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doc 烧结车间技术操作规程管理资料 ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:41 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-24 20:24

《烧结车间技术操作规程管理资料》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....确认现场安全后,下游设备运转正常时,将工作制开关打到手动位置后,按下启动键,同时注意该设备运转情况,并随时准备采取应急措施。四特殊作业滚筒微动需微动时,将滚筒内物料排净,通知中控获准后方可进行。通知高压配电室,切断主电机电源,并将现场选择开关打到位。将微动电机工作制开关打到位。将微动用操作手柄推向减速机侧,抽出手柄固定销,确认棘爪离合器结合正常,用固定销固定手柄,将微动电机工作制开关打到工作位。按启动按钮启动滚筒。微动停止后,将工作制开关打到零位,抽出手柄固定销,将微动操作手柄拉向微动电机侧,确认棘爪离合器分离彻底,用固定销固定手柄,现场选择开关打到联动。通知高压配电室,接通混合机高压电源,并通知中控微动运转结束。五事故停机当发生人身设备事故,应立即切断事故开关或工作制开关并报告中控室......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....变料切仓时也要按标准跑盘。坚持二勤准操作方针,即勤检查,随时观察原料粒度颜色水分给料量的变化勤联系经常与中控烧结机二混等岗位联系,了解生产情况,汇报配料情况给料量准严格按配料比给料,严禁在给料量高低限上操作,接班后,交班前必须与中控核对给定值进行校对,班中改变设定值与中控必须双方确认。接班半小时内将各仓跑盘数报告中控。发现混料料的粒度颜色等异常,立即通知中控。严禁动计量设备,秤有问题时通知中控找仪表工进行维修。凡涉及皮带运输机部分,参照皮带运输机岗位规程。四开停机操作开机前的准备检查机旁操作箱是否挂有停机牌,确认准备后,通知中控。确认设备的各种装置齐全。不全的通知有关部门。确认工作制开关事故开关位置正常。二设备集中启停作业集中启停由中控统完成。启停过程中岗位密切监视,发现异常及时处理,并通知中控......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....次混合机。停止顺序次混合机,稀油泵站,仓壁振打,干油喷射三机侧单机操作通知中控获准后方可进行单机启停操作。确认现场安全后,下游设备运转正常时,将工作制开关打到手动位置后,按下启动键,同时注意该设备运转情况,并随时准备采取应急措施。四特殊作业滚筒微动需微动时,将滚筒内物料排净,通知中控获准后方可进行。通知高压配电室,切断主电机电源,并将现场选择开关打到位。将微动电机工作制开关打到位。将微动用操作手柄推向减速机侧,抽出手柄固定销,确认棘爪离合器结合正常,用固定销固定手柄,将微动电机工作制开关打到工作位。按启动按钮启动滚筒。微动停止后,将工作制开关打到位,抽出手柄固定销,将微动操作手柄拉向微动电机侧,确认棘爪离合器分离彻底,用固定销固定手柄,现场选择开关打到联动。通知高压配电室,接通混合机高压电源,并通知中控微动运转结束。五事故停机当发生人身设备事故......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....机侧操作在试车及处理事故时使用。二混蒸汽补水和预热混合料,水份值根据烧结机要求进行调整。岗位工每小时测定料温次,并将测定结果通知中控。经常观察混合料水分的变化,发现异常及时调整蒸汽量,并通知中控和烧结机。停机时关各阀门,防止漏蒸汽或水。及时检查汽包存水情况,并放净冷凝水。四开停机操作开机前的准备检查机旁操作箱是否挂有停机牌,确认准备后,通知中控。确认设备的各种装置齐全。不全的通知有关部门。确认工作制开关事故开关位置正确,减速机油量正常。确认蒸汽管加水管压力充足,控制阀门灵活。确认自动给水系统现场仪表工作正常等项工作后,通知中控。二设备集中启停作业集中启停由中控统完成。自动加水功能故障时,机侧开始加水。启停过程中岗位密切监视,发现异常及时处理,并通知中控。重点监视蒸汽管加水管压力。本岗位设备启停顺序启动顺序稀油泵站仓壁振打干油喷射二混......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....三技术操作方法经常观察混合料水分的变化,发现异常及时处理并通知中控和混,要求混加水占总加水量的以上。紧急停机变更物料总量及配比时密切注意混合料水分变化,及时调整并告中控及看火,严禁跑干料和稀料。较长时间停机应关紧各阀门,防止漏水,最好将混合机内物料排空。混合机禁止连续冷启动,间隔时间应在分钟以上。四开停机操作开机前的准备检查机旁操作箱是否挂有停机牌,确认准备后,通知中控。确认设备的各种装置是否齐全,不全的通知有关部门。确认工作制开关事故开关位置正确,减速机油量正常。确认加水管水压充足,控制阀门灵活。确认自动给水系统现场仪表工作正常等项工作后,通知中控。二设备集中启停作业集中启停由中控统完成,同时机侧开始加水。自动加水功能故障时启停过程中岗位密切监视,发现异常及时处理,并通知中控。重点监视自动加水管工作状态,主电机频敏电阻工作状态。本岗位设备启停顺序启动顺序稀油泵站......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....三相交流电中缺相通知电工处理停止运行操作箱上指示灯不亮灯泡烧毁电工更换运行中电机温度过高级温升级温升电机扫堂轴承发热停机设备运行中发现电线电缆冒烟电线电缆老化绝缘低对地短路。停电通知电工处理二混岗位技术操作规程本岗位的主要设备规格性能技术性能名称二次混合机规格型式回转圆筒型处理能力筒体倾角筒体转速物料堆比重填充率物料停留时间物料安息角传动电机型号功率转速电压减速机传动型式中心距速比二级圆柱形斜齿轮微动传动部分型号功率电压转速速比开式齿轮模数中心距速比减速机稀油润滑部分泵及电动机型号功率转速电压冷却水水压水量油种类压力继电器加热蒸汽部分蒸汽量蒸汽压力蒸汽温度蒸汽比容蒸汽流速滚圈自重设备总重二技术操作标准二混全部加蒸汽,特殊情况加水,混合料水分值控制按车间规定执行。调整蒸汽量,稳定二次混合机内的混合料水分,使波动范围。岗位每小时对料温进行测定并记录......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....确认现场安全后,下游设备运转正常时,将工作制开关打到手动位置后,按下启动键,同时注意该设备运转情况,并随时准备采取应急措施。五运转中应注意事项及时检查矿槽的存料量,并了解生产用料情况,及时向有关岗位提出要料换料保证生产需要。正常上料时,随时注意来料品种,不错料,不混料。随时清除矿槽篦子上的杂物和大块。皮带正常上料时,不准无故带负荷停机,发生事故时,可断开事故开关,并立即向组长逐步形成中控汇报。六突发事故处理故障特征原因处理方法圆盘跳动圆盘面上保护衬板松脱或翘起擦刮刀。有杂物或大块物料卡入圆盘面与套筒之间。竖轴压力轴承损坏。蜗轮轮片磨损严重。伞齿轮磨损严重处理衬板使之平整或将松脱的紧固磨坏的更换。消除杂物及大块物料。更换轴承。更换蜗杆蜗轮。更换支承体或立式减速机伞齿轮。排料不均闸刀松动或刮刀松动。带刮刀的套筒底边与圆盘面不平行。有大块物料堵塞排料口。料仓粘料严重......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....处理套筒。清除大块物料。畅通料仓。机壳发热油变质透气孔不通换油畅通透气孔电动机发出嗡嗡的响声,转速较低不起车。三相交流电中缺相通知电工处理停止运行操作箱上指示灯不亮灯泡烧毁电工更换运行中电机温度过高级温升级温升。电机扫堂轴承发热停机设备运行中发现电线电缆冒烟电线电缆老化缘绝低对地短路。停电,通知电工处理混岗位技术操作规程本岗位的主要设备规格性能技术性能名称次混合机规格直径型式回转圆筒型处理能力筒体倾角筒体转速转分物料堆比重填充率物料停留时间秒物料安息角传动电机型号功率转速电压减速机传动型式中心距速比二级圆柱形斜齿轮微动传动部分型号功率电压转速速比开式齿轮模数中心距速比减速机稀油润滑部分泵及电动机型号功率转速电压冷却水水压水量油种类压力继电器滚圈自重设备总重二技术操作标准混合料水分按标准进行控制。手动加水时,根据水分仪显示数值及配料量,返矿量的大小变化进行调整......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....五运转中注意事项运转中随时注意溜槽的粘料情况,蒸锅料位,保证下料流畅。随时检查混合料水分是否符合二混要求,根据物料情况随时进行调整加水量。如果停机时,要严格控制好料头料尾的加水量,不得跑稀泥或干料,旦发生这种情况,应立即通知二混和烧结机。经常检查电机温度,加油点保持润滑良好。六突发事故处理序号故障特征原因处理办法简体上窜或下窜托轮位置变动,地脚螺栓松动,产生轴向力。托辊滚圈偏磨,滚圈偏摆大。中间齿轮与齿圈偏咬合,有轴向力。调整两对应的托辊紧固螺栓。同上处理或更换件。重新找正紧固螺栓振动中间齿轮齿圈渐开线破坏严重。托辊和滚圈接触点蚀或磨损严重。中间齿轮或托轮轴承坏。机架或地脚螺栓动。齿圈滚圈螺栓松动。滚筒内偏粘料。更换更换更换坚固或更换找正或紧固清除积料圆筒转托轮不转托轮轴承坏,或托轮装轴承部分的轴颈磨细了。托轮失圆严重或托轮与轴间隙过大......”

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