1、底真空度为表压，蒸汽加热焓为，又蒸馏过程热损失可取传递总热量，根据热量衡算，可得消耗蒸汽量为若采用直接蒸汽加热，则塔底排出废醪量为年产量为万吨燃料酒精总物料衡算工厂年开工为天。日产产品酒精量每小时酒精量实际年产量次级酒精忽略不计主要原料糖蜜用量日耗量年耗量每小时产次级酒精实际年产次级酒精表糖蜜原料酒精厂物料衡算表物料衡算生产酒精物料量每小时每天每年燃料酒精糖蜜原料次级酒精发酵醪蒸馏发酵醪杂醇油二氧化碳醪塔废醪量稀释工段物料衡算物料衡算糖蜜稀释用水量以每生产酒精计算稀释成稀糖液用水量为则生产万吨酒精每小时需要稀释用水量生产万吨酒精年需要稀释用水量营养盐添加量选用氮量硫酸铵作为氮源，每吨糖蜜添加，则每生产酒精硫酸铵年耗量为日耗。
2、初，终温，平均耗水量为项目建设目及意义随着经济发展，究竟这种重要工业原料被广泛用于化工塑料橡胶农药化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏全球环境污染日益加剧，各国纷纷开始开发新型能源。燃料乙醇是目前为止最理想石油替代能源，它生产方法以发酵为主。菌种优劣对发酵效果影响非常大，能够筛选出具有优良性状菌株及对菌株进行改良，对于降低生产成本，乃至实现酒精大规模工业化生产，解决能源危机都有着重大意义。在我国石油年消费以速度增长，年进口原油量超过亿吨，是世界第二大石油进口国。我国燃料乙醇起步虽然较晚，但发展迅速，以成为继巴西美国之后世界第三大燃料乙醇生产国。年月，原国家计委发布了中国实施车用汽油添加燃料乙醇相关办法，同时国家质量技术监督局颁布了变性燃料乙醇和车用燃。
3、兰州市七里河区龚家湾，龚家湾环境优美，闲置土地资源丰富。而且为了招商引资，提供了系列优惠政策，工业用地价格为万元亩，工业用电价格平均元度，工业用水元吨，所以，依据以上条件我们选择该地建厂。㈡总平面设计全厂总平面设计厂区总平面布置采用联合式布置形式。生产车间集中建在厂区西南侧，属下风向，这样有利于物料运输，节省管子材料。锅炉房配电站在厂区中央，核准通过，归档资料。未经允许，请勿外传,有利于向各个部门输配电及供热，但热电厂和锅炉间则建在厂区最西侧。职工宿舍远离车间，在上风向。厂区周围设有花草，美化环境。三项目建设方案公用工程与辅助单位㈠产品方案和拟建规模生产规模生产方法单浓度连续发酵差压式二塔蒸馏吸附脱水技术生产天数每年天酒精日产量酒精年产量副产品年产量次级酒。
4、塔物料热量汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上升蒸汽加热蒸汽热损失累计累计精馏塔塔顶温度，塔底，进汽温度，出塔浓度为，即。出塔酒精量为每小时醛酒量因为醛酒占出塔酒精，则每小时醛酒量为图精馏塔物料和热量衡算图在精馏塔中，塔顶酒精蒸汽经粗馏塔底再沸器冷凝后，除回流外，还将少量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒精左右，其中包括杂醇油，故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释，分油后稀酒精用塔底蒸馏废水经预热到，仍回入精馏塔，这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡每小时耗。
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6、料乙醇汽油个国家标准。作为试点，国家耗资余亿元建立个以消化陈化粮为主要目标燃料乙醇生产企业。年，我国燃料乙醇生产能力达到万，已实现年混配万燃料乙醇汽油能力。年车用汽油消耗量占汽油产量，如果按比例添加生产燃料酒精换算，需要燃料酒精万吨，而全年酒精总产量仅为万吨，如就是减少了有效热能损失。参照上海酒精总厂差压蒸馏两塔系机组方案，设计蒸馏机组如下醪塔仿法国方形浮阀塔板，塔径，板，板间距，塔高，裙座直径，高精馏塔仿法国方形浮阀塔板，塔径，板，板间距，塔高，裙座直径，高。换热器选型换热器标准换热管尺寸不锈钢，为正三角形排列，管间距同时，管壳式换热器制造简单方便，相对投资费用较低。为了便于管理和操作，整个发酵车间只需只总酒精捕集器，这样从整个工段而言塔负荷也比较稳定，。
7、于中含酒精量变化不大，故没有必要进行板数设计。稀释器选用立式错板糖蜜连续稀释器。生产酒精需糖蜜，密度为，天需，生产万吨酒精天内释至糖蜜用量得，密度，又稀释器近似体积等于式中为稀释器内径，初选糖蜜按经验选取流速为则，取糖蜜输送管，流速为取表年产万吨酒精工厂设计主要设备览表序号设备名称台数规格与型号来源种子罐订购发酵罐订购醪塔浮阀型订制精馏塔导向筛板塔订制换热器板式蛇管换热器各订购酒精捕集器泡罩板式订制稀释器订制糖蜜贮罐订购锅炉订购七公用工程和辅助单位供水衡算利用酒母发酵冷却废水进行冷却，这样可以节省冷凝水用量。精馏塔分凝器冷却用水精馏塔分凝器热量衡算有精馏精馏分凝，精馏塔回流比为塔顶上升蒸汽热焓冷却水进出口温度，取，取则。
8、精馏塔冷凝器冷却用水为精馏分凝成品酒精冷却和杂醇油分离器稀释用水成品酒精冷却使用河水，根据热量衡算，耗水量为成品为成品酒精比热容为为成品酒精冷却前后温度，分别为为冷却水进出口温度，分别为则成品酒精冷却水用量为成品在杂醇油分离器内加入倍水稀释，则稀释用水量为杂醇油分离总用水量蒸馏车间总用水量为蒸馏工段精馏分凝成品杂醇油分离表各工段即。塔顶温度，塔底温度。则塔顶上升蒸汽热焓量。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓量。总物料衡算即酒精衡算式式中成熟发酵醪内酒精含量，。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式设，并取热损失，联解求得般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪。
9、，它的生产方法以发酵为主。菌种的优劣对发酵效果发酵醪量计算酒母培养和发酵过程放出二氧化碳量为单浓度酒精连续发酵工艺，把含固形物糖蜜稀释成浓度为稀糖液经连续稀释器可得稀糖液量为即发酵醪量为酒母繁殖和发酵过程中放出二氧化碳，且酒精捕集器稀酒精为发酵醪量，则蒸馏发酵醪量为蒸馏发酵成熟醪酒精浓度为成品与废醪量计算糖蜜原料杂醇油产量约为成品酒精，以计，则杂醇油量为醪液进醪温度为，塔底排醪温度为，成熟醪酒精浓度为，塔顶上升蒸汽酒精浓度即，生产酒精则醪塔上升蒸汽量为残留液量为成熟醪量比热容为成熟醪带入塔热量为蒸馏残液内固形物浓度为蒸馏残留液比热塔底残留液带出热量为查附录得酒精蒸汽焓为。故上升蒸汽带出量为塔。
10、量酒精送到洗涤塔再次提净。据经验值，此少量酒精约为精馏塔馏出塔酒精左右，则其量为，酒精被加热蒸汽汽化逐板增浓，在塔板液相浓度出汽相抽取部分冷凝去杂醇油分离器，这部分冷凝液称杂醇油酒精，数量为塔顶馏出塔酒精左右，其中包括杂醇油，故在杂醇油分离器内约加入倍水稀释，分油后稀酒精用塔底蒸馏废水经预热到，仍回入精馏塔，这部分稀酒精量为物料平衡则热量平衡式中精馏塔回流比般为，取精馏塔加热蒸汽热含量，绝对压力，为回流稀酒精进塔温度为杂醇油项目建设目的及意义随着经济的发展，究竟这种重要的工业原料被广泛用于化工塑料橡胶农药化妆品及军工等工业部门。且石油资源趋于缺乏全球环境污染的日益加剧，各国纷纷开始开发新型能源。燃料乙醇是目前为止最理想的石油替代能源。
11、量则生产万吨酒精年需要硫酸铵用量硫酸用量稀释酒母稀糖液用酸糖蜜年用量日用量每小时用量则生产万吨酒精硫酸铵年用量表稀释工段各物料用量万吨产量计算物料用量糖蜜稀释用水量营养盐添加量硫酸用量㈡热量衡算发酵工段现生产，要每小时投入糖蜜量，则无水酒精量为以葡萄糖为碳源，酒母发酵每生成酒精放出热量约为左右，则发酵和培养酒母每小时放出热量为发酵酒母冷却水初，终温，平均耗水量为酒母发酵酒母酒精捕集用水为待蒸馏发酵醪液量为发酵洗罐用水为每天洗次天则在发酵工段总用水量发酵工段蒸馏工段按采用差压蒸馏两塔流程计算，进醪塔浓度为，出醪塔酒精蒸汽浓度为醪塔图醪塔物料和热量平衡图醪液预热至，进入醪塔蒸馏，酒精质量分数为，沸点，取上升蒸汽浓度为，即。塔顶温度，塔底温度。则塔。
12、顶上升蒸汽热焓量。加热蒸汽取绝对压力，则其热焓量。总物料衡算即酒精衡算式式中成熟发酵醪内酒精含量，。塔顶上升蒸汽中酒精浓度，。塔底排出废糟内酒精浓度，塔底允许逃酒在以下，取。热量衡算式设，并取热损失，联解求得般醪塔采用直接蒸汽加热，塔底醪排出量为表年产万吨酒精厂蒸馏工段醪塔物料热量汇总表进入系统离开系统项目物料热量项目物料热量成熟醪蒸馏残液加热蒸汽上升蒸汽加热蒸汽热损失累计累在不久将来，能用燃料酒精替代万吨等量汽油，就可以为我国节省外汇亿美元。在目前中国人均石油开采储量仅为吨低水平条件下，开发新能源成为社会发展，推动经济增长动力，燃料酒精作为国家战略部署新型能源之，在我国具有广阔市场前景。二厂址选择和总平面设计㈠厂址选择厂址选于。
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