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开长度分别为,,,,,,,,,由公式得出再由公式得出故压力中心坐标为,选择压力机根据所计算出,选择压力机选择压力为开式双柱压力机,技术规格如下表表压力机型号公称压力滑块行程发生公称压力时滑块距下死点距离行程次数次最大封闭高度固定台和可倾式活动位置最低最高封闭高度调节量工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸左右前后直径立柱间距离模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度垫板厚度显然所需压力压力机的公称压力压力机最小闭合高度模具闭合高度压力机最大闭合高度选用标准模架由那么有选用滑动对角导柱模架闭合高度上模座下模座导柱导套工作部分刃口尺寸计算对冲裁刃口尺寸进行计算对于冲简单的方形孔,利用第种方法计算凸凹模尺寸应满足条件且式中凸模制造公差凹模制造公差。
有公式工件孔的尺寸每边长为,那么有胀形刃口尺寸的说明及确定胀形可以看作是局部的变薄拉深,工作零件刃口尺寸的确定按拉深工作零件尺寸计算方法计算,根据零件胀形部分的形状是非圆形胀形,所以刃口尺寸的确定按非圆形拉深方法计算。
非圆形凸凹模的制造公差可根据制件公差来选定。
若拉深件的公差为级以上者,凸凹模制造公差采用的标准公差等级为若拉深件的公差为级以下者,则凸凹模制造公差采用级。
但若采用配作时,只在凸模或凹模上标注公差,另方则按间隙配作。
如拉深件是标注外形尺寸时,则在凹模上标注公差反之,标注内形尺寸时,则在凸模上标注公差。
零件尺寸公差按级计算,那么凸凹模制造公差采用标准公差等级或级加工,参考下表表基本尺寸公差等级模具结构设计主要工作零件冲孔凸模冲孔凸模材料为,硬度要求,台阶底面应压入后磨平。
凸模刃口部分设计成为方孔形,是因为成形孔是方孔。
而把安装部分设计成圆柱形,其主要目的是避免钳工在安装凸模时划伤自己,便于安装。
两冲孔凸模都是依靠凸模固定板固定,采用过盈配合稳固。
所以凸模固定板孔的配合尺寸是。
凸模长度尺寸计参考文献肖祥芷,王孝培主编中国模具设计大典南昌江西科学出版社,王孝培主编冲压手册第二版北京机械工业出版社,王芳主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社,王春武,齐广霞,揭钱发编著冷冲压模具设计北京兵器工业出版社,陈炎嗣,郭景仪主编冲压模具设计与制造技术北京北京出版社,杨玉英主编实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社,廖念钊,莫雨松,李硕根,杨兴骏编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社,大连理工大学工程画教研室编机械制图第四版北京高等教育出版社,王树勋,高广升编冷冲压模具结构图册大全广州华南理工大学出版社,算因为是选用非标准凸模,所长度尺寸由磨具结构确定,需要考虑凸模固定板厚度,压料板厚度,凸模进入凹模的深度,以及由凸模修磨量和在模具闭合状态下固定板与压料板之间的安全距离等因素需要增加的高度,即那么有凸模强度校核对于此类结构的凸模,必须进行承压力和稳定能力的校核。
承压能力校核冲裁时凸模承受的有平均压应力б和刃口的接触应力б两种。
当此凸模断面宽度大于材料厚度时,接触应力б大于平均压应力б,因而强度校核的条件是接触应力б小于或等于材料的许用压应力б由式中б凸模刃口接触应力冲件轮廓长度冲件平均面积б凸模材料的许用压力。
那么有复合条件稳定能力校核按确定压杆临界力的欧拉公式计算,把凸模的端视作为固定端,另端根据导向形式或视作为自由端,或视作为铰支端或者是固定端的压杆。
由公式式中凸模允许的最大自由长度凸模材料弹性模量重建材料抗剪强度。
那么有复合条件胀形凸模本模具设有四个胀形凸模,材料为,硬度要求,都是整体式结构。
胀形凸模刃口处加工成零件所需胀形的外形,装配处加工成矩形,这样便于凸模和凸模固定板的加工。
胀形凸模依靠凸模固定板固定,之间按过盈配合加工。
其它零件设计定位零件此套模具设计定位零件的作用是用来确定毛坯零件在模具中准确位置,保证冲出合格的制件。
根据定位零件的设计原则定位至少应有三个支承点,即两个导向点和个定距点。
根据零件的结构,零件内部有个拉深部分,上下对称是直平面。
那么可以在直平面处加两块定位块,将零件的纵向定位,并且用螺钉和销钉把定位块稳定在胀形凹模上,其结构如所示。
横向的定位用两个固定的定位销定位,定位销靠过盈配合,固定在凹模上。
定位块材料为,硬度要求,长宽厚度固定定位销材料为,硬度要求压料装置及零件设计压力机下压时,胀形凸模将工件压入凹模内,材料会发生起皱或者胀形的效果不是很好。
因为胀形从局部来看就是变薄拉深工序,所以需要压料装置。
当冲压过程完成后,由于钢板的回弹作用,压料板还能起到把工件从凹模中带出来,容易取件。
压料装置由压料板弹簧和压料螺钉组成压料板长宽厚度,材料为,硬度要求为弹簧弹簧的选择主要考虑能否将压料板弹开的高度要大于胀形部分的最大深度,压力机下压时压料板能压住周边,能很好的成形。
选用弹簧,,材料为,硬度要求。
压料螺钉材料为,热处理硬度。
固定零件模柄同样,为了将固定上模座于压力机滑块上时,且使模具的压力中心与压力机的压力中心保证致,加设模柄。
根据所选开式压力机的模柄孔尺寸,选择标准凸缘式模柄,材料。
凸模固定板凸模固定板采用材料为,硬度要求为,长宽厚度。
板内加工带台阶方孔,按过盈配合加工。
垫板冲压时,由于冲压力作用在凸模和凹模上,为了避免磨伤了凸模和凹模,需要分别在上下加垫板。
材料,硬度要求,长宽厚度。
结论我的设计是家用电器接插件级进冲压工艺与模具设计。
设计任务到手,就开始对零件结构进行分析,查阅有关专业书籍,完成了零件的二维图,包括尺寸的测绘。
然后对零件毛坯展开计算,确定出工艺方案。
零件的成形包括拉深胀形弯曲冲孔翻边等多道基本工序,考虑到成形工序的合理性和之间的相互影响,方案的确定在设计过程中要有所调整,使工作量增大在设计第套模具过程中,同样遇到了些困难,都在老师的指导和自己的努力下,解决。
对于零件的加工,包括对工作零件的加工工序及方法的掌握不是很全面,表明还是缺乏专业知识,还需进步学习总结第套模具设计完成后,始设到的知识和实际的电路联系起来,这不论是对我们以后的就业还是学习,都会起到很大的促进和帮助,我相信,通过这次的设计,在以后的工作和学习中我会更加努力。
同时,通过本次设计,巩固了我们学习过的专业知识,也使我们把理论与实践从真正意义上相结合了起来考验了我们借助互联网络搜集查阅相关文献资料,和组织材料的综合能力从中可以自我测验,认识到自己哪方面有欠缺不足,以便于在日后的学习中得以改进提高效率。
由于本人的知识有限,文中有和疏漏的地方,敬请各位老师指正,本设计主要成果如下实现了用通过测量周围环境的温度并将其通过串口发送到上位机。
学会了的初级使用方法。
用编写了串口通信程序,并可以将上位机发送上来的温度数据送往显示控件显示。
使用提供的用于的控制模块,编写控制程序,用于控制下位机加热装置的温度。
设计了下位机的功率控制方案。
桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页谢辞本研究及学位论文是在张彤老师的亲切关怀和悉心指导下完成的。
他严肃的科学态度,严谨的治学精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。
从课题的选择到项目的最终完成,张老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。
两年多来,张老师不仅在学业上给我们以精心指导,同时还在思想生活上给我们以无微不至的关怀,在此谨向张老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。
几个月的查资料整理材料论文写作制作样机,今天终于顺利的完成论文。
思考了许久,写下这段谢词。
时光匆匆飞逝,四年多的努力与付出,随着毕业设计的完成,给我的大学四年划下个完美的句号。
毕业设计的顺利完成,离不开其它各位老师同学的关心和帮助。
在整个的设计中,各位老师同学积极的帮助我查资料和提供有利于论文写作的建议和意见。
另外,要感谢在大学期间所有传授我知识的老师,是你们的悉心教导使我有了良好的专业课知识,这也是论文得以完成的基础。
最后要感谢的就是我的父母朋友,对于他们我更是有千言万语,还是汇聚成句话感谢你们直都伴随着我。
现在即将挥别我的学校老师同学,还有我四年的大学生活,虽然依依不舍,但是对未来的路,我充满了信心。
最后,感谢在大学期间认识我和我认识的所有人,有你们伴随,才有我大学生活的丰富多彩,绚丽多姿,桂林电子科技大学毕业设计论文报告用纸第页共页参考文献王磊,陶梅精通北京电子工业出版社,大学实用教程第三版北京电子工业出版社实用教程北京电子工业出版社程学庆,房晓溪等图形化编程与实例应用北京中国铁道出版社吴双力,崔剑等与单片机语言开发北京北京航空航天学出版社杜树春单片机语言和汇编语言混合编程实践北京北京航空航天大学出版社张军,宋涛单片机语言程序设计实例精粹北京电子工业出版社朱飞,杨平单片机语言开发入门与典型实例北京人民邮电出版社沈文等单片机语言开发入门指导北京清华大学出版社海涛等系列单片机原理及应用语言教程北京机械工业出版社张伟,刘红丽基于的温度测控系统设计西安国外电子元器件胡寿松自动控制原理北京科学出版社邵玉森过程控制与仪表上海上海交通大学出版社董景新等控制工程基础北京清华大学出版社开长度分别为,,,,,,,,,由公式得出再由公式得出故压力中心坐标为,选择压力机根据所计算出,选择压力机选择压力为开式双柱压力机,技术规格如下表表压力机型号公称压力滑块行程发生公称压力时滑块距下死点距离行程次数次最大封闭高度固定台和可倾式活动位置最低最高封闭高度调节量工作台尺寸左右前后工作台孔尺寸左右前后直径立柱间距离模柄孔尺寸直径深度工作台板厚度垫板厚度显然所需压力压力机的公称压力压力机最小闭合高度模具闭合高度压力机最大闭合高度选用标准模架由那么有选用滑动对角导柱模架闭合高度上模座下模座导柱导套工作部分刃口尺寸计算对冲裁刃口尺寸进行计算对于冲简单的方形孔,利用第种方法计算凸凹模尺寸应满足条件且式中凸模制造公差凹模制造公差。
有公式工件孔的尺寸每边长为,那么有胀形刃口尺寸的说明及确定胀形可以看作是局部的变薄拉深,工作零件刃口尺寸的确定按拉深工作零件尺寸计算方法计算,根据零件胀形部分的形状是非圆形胀形,所以刃口尺寸的确定按非圆形拉深方法计算。
非圆形凸凹模的制造公差可根据制件公差来选定。
若拉深件的公差为级以上者,凸凹模制造公差采用的标准公差等级为若拉深件的公差为级以下者,则凸凹模制造公差采用级。
但若采用配作时,只在凸模或凹模上标注公差,另方则按间隙配作。
如拉深件是标注外形尺寸时,则在凹模上标注公差反之,标注内形尺寸时,则在凸模上标注公差。
零件尺寸公差按级计算,那么凸凹模制造公差采用标准公差等级或级加工,参考下表表基本尺寸公差等级模具结构设计主要工作零件冲孔凸模冲孔凸模材料为,硬度要求,台阶底面应压入后磨平。
凸模刃口部分设计成为方孔形,是因为成形孔是方孔。
而把安装部分设计成圆柱形,其主要目的是避免钳工在安装凸模时划伤自己,便于安装。
两冲孔凸模都是依靠凸模固定板固定,采用过盈配合稳固。
所以凸模固定板孔的配合尺寸是。
凸模长度尺寸计参考文献肖祥芷,王孝培主编中国模具设计大典南昌江西科学出版社,王孝培主编冲压手册第二版北京机械工业出版社,王芳主编冷冲压模具设计指导机械工业出版社,王春武,齐广霞,揭钱发编著冷冲压模具设计北京兵器工业出版社,陈炎嗣,郭景仪主编冲压模具设计与制造技术北京北京出版社,杨玉英主编实用冲压工艺及模具设计手册北京机械工业出版社,廖念钊,莫雨松,李硕根,杨兴骏编互换性与技术测量第四版北京中国计量出版社,大连理工大学工程画教研室编机械制图第四版北京高等教育出版社,王树勋,高广升编冷冲压模具结构图册大全广州华南理工大学出版社,算因为是选用非标准凸模,所长度尺寸由磨具结构确定,需要考虑凸模固定板厚度,压料板厚度,凸模进入凹模的深度,以及由凸模修磨量和在模具闭合状态下固定板与压料板之间的安全距离等因素需要增加的高度,即那么有凸模强度校核对于此类结构的凸模,必须进行承压力和稳定能力的校核。
承压能力校核冲裁时凸模承受的有平均压应力б和刃口的接触应力
