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rar (毕业设计图纸全套)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(含说明书) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(毕业设计图纸全套)轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计(含说明书)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其中形导向槽如图.所示,其左端为个螺纹孔,通过螺栓与刹铁连接,将刹铁和导轨压紧。梯形导轨机构如图.所示。导向机构机构的配置不同以及导轨的截面形状不同,其摩擦阻力不同。其摩擦力的计算要根据具体的情况确定。本纵向进给机构采用的导轨截面形状为梯形,导向机构安装在油缸的后部,起到导引作用。导向装置的摩擦阻力在机构启动时比较大,计算如下.式中摩擦力摩擦系数质量重力加速度已知摩擦系数为.,台面板及刀架质量约为。由公式.得预紧力图.型导向槽图.梯形导轨驱动装置的选取选择什么样的驱动装置,需要考虑成本控制功能稳定性性能规范工作要求运动的功耗维护的复杂程度和及现有条件等综合因素。目前,有三种类型的驱动可以选择,分别为气压驱动液压驱动电力驱动。.电力驱动具有的特点为了达到调速的目的......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....然后将底板与其他机构固定在起,对其建模,可以先参数生成的长方体,然后用布尔运算去除掉中间的材料,然后利用布尔运算打出左边及右侧的通孔,运用孔命令打出左侧个深度以及底板上个的螺纹孔,难点在孔的定位,孔的定位我们可以用孔命令,绘制截面,在截面上绘制草图,定位孔的位置。底板上的个螺栓定位孔,可以先用草图命令绘制出草图,然后运用拉伸命令拉伸,最后运用阵列画出其他三个孔。底板的三维模型如图.图.纵向底板的三维模型纵向燕尾板建模纵向燕尾板是进给机构中个重要组件,起着稳定纵向台面板运动从而控制刀具运动的作用,因此对燕尾板的建模要严格参考相关尺寸,模型的准确度达到更高要求。燕尾板代替滚珠丝杆起到导向的作用,摩擦为表面摩擦,为了增加其耐磨性和使用寿命......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....在建模过程中可直接将这两个零件连接在起。前调节丝杆和闯头如图.所示图.前调节机构的三维模型后调节机构的建模后调节丝杆由顶针,调节螺丝尼龙并帽调节套丝杆感应铁丝杆尼龙套内螺纹为.宽的调节并帽丝杆套.调节螺母前端长度为.直径为,中部长度为直径为,后端长度为直径为顶杆组成,其作用是控制纵向机构进给量,在机构工作时,台板撞击顶杆,顶杆撞击感应铁,使信号电路通路,向控制系统发出信号,从而起到开关的作用。对其建模需用到草图拉伸抽壳切槽镜像等命令。在建模时,先画出调节丝杆套,再依次画出顶杆丝杆尼龙套感应铁螺丝尼龙并帽丝杆调节套。其三维模型如图.所示图.纵向后调节机构的三维模型至此完成纵向进给机构的三维建模。下面进行纵向进给机构的装配。.纵向进给机构的装配纵向进给机构各个部件的整体单元化建立完成后......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....如图.所示其详细参数如表所示。它是降低成本,提高加工精度,提高生产率的理想母机。电气采用控制。表轴承内外圈加工专用机床主要技术数据项目要求最大工件回转直径最大车削长度中心高主轴头行程主轴锥孔安装基准孔主轴孔径主轴转速范围机床轮廓尺寸主轴线与机床边缘间距续表项目要求主轴箱距地面高度床头箱长度加工直径加工宽度图.车床由表可知,车床机床轮廓尺寸为,需要加工轴承圈直径为范围,纵向进给机构长度应在以内,又根据油缸长度为,留部分距离给调节丝杆,所以确定底板长度,油缸高和宽为,考虑到安全空间和可靠性等因素,所以确定底板宽和高为。导向机构设计针对轴承圈套的加工批量大,导向机构需要高速稳定长时间的运动......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....油缸的建模油缸是纵向机构的核心,油缸给纵向进给机构提供动力。使纵向机构能精准的运动。油缸由前端盖直径厚度,后端盖长宽厚,活塞,油缸缸套外径壁厚,油缸调节座,拉杆,油缸防尘罩外径壁厚组成,他的建模也是最复杂的,用到拉伸打孔挖槽抽壳倒角等命令。对其建模先画出油缸调节座,后面依次画出油缸防尘罩油缸前端盖油缸活塞杆油缸套后端盖,最后画出拉杆,通过矩形阵列,画出其他个拉杆。其模型如图.所示图.油缸的三维模型前调节机构的建模前调节丝杆是纵向机构个重要的部分,由外螺纹.长丝杆内螺纹为.的调节螺母调节杆闯头组成。调节丝杆用以调节机构的进给量,调节螺母用以紧固调节丝杆,防止在实际工作过程中因为震动导致丝杆滑动,影响加工精度。在实际生产中,为了方便装配调节丝杆和闯头是分开加工,装配好后......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....在前后丝杆调节机构中,都加入感应铁,起到开关的作用。工作时先调节好前后调节丝杆到达需要的位置,然后液压缸推动台面板运动,台面板到达指定位置,触动开关,开关将信号传递给控制系统,对机构进行控制。图.机构总设计方案简图轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构的整体设计思路可以用如图.所示的框图形式直观的表达。图.总体设计思路图轴承内外圈加工专用机床纵向进给机构的的工作由两部分组成,首次加工个尺寸的轴承圈时,工人根据待加工轴承圈需要加工的尺寸调节前后调节丝杆,调节进给的的位置和进给量,调节好后,控制进给运动,对工件进行切削加工。在下面的论文中将对方案中将对各部分进行具体分析和设计计算,做出套真正能够代替人工操作的高效纵向进给机构。.纵向进给机构各部分的设计与计算纵向进给机构外形轮廓确定目前......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....使金属表面产生层氧化膜,以隔绝空气,达到防锈目的。对其建模首先在草图界面绘出燕尾板的截面图形,截面为上底下底.高为的梯形,对二维图形进行拉伸,拉伸长度为,建立出燕尾板的三维模型,然后在板上钻沉头深度为.直径,孔直径.的沉头孔,然后对孔运用镜像功能,钻出其他孔。该城头孔的作用是在安装后,使紧固螺栓的螺帽在沉头孔中,使其不影响台面板和燕尾板的配合。如图.所示图.纵向燕尾板的三维模型刹铁的建模刹铁在安装过程中留足够的间隙方便台面板和燕尾板的装配,在机构使用中,通过个螺栓与台面板连接,控制台面板和燕尾板之间的间隙,提高导向精度。在其建模的过程中,先在草图界面中绘制出截面,底边高斜边高角度为度的平行四边形,再拉伸,利用命令建立坐标,运用“孔”命令沿轴正方向打出深度的孔......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....如图.所示图.刹铁的三维模型纵向台面板的建模纵向台面板是进给机构中的个重要部件,起到固定刀架和导向的作用。对其建模,先在草图界面绘出其截面图,再使用拉伸命令拉伸,后面对其钻孔,利用阵列绘出其他孔。其建模过程可以参照底板的建模过程。如图.所示图.纵向台面板的三维模型在台面板的建模过程中需要用到多种命令,如下.“草图”命令用于绘制截面的二维曲线,然后创建曲面和实体特征。.“拉伸”命令用于创建曲面的实体特征,也就是将曲线拉伸成拉伸体,我们可以在拉伸命令中直接选择绘制曲线进行曲线绘制。拉伸界面如图.所示图.拉伸界面.“孔”命令,对实体建立沉头孔,螺纹孔,埋头孔。其界面如图.所示图.孔命令界面.“镜像”命令,对于对称的实体建模而言,这个功能是非常有用的,可以将实体特征进行镜像......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....虽然此加工方法能够满足轴承套圈的工艺尺寸要求,但劳动强度大加工时间长效率低,不能满足批量生产的要求。轴承圈般是在在常温下切割无缝管,然后通过车削导槽和端面而成。轴承圈的加工工艺过程主要有剪料按加工要求计算毛胚尺寸并在龙门剪床上剪切所需的管材。车滚子导槽在车床上采用专用夹具夹紧轴承圈,用专用刀具车削导槽。车端面在车床上采用专用夹具夹紧轴承圈,车削端面,般。图.大小托板螺旋进给机构示意图.整体设计方案及思路本设计采用“大小托板螺旋进给机构”为设计原型,旋转扳手控制进给和退刀的方法虽然能够满足轴承套圈的工艺尺寸要求,但劳动强度大加工时间长效率低,不能满足批量生产的要求。本设计中使用液压驱动如图.所示......”

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