变形不损坏,设计时应仔细分析塑件对模具的包紧力和粘附力的大小,合理的选择推出方式及推出位置,从而使塑件受力均匀不变形,不损坏机构简单动作可靠,推出机构应使推出动作可靠灵活和制造方便,机构本身要有足够的强度刚度和硬度,以承受推出过程中的各种力的作用,确保塑件顺利地脱模良好的塑件外观,推出塑件的位置应尽量设在塑件内部,以免推出痕迹影响塑件的外观质量合模时正确复位,设计推出机构时,还必须考虑合模时机构的正确复位,并保证不其他模具零件相干涉。推出机构的形式从塑件的结构形式分析......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....因此,模具钢的质量有了较大提高。为了加强竞争力量,适应经济全球化的发展趋势,国外模具钢的生产从分散趋向于集中,并多家公司进行跨国合并。为了更好地进行竞争,这些公司都建成了完善的技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地,形成几个世界著名的工模具生产和科研中心,以满足迅速发展的模具工业。课题研究的目的及意义课题研究的目本次毕业设计的题目是汽车锁扣盖注射模具设计,通过毕业设计,掌握塑料注射模具的设计步骤,深化等软件的运用,了解和熟悉模具主要零件的加工制造工艺课题研究的意义目前世界上塑料的体积产量已经赶上和超过了钢铁,成为当前人类使用的第大类材料。我国的塑料工业正在飞速发展,塑料制品的应用已经深入到国民经济的各个部门,塑料制品与模具设计是塑料工程中的重要组成部分,是塑料工程中不可缺少的环节。随着我国经济和社会的飞速发展,汽车已逐渐成为人们生活的种重要交通工具。人们对汽车不仅要求具有良好的使用性能......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....汽车的内饰件主要是塑料件,因此注塑模具的质量是影响汽车内饰的重要因素,研究汽车内饰件的模具设计具有现实意义。课题研究的主要内容塑件成型工艺分析塑料成型性分析塑料的尺寸精度注射机的选择注射机型号的选择型腔数量确定与配置分型面设计成型零部件的设计凹模结构设计凸模结构设计其他零部件设计模具结构的设计浇注系统设计推出机构设计侧抽芯机构设计排气系统冷却系统模具总体结构的设计选择模架及其尺寸确定装配图的设计第章注塑成型工艺分析塑件图分析塑件名称为汽车锁扣盖,材料为,该塑件下部为底板,上部有两个突出三角形板,其上分别有两个直径圆柱侧向伸出,两个圆柱上有两凹槽,由于塑件带有凹槽,因此采用斜导柱侧向抽芯机构取出塑件。如图所示。图汽车锁扣盖零件图图汽车锁扣盖三维图材料性能化学和物理性能综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。有高抗冲阻燃增强透明等级别。具有良好的表面硬度......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....般抽芯距等于侧孔或侧凹深度。加上的余量,即式中侧抽芯所需抽拔距离侧凹分开到不影响塑件脱模的距离代入相关数据计算得斜销有效工作长度式中斜销有效工作长度侧抽芯距离代入相关数据计算得斜导柱长度计算斜导柱的总长度与抽芯距斜导柱的直径和倾角以及斜导柱固定板厚度等有关。斜导柱的总长为式中斜导柱总长度斜导柱固定部分大端直径斜导柱工作部分直径斜导柱工作部分直径抽芯距代入相关数据计算得取斜滑块的设计斜滑块的设计要点如下斜滑块的推出长度般不超过导滑槽总长度的,即,否则会影响斜滑块的导滑及复位安全斜滑块的倾角般在之间,因斜滑块刚性好,能承受较大的脱模力,因此,斜滑块的倾角在上述范围内尽可量取大些,但最大不能大于,否则复位易发生故障。不能让塑件在脱模时留在滑块上斜滑块结构见图所示。图斜滑块本章小结本章论述了侧向抽芯机构的组成......”

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