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doc (盾构机后配套系统的结构与维护) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:35 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 14:02

《(盾构机后配套系统的结构与维护)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....通过这次毕业设计是我明白了自己原来只是太理论化了,而对单独的课题是很茫然的。自己要学习的东西还很多,以前总是觉得自己什么东西都会,什么东西都懂,有点眼高手低。通过这次毕业设计,我明白学习是个长期积累的过程,在以后的工作生活中都要不断的学习和自我完善,努力提高自己知识和综合素质。在此要感谢我的指导老师黒棣老师对我精心指导吗,在设计过程中,我通过查阅大量的有关资料,与同学交流和自学,并向老师请教等方式,使自己学到了不少知识,也经历了不少艰辛,但收获同样巨大。在整个设计中我懂得了许多东西,也培养了我独立工作的能力,树立了对自己工作能力的自信,相信会对我今后的学习工作生活有非常重要的影响。而且大大提高了我的动手能力,使我充分体会到了在创造过程中探索的艰难和成功时的喜悦。虽然这个设计做的也不是太好,但是在设计过程中所学到的东西是此次毕业设计的最大收获和财富......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....要考虑以下的原因。陕西铁路工程职业技术学院毕业设计论文空气驱动阀秒供给空气圧力流量的低下,注入口阀处的同步注浆材料凝固。注入口阀秒注入口开闭用液压泵停止,注入口阀处的同步注浆材料凝固。电动球阀秒注浆材料凝固,电磁阀电源没有合闸。对于空气压力流量低下,应启动空压机补充气压如果压力正常,还不能驱动,则拆开对应的管路,检查注浆材料是否凝固,如果凝固,则应清除管路中的凝固材料,对管路进行清洗,保证管路通畅。注浆管路压力过高或者过低盾构机有四条注浆管路,每个管路上设压力传感器,在注浆触摸屏上有注浆压力值显示,不同注入压力其背景颜色不同。黑色注入压力正常橙色注入压力持续低下红色注入压力高压注入压力高压或者压力持续低下时,注入口阀主注入阀自动关闭。注入压力低下,请考虑浆液剩余量是否不足。注入压力过高,需考虑注浆管路可能由于注浆材料凝固造成堵管,请拆开管路进行检查,清理管路中的凝固材料......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....注浆泵无法运转如果启动注浆泵,注浆泵没有运转,需考虑下原因注浆泵电源是否合闸注浆泵内部注浆材料凝固般多为清洗不及时造成注浆材料凝固,请拆开注浆泵,对注浆泵吸入口注浆泵内部进行清理。拆开注浆泵时,为防止注浆残余压力,应缓慢松懈拆开。同时注意,长时间停机,为避免注浆材料凝固,请确保浆箱无剩余浆液,清洗注浆泵,清洗注浆回路。陕西铁路工程职业技术学院毕业设计论文集中润滑给脂压力偏高给脂压力偏高,多为滤芯阻塞,油脂分配阀堵塞造成,同时往往伴随给脂不足。请停止推进,先拆开操作室后面的总回路上的油脂分配阀出口,启动强制注脂,观察是否有油脂出来,检查总回路上的油脂分配阀和滤芯是否堵塞。如果总回路正常,则需进步拆开刀盘驱动密封注脂回路上的油脂分配阀出口接头处,启动强制注脂,检查此处滤芯和油脂分配阀是否堵塞。如果这回路上情况正常......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....开拓了视野,进步认识了盾构机的构造盾构机后配套系统的结构。工作原理维护保养,使自己在专业知识方面和动手能力方面有了质的飞跃。首先,毕业设计是我作为名学生即将可能完成学业的最后次作业,他既是对在校所学知识的全面总结和综合应用,又为今后走向社会的实践操作应用铸就了个良好的开端,毕业设计是我对所学知识理论的检验与总结,能够培养和提高设计者独立分析和解决问题的能力是我在校期间向学校所交的最后份综合性作业,从老师的角度来说,直到毕业设计是老师对学生所做的最后次执手训练。其次,毕业设计的指导老师是检验其教学效果,改进教学方法,提高教学质量的绝好机会。随着毕业时间天天的临近,毕业设计也接近了尾声。在我不间断的努力下,毕业设计终于完成了。在没有做毕业设计以前只觉得毕业设计是对这几年来所学知识是我大概总结,但是真的面对毕业设计时才发现自己的想法基本是的。毕业设计不仅是对前面所学知识的种检验......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....提高故障判断的准确性,减少很多可以避免的麻烦。日常维护的步骤我们对于盾构机的维修和日常维护,首先要熟悉它的工作原理和电气液压机械之间的关联情况,以及设备各系统中各个零部件所起的作用,只有这样才能快速准确地解决问题。维修设备应遵循先看后想再动手的原则,机器出现故障时首先要看清楚是什么故障,是否是因为机械液压或其陕西铁路工程职业技术学院毕业设计论文他部分原因造成的,不要盲目动手,以免影响维修速度甚至将问题扩大化,找到问题根源后再动手。这样往往可以达到是事半功倍的效果。维修设备时应先外后内,首先检查电线是否破皮断裂脱落等明显问题,往往简单明显的问题最容易被忽视。设备问题解决后最好做个详细记录什么问题维修过程及结果。以后再遇到同样问题看看记录,可以节约时间提高效率。也可以使其他维修技术人员单独排除故障时有据可依,少走弯路。另外设备的日常维护保养也相当重要......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....注浆泵无法运转如果启动注浆泵,注浆泵没有运转,需考虑下原因注浆泵电源是否合闸注浆泵内部注浆材料凝固般多为清洗不及时造成注浆材料凝固,请拆开注浆泵,对注浆泵吸入口注浆泵内部进行清理。拆开注浆泵时,为防止注浆残余压力,应缓慢松懈拆开。同时注意,长时间停机,为避免注浆材料凝固,请确保浆箱无剩余浆液,清洗注浆泵,清洗注浆回路。陕西铁路工程职业技术学院毕业设计论文集中润滑给脂压力偏高给脂压力偏高,多为滤芯阻塞,油脂分配阀堵塞造成,同时往往伴随给脂不足。请停止推进,先拆开操作室后面的总回路上的油脂分配阀出口,启动强制注脂,观察是否有油脂出来,检查总回路上的油脂分配阀和滤芯是否堵塞。如果总回路正常,则需进步拆开刀盘驱动密封注脂回路上的油脂分配阀出口接头处,启动强制注脂,检查此处滤芯和油脂分配阀是否堵塞。如果这回路上情况正常......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....则需更换密封圈。漏油处理完之后,用干抹布擦干净管路及泄露的液压油,隔段时间再来观察,如果仍然泄露,则需进步处理。在拆开接头处理漏油故障过程中,注意不要让管路螺纹沾上杂质。漏气漏气般能通过听声音来辨别,漏气原因与漏油类似,多为接头松动,或螺纹配合不紧密,解决方法可以参照漏油故障解决方法。漏水漏水多发生在管路接头处,解决方法也可以参照漏油的解决方法。有些情况发生在法兰连接处,需紧固法兰连接螺栓如果紧固无效,请拆开法兰连接面,查看法兰密封垫片有无破损,如有损坏,及时更换。螺栓松动有些螺栓处在经常振动的位置,比如拼装回旋马达机座上的螺栓,加泥泵周围的螺栓,还有电动机的机座等。由于振动,这些螺栓比较容易松动,应定时检查,加以紧固。注浆管路上的控制阀对操作无响应选中注入口阀,注入口阀通常会在短时间内开闭,如果超过段时间......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....启动强制注脂,检查此处滤芯和油脂分配阀是否堵塞。如果处发生堵塞,请拆开滤芯进行检查,滤芯没问题继续拆下油脂分配阀进行清理。刀盘驱动密封给脂不足刀盘驱动密封给脂不足应停止推进,以防土仓中的泥水进入刀盘驱动密封损坏密封。给脂不足时先观察注脂泵的运转状况,看看注脂频率是否太低,调节注脂泵进气口的节流阀可以改变泵的运转频率。如果给脂不足,同时给脂压力偏高,应考虑给脂管路发生堵塞。电气系统故障诊断盾构机采用电力作为动力来源,通过触摸屏变频器气动液压来实现隧道掘进中各个环节的自动化。高自动化控制是盾构机的主要特点,盾构施工过程包括挖掘推进导向渣土的改良渣土的传送注浆管片的拼装等这些过程采用触摸屏及些主令开关来实现人机对话。但是,高自动化也为盾构机的安装调试维修带来了更大的困难。和触摸屏是盾构机实现自动化的途径,在盾构机维修和调试当中如果能够将图纸程序和实际情况有机的结合起来......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....气动系统的使用要求在气动系统使用中,要按需求向气动系统提供清洁干燥的压缩空气保证油雾润滑元件得到必要的润滑保证气动原件和系统在规定的工作条件如压力流量电压等下运行,保证气动系统的密封线保证执行器按预定的要求工作等。气动系统的维护保养维护保养的工作原则是了解气动元件的结构原理性能特征使用方法及注意事项检查气动原件的使用条件是否恰当掌握元件的寿命及其使用条件事先了解故障的易发生的场所及预防措施准备好管理手册,定期进行检查,预防事故发生保证设备有迅速修理所需质量,价廉器隔绝热源振动和噪声液压泵油液不足,造成吸空液压泵吸油位置太高吸油管道密封不严,吸入空气油液粘度太大,吸油困难工作温度太低吸油管截面太小滤油器堵塞吸油不畅吸油管距油面太近液压泵安装不当......”

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