（独家原创）颗粒包装机封口系统的设计（全套CAD图纸） ㊣ 精品文档 值得下载

（图纸） 从动链轮A2.dwg

（图纸） 横封齿轮-A4.dwg

（图纸） 横封辊-A4.dwg

（图纸） 横封器终图-A0.dwg

（图纸） 横封主动轴-A4.dwg

（图纸） 剪切机构-A1.dwg

（其他） 颗粒包装机封口系统的设计开题报告.doc

（其他） 颗粒包装机封口系统的设计论文.doc

（图纸） 切断g机构相位调节-A1.dwg

（其他） 中期报告.doc

（图纸） 终装配图A0.dwg

（图纸） 主轴A3.dwg

（图纸） 纵封器终图.dwg

所以，刀的回转线速度小于薄膜前进速度是不行的，即使等于薄膜前进的线速度的话，也是切而不断。

只有回转刀比薄膜有较高的线速度，将薄膜剪切变形。

强度大大削弱，然后使前包装袋赶快离开本体到拉断作用。

因该回转刀切断机构不是与横封机构设计在起的，而切断时必须切在横封接缝正中，才能使薄膜袋外形美观。

因而切断在机构横封器的下面，有切断刀与横封器间的同步问题，解决同步问题就必须设计切断机构的相位调节装置。

.剪切相位调节机构的设计剪切相位调节机构如下图.所示，相位调节装置可通过调节两链轮的相对位置来实现。

轴套挡环螺母轴套从动链轮键弹簧六角螺栓轴承主轴剪切辊刀图.剪切相位调节机构如图.所示，带动回转刀轴回转的链轮的轴向固定靠弹簧的推力，当切断刀工作不与横封器同步时，只要用手按图示向右推动链轮，则链轮沿轴上的键克服弹簧力，离开主动链轮，并根据滞后或超前的情况分别对链轮作逆或顺时针回转定角度后再将链轮送回原处，与主动轮链轮链条啮合，即能满足同步要求。

.小结在本节所有内容中，偏心链轮的设计和剪切相位调节机构的设计是难点也是重点。

而之所以要设计这两个机构和所选的封口系统有直接关系，所选的连续性的封口系统，自动化高效率高人为参与过程较少，这就带来了个问题，长时间的运转，机器所积累的误差不能通过人为的消除，这样不论是对包装质量还是包装美观度都有很大的影响。

同时，为了节约成本，这两个机构的设计也必不可少，不能因为袋长发生变化就需要跟换横封器和切断机构。

所以说这两个机构体现了整机的自动化程度。

链轮的设计计算由于本包装机整体较小，多数设计任务是外形和尺寸的设计，力求整机稳定。

由于本机的功率和扭矩非常小，参照其他同类型的机器，所选用和设计的零件都能满足机器的正常运转。

因为本机对链轮使用较多，这里只选取主轴用于减速工作的从动链轮进行设计计算。

链轮的结构如下图.所示。

图.链轮.链轮的介绍链传动是种挠性传动，它由链条和链轮小链轮和大链轮组成如图.，通过链轮轮齿与链条链节的啮合来传递运动和动力，链传动在机械制造中应用广泛。

与摩擦型的带传动相比，链传动无弹性滑动和整体打滑现象，因而能保持准确的平均传动比，传动效率较高又因链条不需要像带那样张得很紧，所以作用于轴上的径向压力较小链条采用金属材料制造，在同样的使用条件下，链传动的整体尺寸较小，结构较为紧凑同时，链传动能在高温和潮湿的环境中工作。

与齿轮传动相比，链传动的制造与安装精度要求较低，成本也低。

在远距离传动时，其结构比齿轮传动轻便的多。

链传动的主要缺点是只能实现平行轴间链轮的同向传动不宜用在载荷变化很大高速和急速反向的传动中。

传动链又可以分为短节距精密滚子链简称滚子链齿形链等类型。

其中滚子链常用于传动系统的低速级，般传递的功率在以下，链速不超过，推荐使用的最大传动比.齿形链应用较少。

.链轮的失效形式链轮和链条相比，链轮的强度高，使用寿命较长，所以链传动的失效，主要是链条的失效，其主要失效形式是.链条疲劳破坏.链条各元件在变应力作用下，经过定循环次数，链板发生疲劳断裂，滚子，套筒表面出现疲劳点蚀和疲劳裂纹.在正常润滑条件下，链板的疲劳强度是决定链传动承载能力的主要因素。

.链条铰链的磨损铰链磨损会使链节距增大而产生跳齿和脱链.该失效形式般发生在开式或润滑不良的链传动中。

.链条铰链胶合在润滑不当或链轮转速过高时，链条铰链的销轴和套筒的工作表面会因润滑油膜破坏，在高温，高压下直接接触导致两表面粘结，相对运动使粘结部位撕开，形成表面撕开而损坏，称为胶合，因而要限制链传动的极限转速。

.链板疲劳破坏链在松边拉力和紧边拉力的反复作用下，经过定的循环次数，链板会发生疲劳破坏。

正常润滑条件下，疲劳强度是限定链传动承载能力的主要因素。

.过载拉断这种拉断常发生于低速重载或严重过载的传动中。

.链轮的详细设计计算由于电机到主轴的传动比为，对于大小链轮，根据链轮齿数的优先数列，小齿数取，大齿数取，所选的滚子链规格和主要参数如下链号滚子直径内链节宽销轴直径.内链板高度.排距.抗拉载荷单排.，双排.。

由于系统的载荷不是很大，单排链足以满足系统的需要，所以链选择单排链。

最终的滚子链的标记为。

则根据以上参数，由公式.可知链轮的分度圆直径为.代入数据，则有根据公式.和.知，链轮齿顶圆直径为则齿根圆直径，根据公式则可得出齿宽根据公式.可得齿高根据公式.得.则齿高定为.。

综上所述，所选的对链轮的具体参数如下表.表.链轮的具体参数分度圆直径齿数齿顶圆直径齿根圆直径齿宽齿高大链轮小链轮.链传动的合理布置为使链传动能工作正常，应注意其合理布置，布置的原则简要说明如下.两链轮的回转平面应在同垂直平面内，否则易使链条脱落和产生不正常的磨损。

.两链轮中心连线最好是水平的，或与水平面成以下的倾角，尽量避免垂直传动，以免与下方链轮啮合不良或脱离啮合。

.链传动的张紧链传动在安装时，链条应有定的张紧力，张紧力是通过使链保持适当的垂度所产生的悬垂拉力来获得。

目的使松边不致过松，以免影响链条的正常啮合和产生振动，跳齿和脱链。

但张紧力比带传动中要小得多。

链传动中如松边垂度过大，将引起啮合不良和链条振动，所以链传动张紧的目的和带传动不同，张紧力并不决定链的工作能力，而只是决定垂度的大小。

张紧的方法很多，最常见的是移动链轮以增大两轮的中心距。

但如中心距不可调时，也可以采用张紧轮张紧。