1、以下这些语句存在若干问题，包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....以及上模座和上顶板来完成使零件在加工完成后顺利脱离凸模，其设计见图。图卸料板顶板的设计顶板是用来在冲压过程中，夹紧橡胶的，当模炳带动上模座开始向河南理工大学万方科技学院本科毕业论文上运动时，橡胶开始恢复其原来形状，并带动上顶板像上运动，最终把零件推出凹模，其设计见图。图顶板垫板的设计这个垫板是连接在上模座上的，因为有弹簧贯穿其来达到卸料的目的而需要设计很多弹簧空。而且还需要垫板来固定两个用来冲孔的凸模，河南理工大学万方科技学院本科毕业论文其设计见图......”。

2、以下这些语句存在多处问题，具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....求出阶段所完成各种工艺力的总和及该阶段的辅助负荷，二者相加即为该阶段的工序力。表曲柄压力机和液压机的比较为安全起见，防止设备的过载，可按公称压力压总的原则选取压力机。压力机滑块行程大小，应保证成形零件的取出和方便毛坯的放进。在冲压工艺中，拉深和弯曲工序般需要较大的行程。对于拉深工序所用压力机的行程，至少应为成品零件高度的两倍以上，般取倍。压力机的装模高度是指滑块处于下死点位置时，滑块下表面到工作垫板上表面的距离。模具的闭合高度是指工作行程终了时，模具上模座上表面与下模座下表面之间的距离。压力机的闭合高度是装模高度与垫板厚度之和。大多数压力机，其连杆长度是可以调节的，也就是说压力机的装模高度是可以调整的。设计模具时，必须使模具的闭合高度介于压力机的最大装模高度与最小装模高度之间......”。

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题，包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅，以及内容阐述不够详尽和全面——“.....并还留有安装固定模具的余地。般压力机台面应大于模具底座尺寸以上。工作台和滑块的形式应充分考虑冲压工艺的需要必须与模具的打料装置，出料装置及卸料装置等的结构相适应。在压力机的滑块和工作台上安装副或数副模具，加工时上下模要有正确的相对运动，这是切冲压工艺的共同要求。压力机的精度主要包括工作台面的平面度滑块下平面的平面度工作台面与滑块下平面的平行度滑块行程同工作台面的垂直度及滑块中心孔同滑块行程的平行度等。压力机精度的高低对冲压工序有很大的影响。精度高，则冲压件质量也高，冲模的使用寿命长。反之，压力机精度低，不仅冲压件质量低，且模具寿命短。例如若滑块行程与工作台的垂直度差，将导致上下模的同轴度降低，冲模刃口易损伤。压力机的精度对冲裁加工的影响较之其它加工工序明显。参照开式压力机基本参数可选取公称压力为的开式固定台压力机......”。

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵，包括语法错误、标点符号使用不规范，句子结构不够顺畅，以及信息传达不充分，需要综合性的修订与完善——“.....因此落料模应先决定凹模尺寸，用减小凸模尺寸来保证合理间隙冲孔件的尺寸取决于凸模尺寸，故冲孔模应先出柱形孔口，以提高加工效率。这种刃口制造比较方便，但强度较低。由于落料时坯料的面积较大，因此增加凹模刃口的厚度来增强凹模的强度，设计的凹模型式如图所示。凸模刃口的结构型式确定在本套模具中，由于冲孔凸模的直径小，而且较长，因而采用阶梯的形式增强凸模的最小断面危险断面的承压能力和抗纵向弯曲能力。前面已经校核过凸模的性能，这里就不再叙述。其它主要零件设计镶块的设计图镶块由于本零件的中央凸起部分不是规则的圆形，所以需要加镶块才能河南理工大学万方科技学院本科毕业论文冲压出零件的这个凸起部分。其设计图见图压边圈的设计压边圈是在模具冲压过程中配合凸模把落料后的材料边夹住，以达到良好的冲压效果，而不会发生卷边。从而使零件具有更好的工艺性，其设计见图......”。

5、以下这些语句存在多种问题，包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅，以及信息传达不够完整详尽——“.....在生产实践中就很难有种统的间隙数值，而应区河南理工大学万方科技学院本科毕业论文别情况，分别对待，在保证冲件断面质量和尺寸精度的前提下，使模具寿命最高。冲裁断面应平直光洁圆角小光亮带应有定的比例，毛刺较小，冲裁件表面应尽可能平整，尺寸应在图样规定的公差范围之内。影响冲裁件质量的因素有凸凹模间隙值大小及其分布的均匀性，模具刃口锋利状态，模具结构与制造精度材料性能等。其中，间隙值大小与分布的均匀程度是主要因素。冲裁件的尺寸精度是指冲裁件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，精度越高。该差值包括两方面的偏差，是冲裁件相对于凸模或凹模尺寸之偏差，二是模具本身的制造偏差。冲裁件对于凸模或凹模尺寸的偏差。主要是由于冲裁过程中，材料受到拉伸挤压弯曲等作用而引起的变形，在工件脱模后产生的弹性恢复造成的。偏差值可能是正的，也可能是负的。影响这偏差值的因素主要是凸凹模间隙。当间隙值较大时......”。

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进，具体而言：标点符号运用不当，句子结构条理性不足导致流畅度欠佳，存在语法误用情况，且在内容表述上缺乏完整性。——“.....并还留有安装固定模具的余地。般压力机台面应大于模具底座尺寸以上。工作台和滑块的形式应充分考虑冲压工艺的需要必须与模具的打料装置，出料装置及卸料装置等的结构相适应。在压力机的滑块和工作台上安装副或数副模具，加工时上下模要有正确的相对运动，这是切冲压工艺的共同要求。压力机的精度主要包括工作台面的平面度滑块下平面的平面度工作台面与滑块下平面的平行度滑块行程同工作台面的垂直度及滑块中心孔同滑块行程的平行度等。压力机精度的高低对冲压工序有很大的影响。精度高，则冲压件质量也高，冲模的使用寿命长。反之，压力机精度低，不仅冲压件质量低，且模具寿命短。例如若滑块行程与工作台的垂直度差，将导致上下模的同轴度降低，冲模刃口易损伤。压力机的精度对冲裁加工的影响较之其它加工工序明显。参照开式压力机基本参数可选取公称压力为的开式固定台压力机......”。

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题，需改进——“.....它直接关系到设备的合理使用安全产品质量模具寿命生产效率和成本等系列重要问题。冲压设备的选择包括两个方面类型及规格。首先，应根据所要完成工序的工艺性质，批量大小，工件的几何尺寸和精度等选定压力机类型。冲压生产中常用的是曲柄压力机和液压机，它们在性能方面的比较见表。对于中小型冲裁件弯曲件或浅拉深件多用具有形床身的开式曲柄压力机。虽然开式压力机的刚度差，并且由于床身的变形而破坏了冲模的间隙分布，降低了冲模的寿命和裁件的质量。但是，它却具有操作空间三面敞开，操作方便，容易安装机械化的附属设备和成本低廉等优点，目前仍是中小件生产的主要设备。所以本模具采用开式曲柄压力机。压力机规格的确定在压力机的类型选定之后，应根据变形力的大小，冲压件尺寸和模具尺寸来确定压力机的规格。在复合冲压中，工序力的计算和其它复杂的加工过程样......”。

8、以下文段存在较多缺陷，具体而言：语法误用情况较多，标点符号使用不规范，影响文本断句理解；句子结构与表达缺乏流畅性，阅读体验受影响——“.....必须使冲模的压力中心与压力机滑块中心线相重合，否则在冲压时会使冲模与压力机滑块歪斜，引起凸凹模间隙不均和导向零件加速磨损，造成刃口和其它零件的损坏，甚至还会引起压力机导轨磨损，影响压力机精度。形状简单而对称的工件，如圆形，其冲裁时的压力中心与工件的几何中心重合。图如图所示按比例画出工件的形状，选定坐标系，因冲压件对称于轴轴，故模具的压力中心在工件的几何中心，即图中的点。模具刃口尺寸和公差确定坯料冲裁间隙的确定冲裁间隙是直接关系到冲件断面质量尺寸精度模具寿命和力能消耗的重要工艺参数。冲裁间隙数值，主要与材料牌号供应状态和厚度有关，但由于各种冲压件对其断面质量和尺寸精度的要求不同......”。

9、以下这些语句存在多方面瑕疵，具体表现在：语法结构错误频现，标点符号运用失当，句子表达欠流畅，以及信息阐述不够周全，影响了整体的可读性和准确性——“.....冲裁完毕后，因材料的弹性恢复，冲件尺寸向实体方向收缩，使落料件尺寸小于凹模尺寸，而冲孔件的孔径则大于凸模尺寸当间隙较小时，材料的弹性恢复使落料件尺寸增大，而冲孔件的孔径则变小。冲裁件的尺寸变化量的大小还与材料性能厚度轧制方向冲件形状等因素有关。模具制造精度及模具刃口状态也会影响冲裁件质量。冲裁模具的寿命是以冲出合格制品的冲裁次数来衡量的，可再分为两次刃磨间的寿命与全磨损后总的寿命。在冲裁过程中，模具刃口处所受的压力非常大使模具刃口和板材的接触面之间出现局部附着现象，产生附着磨损，其磨损量与接触压力相对滑动距离成正比，与材料屈服强度成反比。它被认为是模具磨损的河南理工大学万方科技学院本科毕业论文主要形式。当间隙减小时，接触压力垂直力侧压力摩擦力会增大，摩擦距离增长，摩擦发热严重，导致模具磨损加剧，使模具与材料之间产生粘结现象还会引起刃口的压缩疲劳破坏......”。