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rar (独家原创)电极片的冲孔落料弯曲连续模设计(全套CAD图纸完整版) ㊣ 精品文档 值得下载

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《(独家原创)电极片的冲孔落料弯曲连续模设计(全套CAD图纸完整版)》修改意见稿

1、以下这些语句存在若干问题,包括语法错误、标点使用不当、语句不通畅及信息不完整——“.....弹簧的设计计算弹簧预压力弹簧极限工件压力,般可取.,所以初选弹簧的规格为.弹簧预压缩量校核所选弹簧是否合适卸料板工作行程.凸模刃磨量故弹簧工作时的总压缩量为所选弹簧满足工件要求。弹簧规格为弹簧.导向零件导向零件有许多,如用导板导向,则在模具上安装不便,而且阻挡操作者视线,所以不采用若用滚珠式导柱导套进行导向,虽然导向精度高,寿命长,但结构比较复杂,所以也不采用针对这次加工的产品精度要求不高......”

2、以下这些语句存在多处问题,具体涉及到语法误用、标点符号运用不当、句子表达不流畅以及信息表述不全面——“......。件,则料长为.此设计中模具的闭合高度为,满足要求。.凸凹模刃口尺寸的计算凸凹模刃口尺寸的计算原则设计准则落料以凹模为设计准则,间隙取在凸模上冲孔以凸模为设计准则,间隙取在凹模上。设计时间隙律采用最小合理间隙值.。刃口尺寸的制造偏差方向单向注入实体内部。即磨损后,凸凹模刃口尺寸变大的取磨损后凸凹模刃口尺寸变小的取。刃口尺寸制造偏差的大小凸凹模的制造公差与制件精度的形状有关,般比制件精度提高级......”

3、以下这些语句在语言表达上出现了多方面的问题,包括语法错误、标点符号使用不规范、句子结构不够流畅,以及内容阐述不够详尽和全面——“.....所以凸凹模的制造公差为。加工方法简单形状,分别加工复杂形状,配合加工。计算采用配制加工,工艺简单制造容易。工位冲裁落料工件尺寸凹模尺寸图落料凹模落料凹模.,.,.落料凹模,.,落料凹模.,.落料凹模.,.,.落料用的凸模刃口尺寸,按凹模实际尺寸配制,并保证最小间隙.。工位冲裁落料凹模工件尺寸凹模尺寸图落料凹模落料凹模.,.,.落料凹模.,.,.落料凹模.,.,落料凹模.,.,凸模刃口尺寸......”

4、以下这些语句该文档存在较明显的语言表达瑕疵,包括语法错误、标点符号使用不规范,句子结构不够顺畅,以及信息传达不充分,需要综合性的修订与完善——“.....卸料装置在级进模中是个很重要的组成部分,常用的有固定卸料和弹压卸料两种形式。由于其结构不同,功能也不样,固定卸料装置就是起卸料作用弹压卸料装置不仅冲压完后起卸料作用,冲压开始前还起压料作用,防止冲压过程中材料的滑移或扭曲,同时对销凸模还有导向保护等作用,因此,模具的精度和使用寿命与卸料装置的结构精度和强度有着直接的关系。选用弹压卸料装置......”

5、以下这些语句存在多种问题,包括语法错误、不规范的标点符号使用、句子结构不够清晰流畅,以及信息传达不够完整详尽——“.....因为此模具安装在冲床上,考虑到偏裁会对模具具有定的影响,所以在凹模凸模固定板卸料板之间增加了四支小导柱导向,所以这样就可以避免偏裁对模具的影响,故略去压力中心的计算。第五章模具工作过程送料采用手工送料,模具工作前靠导尺导向,定位板定位,滑块下行,卸料板先把条料压住,导正销进入导向孔里导向,弯曲凸模导向部位首先工作进入弯曲凹模洞口,当进入凹模时,其他凸模开始工作,再进入凹模.时,所有工作结束......”

6、以下这些语句存在多方面的问题亟需改进,具体而言:标点符号运用不当,句子结构条理性不足导致流畅度欠佳,存在语法误用情况,且在内容表述上缺乏完整性。——“.....所以凸凹模的制造公差为。加工方法简单形状,分别加工复杂形状,配合加工。计算采用配制加工,工艺简单制造容易。工位冲裁落料工件尺寸凹模尺寸图落料凹模落料凹模.,.,.落料凹模,.,落料凹模.,.落料凹模.,.,.落料用的凸模刃口尺寸,按凹模实际尺寸配制,并保证最小间隙.。工位冲裁落料凹模工件尺寸凹模尺寸图落料凹模落料凹模.,.,.落料凹模.,.,.落料凹模.,.,落料凹模.,.,凸模刃口尺寸......”

7、以下这些语句存在标点错误、句法不清、语法失误和内容缺失等问题,需改进——“.....排样设计设计多工位级进模,首先要设计条料排样,因为条料排样图是设计多工位级进模的重要依据,因此在设计排样图时要设计多个方案进行比较,归纳综合得出最佳方案。竖排图竖排.搭边。查冲模设计手册,确定搭边值。当时,.,但根据多工位级进模设计与制造,由于多工位级进模在排样设计时,常常将用于精定位的导正销孔设置在载体上载体在排样中就是用来运载冲压零件向前送进的那部分料,同时为了保证载体的强度......”

8、以下文段存在较多缺陷,具体而言:语法误用情况较多,标点符号使用不规范,影响文本断句理解;句子结构与表达缺乏流畅性,阅读体验受影响——“.....并保证最小间隙模具压力中心的设计计算图压力中心计算如图所示,确定坐标原点。第工位,冲裁表压力中心线段名称力作用点线段名称力作用点.,,,,,,,,,,,,,,.,.,第三工位,弯曲.,第五工位,落料,压力中心在确定模具压力中心时,考虑到加工此制件所需的压力很小,且第工位与第五工位都用冲裁,第二工位第四工位是空工位,第三工位是弯曲工位,通过冲裁力的计算,在第工位上所需的冲裁力与第五工位所需的冲裁力相差不大......”

9、以下这些语句存在多方面瑕疵,具体表现在:语法结构错误频现,标点符号运用失当,句子表达欠流畅,以及信息阐述不够周全,影响了整体的可读性和准确性——“.....滑块回程,卸料板首先工作,把包在凸模上的废料卸掉,滑块达到上止点,工作结束。第六章模具总体结构设计.模具的形式通过第四章分析,采用多工位级进模,工位四件。.定位装置确定合适的定距定位方式不仅有利于提高冲压件的质量,而且便于操作和确保冲压安全生产。此设计中采用定位板进行粗定位,导正销导正精确定位。.卸料装置模具是采用弹压卸料板,还是采用固定卸料板,取决于卸料力的大小,其中材料料厚是主要考虑因素......”

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