帮帮文库

doc 星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版) ㊣ 精品文档 值得下载

🔯 格式:DOC | ❒ 页数:40 页 | ⭐收藏:0人 | ✔ 可以修改 | @ 版权投诉 | ❤️ 我的浏览 | 上传时间:2022-06-25 17:16

《星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....其值视螺杆端部的结构形式而定作用力臂螺杆端部与工件间摩擦角螺纹升角,螺纹中径之半螺旋副的当量摩擦角,,式中为螺旋副的摩擦角,为螺纹牙型半角。为计算方便,令,则当采用公制螺纹夹紧机构时,各种不同夹紧情况的值可在的数值表中查询。陕西国防工业职业技术学院第四章钻阶梯斜孔工序刀具设计说明书刀具类型确定此道工序保证的尺寸精度要求较高内孔端面必须垂直......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“.....夹紧力的方向应有利于减小夹紧力。图所示为工件安装时的重力切削力和夹紧力之间的相互关系。其中图最好,图最差。图夹紧力与切削力重力的关系图图图陕西国防工业职业技术学院图图下面分析三力互相垂直的情况下,切削力与夹紧力间的比例关系。图为在卧式铣床上铣用台钳夹紧的工件。图铣削时间的关系当重量很小而可以忽略不计时,只考虑夹紧力与切削力的平衡,按静力平衡条件式中工件的定位基准与夹具定位元件工作表面间的摩擦系数,工件的夹压表面与夹紧元件间的摩擦系数,因此可见在依靠摩擦力克服切削力的情况下,所需要的夹紧力是很大的。在夹紧力工件时各种不同接触面之间的摩擦系数可见表。表各种不同接触表面之间的摩擦系数接触表面的形式摩擦系数接触表面均为加工过的光滑表面陕西国防工业职业技术学院工件表面为毛坯......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....可以在正对切削力的作用方向,设置支承元件图中之。这种支承不用作定位,而是用来防止工件在加工中移动。图承受切削力支承如图所示,当圆柱铣刀切入全深时,作用于工件上的切削分力的合力有使工件平移抬起的趋势。为此可用图所示之压块,使夹紧力力两用。在钻床上对工件钻孔时,为了减小夹紧力,应力求使主要定位基准面处于水平位置,使夹紧力重力和切削力同向,都垂直作用在主要定位基准面上。见图所示。反之,当夹紧力与切削力及工件重力方向相反时,所需的夹紧力很大,。例如在壳体凸缘上钻孔时,由于壳体较高,工件只能倒装。这种安装方式在图中的和均有使夹紧机构脱开的趋势,因此需要施加较大的夹紧力......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....树立了宏伟的学术目标,领会了基本的思考方式,掌握了通用的研究方法,循善诱的教导和不拘格的思路给予我无尽的启迪。感谢曾经帮助过和教育过我的老师们,是你们严以律己宽以待人的崇高风范,朴实无华平易近人的人格魅力,与无微不至感人至深的人文关怀使我的大学生活不在感到孤立无助,使我在大学四年里学到了扎实的专业知识,使我的毕业设计能够顺利的完成。我还要感谢学校的领导,由于你们的领导,学校有了长足的发展,在这四年里改变了自己的思维方式,锻炼了自己各方面的能力,确定了今后自己的发展目标。最后祝愿四川理工学院,母校的明天更加辉煌,培养出批批有志有德博学的优秀社会人才......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....不仅影响质量,还能造成事故夹紧力过大,不但会使工件和夹具产生变形,对加工质量不利,而且造成人力物力的浪费。计算夹紧力,通常将夹具和工件看成个刚性系统以简化计算。然后根据工件受切削力夹紧力大工件还应考虑重力,高速运动的工件还应考虑惯性力等后处于静力平衡条件,计算出理论夹紧力,再乘以安全系数,作为实际所需的夹紧力,即陕西国防工业职业技术学院式中实际所需要的夹紧力按力平衡条件计算之夹紧力安全系数,根据生产经验,般取。用于粗加工时,取用于精加工时,取。夹紧工件所需夹紧力的大小,除与切削力的大小有关外,还与切削力对定位支撑的作用方向有关。夹紧机构的选择及设计从前面提到的夹紧装置组成中可以看出,不论采用何种力源手动或机动形式,切外加的作用力要转化为夹紧力均需通过夹紧机构。因此,夹紧机构是夹紧装置中的个很重要的组成部分......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....可以在正对切削力的作用方向,设置支承元件图中之。这种支承不用作定位,而是用来防止工件在加工中移动。图承受切削力支承如图所示,当圆柱铣刀切入全深时,作用于工件上的切削分力的合力有使工件平移抬起的趋势。为此可用图所示之压块,使夹紧力力两用。在钻床上对工件钻孔时,为了减小夹紧力,应力求使主要定位基准面处于水平位置,使夹紧力重力和切削力同向,都垂直作用在主要定位基准面上。见图所示。反之,当夹紧力与切削力及工件重力方向相反时,所需的夹紧力很大,。例如在壳体凸缘上钻孔时,由于壳体较高,工件只能倒装。这种安装方式在图中的和均有使夹紧机构脱开的趋势,因此需要施加较大的夹紧力......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....称为手动夹紧如果用气动液压气液联合电动以及机床的运动等动力装置来代替人力进行夹紧,则称为机动夹紧。陕西国防工业职业技术学院夹紧机构即接受和传递原始作用力,使之变为夹紧力,并执行夹紧任务的部分。它包括中间递力机构和夹紧元件。中间递力机构把来自人力或动力装置的力传递给夹紧元件,再由夹紧元件直接与工件接触,最终完成夹紧任务。根据动力源的不同和工件夹紧的实际需要,般中间递力机构在传递夹紧力的过程中,可以起到以下作用改变作用力的方向改变作用力的大小具有定的自锁性能,以保证夹紧可靠,在手动夹紧时尤为重要。本次设计采用手动夹紧方式。夹紧力的确定夹紧力的方向夹紧力应垂直于主要定位基准面。为使夹紧力有助于定位,则工件应紧靠支撑点,并保证各个定位基准与定位元件接触可靠。般地讲,工件的主要定位基准面其面积较大精度较高,限制的不定度多,夹紧力垂直作用于此面上......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....选择作用点的问题是在夹紧力方向已定的情况下才提出来的。选择夹紧力作用点位置和数目时,应考虑工件定位可靠,防止夹紧变形,确保工序的加工精度。夹紧力的作用点应能保持工件定位稳定,而不致引起工件发生位移和偏转。当夹紧力虽然朝向主要定位基面,但作用点却在支承范围以外时,夹紧力与支反力构成力矩,夹紧时工件将发生偏转,使定位基面与支承元件脱离,以至破坏原有定位。应使夹紧力作用在稳定区域内。夹紧力的作用点,应使被夹紧工件的夹紧变形尽可能小。对于箱体壳体杆叉类工件,要特别注意选择力的作用点问题。在使用夹具时,为尽量减少工件的夹紧变形,可采用增大工件受力面积的措施。采用具有较大弧面的夹爪来防止薄壁套筒变形可在压板下增加垫圈,使夹紧力均匀地作用在薄壁夹紧力的大小必须适当。当夹紧力过小......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....斜楔夹紧机构中最基本的形式之,螺旋夹紧机构偏心夹紧机构及定心对中夹紧机构等都是斜楔夹紧机构的变型。斜楔夹紧机构主要是利用其斜楔面移动时所产生的压力来夹紧工件的,亦即般所谓的楔紧作用。斜楔的斜度般为,其斜度的大小主要是根据满足斜楔的自锁条件来确定。般对夹具的夹紧机构,都要求具有自锁性能。所谓自锁,也就是当外加的作用力旦消失或撤除后,夹紧机构在纯摩擦力的作用下,仍应保持其处于夹紧状态而不松开。螺旋夹紧机构中所用的螺旋,实际上相当于把斜楔绕在圆柱体上因它的夹紧作用原理与斜楔时样的。不过这里是通过转动螺旋,使绕在圆柱体上的斜楔高度发生变化来夹紧工件的。本次工件夹紧便采用螺旋夹紧机构夹紧形式所需夹紧力的计算陕西国,不但培养了我独立思考分析问题的能力也培养了我的创新能力解决实际问题的能力及理论与实践相结合的能力......”

下一篇
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
1 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
2 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
3 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
4 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
5 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
6 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
7 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
8 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
9 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
10 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
11 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
12 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
13 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
14 页 / 共 40
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
星轮+加工工艺和-钻3-φ4孔夹具的设计(最终版)
15 页 / 共 40
温馨提示

1、该文档不包含其他附件(如表格、图纸),本站只保证下载后内容跟在线阅读一样,不确保内容完整性,请务必认真阅读。

2、有的文档阅读时显示本站(www.woc88.com)水印的,下载后是没有本站水印的(仅在线阅读显示),请放心下载。

3、除PDF格式下载后需转换成word才能编辑,其他下载后均可以随意编辑、修改、打印。

4、有的标题标有”最新”、多篇,实质内容并不相符,下载内容以在线阅读为准,请认真阅读全文再下载。

5、该文档为会员上传,下载所得收益全部归上传者所有,若您对文档版权有异议,可联系客服认领,既往收入全部归您。

  • 文档助手,定制查找
    精品 全部 DOC PPT RAR
换一批