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doc 设计“CA6140(831005)车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

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《设计“CA6140(831005)车床”拨叉零件的机械加工工艺规程及工艺装备(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....二制定工艺路线。方案工序粗精车端面,钻扩花键底孔倒两端倒角。粗精铣削面。铣削的槽。铣削的槽。拉花键。方案二工序粗精车端面,钻扩花键底孔倒两端倒角。以圆柱面为粗基准。选用转塔式六角车床及三爪卡盘夹具。拉花键。以面为基准,铣削槽面。以花键的中心线及面为基准。选用卧式铣床加专用夹具铣削的槽。以花键的中心线及面为基准。选用卧式铣床加专用夹具。铣削的槽。以花键的中心线及面为基准。选用卧式铣床加专用夹具。方案分析上述两方案中,工艺方案把拉花键放在最后道工序。但此方案中工序很难对工件进行定位和加紧方案二中,把花键放在第道工序的后边,这样,方案二中的道工序很容易对工件进行定位与加紧即以花键中心线和面作为道工序的定位基准。此方案定位精度高,专用夹具结构简单可靠,所以采用方案二比较合理......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....决定设计第道工序铣宽为。槽的铣床夹具。本夹具将用与卧式设计作为机械制造工艺学机床夹具设计课程的重要环节,使理论与实践更加接近,加深了理论知识的理解,强化了生产实习中的感性认识。本次课程设计主要经历了两个阶段第阶段是机械加工工艺规程设计,第二阶段是专用夹具设计。第阶段我们运用了基准选择切削用量选择计算机床选用时间定额计算等方面的知识夹具设计的阶段运用了工件定位夹紧机构及零件结构设计等方面的知识。通过此次设计,使我们基本掌握了零件的加工过程分析工艺文件的编制专用夹具设计的方法和步骤等。学会了查相关手册选择使用工艺装备等等。总的来说,这次设计,使我们在基本理论的综合运用及正确解决实际问题等方面得到了次较好的训练。提高了我们的思考解决问题创新设计的能力,为以后的设计工作打下了较好的基础。由于能力所限......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....恳请各位老师同学们批评指正,床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀,来对工件进行加工。本夹具主要用来铣宽为。的槽,由于采用宽为。的精密级高速钢直齿三面刃铣刀,次铣削,所以主要应该考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知,宽为。的槽,其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀,见切削手册表解得其中在计算切削力时,必须考虑安全系数。安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数,实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数,螺母选用细牙三角螺纹,产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力,故本夹具可安全工作......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....刀具寿命表决定切削速度可根据切削用量简明手册表确定,,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选选实际机床功率根据切削用量简明手册表当切削功率的修正系数故,根据型铣床说明书,机床主轴允许的功率为故因此所决定的切削用量可以采用。基本工时根据切削用量简明手册表精铣选择刀具刀具与上道工步是同把刀。切削用量精铣的加工余量为,所以本道工步切削宽度,决定切削速度可根据切削用量简明手册表确定,根据型铣床说明书选批生产而且零件的尺寸并不很大,故可采取模锻成型。经查金属机械加工工艺人员手册表取等级为级精度底面及侧面浇注确定待加工表面的加工余量为。毛坯零件图如下图二基准的选择。粗基准的选择因为要保证花键的中心线垂直于右端面,所以以的外圆表面的粗基准。精度基准的选择为保证定位基准和工序基准重合......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....回顾整个过程,我组五名同学在老师的指导下,取得了可喜的成绩,课程,ε。根据切削用量简明手册表确定按机床进给强度决定进给量根据表,当可确定。按车床说明书取决定钻头磨钝标准及寿命表,当钻头最大磨损量取寿命切削速度由切削用量简明手册,表得由机床技术资料得和接近的有和取取实际基本工时,入切量及超切量由表查出所以扩孔刀具直径刀具几何参数同上。由于两孔直径相差不大,为了节省停车和调换走刀量等辅助时间,和都不变,所以同上倒角刀具锪钻由于两孔直径相差不大,以表面粗度要求不高手动进给。倒角刀具专用刀具。此工步使用到专用刀具与手动进给......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....恳请各位老师同学们批评指正,床。刀具为高速钢直齿三面刃铣刀,来对工件进行加工。本夹具主要用来铣宽为。的槽,由于采用宽为。的精密级高速钢直齿三面刃铣刀,次铣削,所以主要应该考虑如何提高劳动生产率,降低劳动强度二夹具设计定位基准的选择由零件图可知,宽为。的槽,其设计基准为花键孔中心线和工件的右加工表面为定位基准。因此选用工件以加工右端面和花键心轴的中心线为主定位基准。切削力及夹紧力的计算刀具高速钢直齿三面刃铣刀,见切削手册表解得其中在计算切削力时,必须考虑安全系数。安全系数水平切削分力垂直切削分力其中为基本安全系数为加工性质系数为刀具钝化系数为断续切削系数,实际加紧力为其中和为夹具定位面及加紧面上的磨擦系数,螺母选用细牙三角螺纹,产生的加紧力为解得其中,此时螺母的加紧力已大于所需的的加紧力,故本夹具可安全工作......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....得最大磨损量为由表确定刀具寿命其中确定切削速度和每齿进给量决定切削速度和每齿进给量由切削用量简明手册的公式,,,,,,,,,,根据型铣床说明书选实际速度选根据型铣床说明书选选基本工时基本工时根据切削用量简明手册表•走两次工序Ⅵ磨槽,保证尺寸选择砂轮。见切削手册第三章中磨料选择各表,结果为,其含义为磨轮磨料为棕刚玉,为了防止粒度过小而磨轮堵塞,所以选用为粒度为,硬度为软级。平型砂轮,其尺寸为。切削用量的选择。砂轮转速砂见机床说明书,砂进给量双单行程切削工时。当加工个表面时••最后,将以上各个工序切削用工时定额的计算结果,连同其它加工数据,起填入机械加工工艺卡片中,见附后表。夹具设计问题的提出为了提高劳动生产率,保证加工质量,降低劳动强度......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....故轴向尺寸无基准不重合度误差。径向尺寸无极限偏差形状和位置公差,故径向尺寸无基准不重合度误差。即不必考虑定位误差,只需保证夹具的花键心轴的制造精度和安装精度。夹具设计及操作说明如前所述,在设计夹具时,应该注意提高劳动率为此,在螺母夹紧时采用开口垫圈,以便装卸,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以利于铣削加工。结果,本夹具总体的感觉还比较紧凑。夹具上装有对刀块装置,可使夹具在批零件的加工之前很好的对刀与塞尺配合使用同时,夹具体底面上的对定位键可使整个夹具在机床工作台上有正确的安装位置,以有利于铣削加工。铣床夹具的装配图及夹具体零件图分别见附图附图......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....所以机床功率足够,所用切削用量符合要工序Ⅱ拉花键孔单面齿升根据有关手册,确定拉花键孔时花键拉刀的单面齿为,拉削速度切削工时η式中单面余量由拉削到拉削表面长度,η考虑校准部分的长度系数,取考虑机床返回行程系数,取拉削速度拉刀单面齿升拉刀同时工作齿数拉刀齿距。拉刀同时工作齿数其本工时,工序Ⅲ粗铣,精铣面。加工要求粗铣面,精铣面,。用标准镶齿圆柱铣刀粗铣加工余量机床加工工件尺寸宽度长度粗基本工时基本工时根据切削用量简明手册表工序Ⅳ铣削槽。加工工件尺寸,长度加工要求高速钢错齿三面刃铣刀精密级加工余量用乳化液冷却机床选择刀具由加工尺寸公差......”

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